Borne Türelemente utilise ORBIS DSP : interopérabilité et optimisation de la production avec le jumeau numérique

La gamme de produits comprend des modèles de portes pour les pièces d'habitation, qu'elles soient classiques, lisses ou au design spécial ainsi que de différentes hauteurs, largeurs et couleurs, ainsi que des portes fonctionnelles. Il s'agit notamment de portes coulissantes, de portes à deux battants, d'éléments coupe-vent, mais aussi de portes d'isolation acoustique, thermique et coupe-feu. 

Les portes et les huisseries sont fabriquées sur des lignes de production ultramodernes dans l'usine principale de Trierweiler, en Rhénanie-Palatinat, qui dispose d'une surface de production de 93.000 mètres carrés. Le stockage intermédiaire des produits finis se fait entre autres dans des entrepôts à hauts rayonnages, où ils sont préparés à l'aide d'un système informatique et préparés pour l'expédition aux clients du secteur du bricolage dans toute l'Allemagne, mais aussi dans d'autres pays européens et outre-mer.

Pour gérer les processus complexes de production et de logistique de manière efficace et transparente, Borne a recours au système ORBIS Manufacturing Execution System (ORBIS MES) dans l'atelier, qui s'intègre parfaitement au système SAP ECC 6.0 existant, et à SAP Extended Warehouse Management (SAP EWM) dans le domaine de la logistique. ORBIS MES et SAP EWM sont utilisés dans une infrastructure informatique décentralisée.

Interopérabilité en temps réel avec ORBIS DSP

Avec l'introduction de la composante EDGE de la solution ORBIS Distributed Shopfloor Processing (ORBIS DSP), installée localement, Borne fait désormais un pas décisif. Avec l'aide d'ORBIS DSP, le fabricant d'éléments de porte veut créer une interopérabilité en temps réel entre les processus de l'usine et les processus de production et de logistique, et réaliser ainsi des processus adaptatifs et interconnectés dans la production.

L'entreprise a déjà fait un bout de chemin dans cette direction. Le composant EDGE, dont l'évolutivité est un atout majeur, est étroitement lié au niveau de l'automatisation industrielle et prend en charge des tâches qui ne peuvent pas être effectuées à ce niveau. Elle se base sur un jumeau numérique des actifs importants pour le processus, par exemple des piles de châssis produites. Grâce à ce jumeau numérique, qui est une représentation numérique des produits réels, les données réelles saisies dans le processus de fabrication à plusieurs niveaux sont transmises directement et en temps réel aux installations de traitement ultérieur. Grâce à cette transparence sur les processus de fabrication, d'intralogistique et de planification, la production peut répondre de manière flexible, mais hautement automatisée, aux attentes en matière de temps de passage et de qualité. 

ORBIS DSP est également intégré dans la planification de la production SAP (sur la base des données de configuration des produits), par exemple pour le traitement de blocs de commandes tels que la découpe de positions de commande associées à partir de matières premières communes, ainsi que dans les processus SAP EWM (appel de matériel, transport entrant et sortant). Les prochaines étapes concernant ORBIS DSP sont déjà prévues. Borne veut également utiliser la solution à l'avenir dans l'étape de production suivante, appelée postformage, et dans la production finale. 

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