Flux de matériel optimisé

Pour assurer une distribution sans faille, les entreprises gèrent leurs opérations à l'aide de systèmes de planification des ressources d'entreprise (ERP) et de gestion d'entrepôt tels que SAP/R3.

Pour que la production soit et soit encore optimisée, il est possible d'utiliser en plus un ordinateur graphique de flux de matières (MFR) pour relier les différentes installations entre elles. L'objectif est d'optimiser le flux de matériel et de rendre tous les processus impliqués aussi transparents que possible.

Interaction avec SAP

Dans de nombreuses entreprises, les différents environnements informatiques des différentes installations et sites font partie du statu quo. Or, pour que la production et le traitement des commandes soient efficaces, tous les systèmes informatiques existants et futurs doivent parfaitement interagir.

Malgré les liens établis par les systèmes ERP et WMS de SAP, il est encore possible de procéder à des optimisations. Grâce à la modernisation avec un MFR graphique, le flux de matériel peut être optimisé de manière à ce que tous les processus impliqués dans le flux de matériel soient visibles de manière transparente sur une interface.

Les MFR, qui s'intègrent parfaitement dans les ERP et WMS existants de SAP, sont particulièrement adaptés à de telles mesures de modernisation. Dans l'idéal, ces nouveaux programmes complètent SAP et y ajoutent des fonctions spécifiques qui concernent le flux de matériel.

Le MFR se charge de la commande de l'installation et met à disposition des fonctions supplémentaires importantes pour l'optimisation du flux de matériel. Par exemple, les palettes de produits remplies peuvent être stockées temporairement sur des étagères afin de pouvoir être déstockées ou préparées ultérieurement.

Cette nouvelle zone tampon intermédiaire sert également de zone d'accumulation supplémentaire. Grâce à une commande de tampon, il est possible, dans la technique de convoyage, de trier les marchandises en fonction des tournées et des clients.

Un MFR graphique offre également la fonction d'imprimer des étiquettes sur les palettes ou les conteneurs de marchandises. Au sein du MFR, l'utilisateur peut accéder aux données de transport.

Le logiciel le décharge ainsi de certaines tâches. Il permet d'avoir une vue d'ensemble des transports à venir et facilite ainsi la prise de décision concernant la bonne stratégie de transport.

Néanmoins, les fonctions standard de SAP sont conservées. Par exemple, dans la pratique, la gestion des stocks continue à utiliser SAP. La comparaison des stocks n'est donc plus nécessaire.

À l'avenir, l'installation automatisée recevra directement les commandes et signalera immédiatement les commandes terminées, la traçabilité étant disponible de bout en bout. Les interfaces configurables réduisent les temps de développement à un minimum.

De plus, le logiciel offre une plus-value lors de la gestion des transports d'entrée en stock envoyés comme avis par SAP : si plus tard la palette se présente à l'emplacement d'entrée en stock via le scanner, le MFR a déjà reçu l'ordre avec le casier de destination et peut directement entrer la palette en stock après avoir vérifié le poids.

Une fonction supplémentaire est la répartition des palettes pour la préparation de commandes - selon les exigences de SAP, également sur plusieurs postes de préparation de commandes. Celles-ci ont été regroupées, ainsi le MFR peut décider de la répartition en fonction du niveau de remplissage dans l'installation.

Une modernisation avec un MFR graphique permet à l'entrepreneur d'économiser jusqu'à 70 % du temps de mise en service grâce aux fonctions standard, aux mises en service en interne et aux modifications à effet direct.