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La technologie 4.0 a besoin d'une culture de la transformation 4.0

Les conséquences de la pandémie de Covid-19 entraînent de nouvelles priorités dans les conseils d'administration. La numérisation fait partie de la solution. Mais le principe reste le même : La transformation numérique ne peut réussir qu'en appliquant la formule "motiver d'abord les hommes, optimiser ensuite les machines".
Franz E. Gruber, Forcam
28 mai 2020
Franz Gruber
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Ce texte a été automatiquement traduit en français de l'allemand

Les shutdowns dans presque toutes les économies développées suite à la pandémie Covid-19 auront de graves conséquences. Le Fonds monétaire international estime que l'économie mondiale dans son ensemble se contractera de 3 % en 2020, "bien pire que pendant la crise financière de 2008/09". Les économies développées devraient être touchées par une baisse de 6,1 % en moyenne.

Pour l'industrie, l'année Corona 2020 est une année sans sentimentalisme : les managers doivent très rapidement réduire les coûts, car les chiffres d'affaires se sont effondrés et les dépenses courantes restent élevées. "Le cash est roi" est la priorité. Tous les autres plans doivent être subordonnés à la gestion des coûts à court terme.

La crise comme opportunité

Mais les crises sont aussi l'occasion de changer pour le mieux. Et il y a une période post-Corona que les managers responsables doivent garder à l'esprit. Une transformation numérique avec un plan durable dépassant la simple focalisation sur les coûts est nécessaire.

Le principe éprouvé des doctrines de gestion modernes, qu'il s'agisse de KVP, TPM ou autre, s'applique : chaque projet a besoin de deux ailes pour voler. Pour la transformation numérique, la formule est la suivante : D'abord motiver les personnes, ensuite optimiser les machines.

Les responsables de projets de changement numérique réussis sont unanimes : la Smart Factory ne peut réussir qu'avec un processus de changement global et une culture de gestion moderne. C'est pourquoi la Smart Factory est l'affaire du chef - et non un projet informatique parmi d'autres.

La technologie 4.0 dans la production nécessite une culture de transformation 4.0 dans toute l'entreprise. Tout d'abord, les collaborateurs doivent être convaincus de manière crédible que le progrès technologique a un sens - également dans leur intérêt. Ce n'est qu'ensuite que l'on pourra s'atteler à la tâche commune d'optimiser les processus et les produits grâce aux nouvelles technologies.

Être ouvert, adresser les craintes

Soyons honnêtes : aujourd'hui, l'ordinateur est en fait supérieur à tous les sens et capacités physiques de l'homme - il sait mieux calculer, voir, toucher, goûter, sentir, raisonner, soulever, se déplacer.

Les craintes liées à une technologie accrue doivent donc être prises au sérieux. Mais les craintes peuvent être contrées par des faits. Par exemple : la technologie numérique travaille pour le site et pour les emplois d'une entreprise, et non contre eux.

Lors de son intervention à un événement Industrie 4.0 de Forcam, Heinrich Munz, directeur de Kuka, a démontré de manière impressionnante, chiffres à l'appui, que, sur le plan international, les taux de chômage sont toujours significativement bas là où le nombre de robots par employé dans l'industrie manufacturière est élevé - en Corée du Sud et en Allemagne, par exemple. Conclusion de Heinrich Munz : "Nous avons besoin de l'industrie 4.0 pour notre bien-être et pour l'avenir de nos enfants".

Assurer la pérennité du site grâce à la responsabilité individuelle

La numérisation n'est pas une fin en soi. Les entreprises veulent une Smart Factory afin d'augmenter la productivité et de réduire les coûts. En Allemagne aussi, des sites ont déjà pu être préservés ou des entreprises de production récupérées parce qu'elles ont augmenté leur productivité de manière significative, parfois de plus de 30 pour cent, grâce à des processus de changement et à la technologie numérique.

Les équipes dans les usines peuvent directement contribuer à de telles réussites. Elles doivent être formées à cet effet. L'éducation est également la clé de toute transformation numérique.

Cela signifie une plus grande responsabilité personnelle lorsque l'homme peut commander les processus et les produits dans son domaine d'activité par écran tactile, tablette et smartphone avec précision le long d'analyses incorruptibles.

Cela signifie plus d'estime si l'homme peut effectuer plus facilement et mieux les tâches sur les installations les plus coûteuses. Cela signifie plus de motivation lorsque l'homme peut contribuer à l'utilisation optimale de l'équipement sur le shopfloor et à l'amélioration du ROCE - le retour sur le capital employé.

Ainsi, la transformation numérique devient une garantie de site et d'emploi à partir de ses propres rangs. Elle offre alors les meilleures chances de réduire les coûts à court terme, de produire de manière plus productive à moyen terme et de préserver la pérennité à long terme.

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Franz E. Gruber, Forcam

Franz E. Gruber est fondateur et conseiller principal chez Forcam


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