L'homme à l'ère de l'industrie 4.0

La numérisation de la production industrielle rompt avec les processus de production établis, vécus depuis longtemps et éprouvés dans la pratique, en mettant l'accent sur des principes fondamentaux tels que la mise en réseau, la transparence des informations et l'assistance technique. Ces principes s'accompagnent de l'objectif de faire prendre en charge par des machines ou des robots tout ou partie d'un grand nombre de tâches effectuées jusqu'à présent par des êtres humains. A première vue, on pourrait craindre la disparition massive de tâches et de rôles qui ont assuré l'emploi et le travail. 

Mais à y regarder de plus près, des rôles entièrement nouveaux apparaissent, les tâches de l'homme dans le processus de production se déplacent, des domaines d'activité entièrement nouveaux apparaissent, sans lesquels cette poursuite de la révolution numérique ne pourrait pas avoir lieu. Pensons aux nombreuses données de mesure, informations de commande, étapes de processus et informations numériques en général qui inondent de données les systèmes (SAP) sur l'IoT. Toutes ces données doivent être canalisées, contrôlées et vérifiées. Le cas échéant, ces informations entraînent des adaptations du système ou des configurations qui peuvent corriger ou améliorer les processus.

La tâche de l'homme dans le processus de production se déplace donc de l'organe d'exécution vers l'instance de contrôle qui gère et optimise les processus et assure la qualité. La tâche des entreprises consistera à donner aux collaborateurs des outils leur permettant d'assumer de manière optimale leur nouveau rôle dans le processus de production industrielle. 

Si, lors de la première révolution industrielle, il s'agissait de l'énergie hydraulique ou de la vapeur et, lors de la deuxième révolution industrielle, de l'optimisation de la production grâce aux chaînes de montage et à l'électricité - pour l'industrie 4.0, il ne suffit pas d'optimiser les logiciels pour la commande et le fonctionnement des machines, comme ce fut le cas lors de la troisième révolution industrielle, mais il faut surtout créer des logiciels qui permettent à l'homme de remplir son nouveau rôle de manière efficace et de qualité. Le travail de l'homme se déplace donc encore plus de l'activité physique vers une activité de contrôle et de direction. Mais ce rôle n'est en aucun cas moins important dans le processus de production, bien au contraire.

Les décisions sur ce qui se passe, comment et quand, si les robots et les machines produisent de la qualité et conformément aux plans, si les processus logistiques fonctionnent de manière optimale ou peuvent être optimisés, deviennent le centre des activités de l'homme - il peut et doit concentrer son temps sur la commande et le contrôle. Ce qui semble simple en comparaison devient une tâche difficile, impossible à réaliser sans outils, en raison du flot de données qui accompagne l'industrie 4.0, tous les capteurs et l'IoT. 

Cycles de publication courts

Des logiciels hautement spécialisés, qui contrôlent la qualité et la bonne exécution des processus, aident à maîtriser cette grande quantité de données et d'informations. L'industrie 4.0 est donc aussi l'ère des logiciels hautement spécialisés qui fournissent à l'homme des informations précises et fiables afin qu'il puisse prendre des décisions. Outre l'abondance d'informations et de données, l'assurance qualité des systèmes hautement critiques, comme SAP, doit faire face à des cycles de release encore massivement raccourcis par le cloud computing.

C'est là qu'un outil d'automatisation des tests comme la suite d'outils Suxxesso peut aider à maîtriser les efforts toujours croissants de l'assurance qualité. La contribution de l'homme dans la production industrielle va se déplacer, et pour cela, il doit agir avec des outils performants correspondants qui, comme dans toutes les révolutions industrielles précédentes, sont hautement spécialisés et développés pour les tâches respectives.