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Flujo de material optimizado

Varios miles de metros cuadrados de almacén. Una docena de pasillos de estanterías con varias máquinas de almacenamiento y recuperación de distintos fabricantes. Varios controles de tecnología de transporte. Varias lanzaderas en un carril. Cuando se trata del flujo de materiales en el almacén, la interacción de los distintos componentes es crucial.
Rainer Schulz, Sysmat
2 julio 2015
2015
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Este texto ha sido traducido automáticamente del alemán al español.

Para una distribución fluida, las empresas gestionan sus operaciones con sistemas de planificación de recursos empresariales (ERP) y de gestión de almacenes como SAP/R3.

Para garantizar que la producción se optimiza y se seguirá optimizando, se puede utilizar además un ordenador gráfico de flujo de materiales (MFR) para enlazar las distintas plantas entre sí. El objetivo es optimizar el flujo de materiales y hacer que todos los procesos implicados sean lo más transparentes posible.

Interacción con SAP

Para muchas empresas, la existencia de distintos entornos informáticos para cada planta y ubicación forma parte del statu quo. Sin embargo, para que la producción y el procesamiento de pedidos sean eficientes, todos los sistemas informáticos existentes y futuros deben interactuar perfectamente entre sí.

A pesar de la vinculación a través de los sistemas ERP y WMS de SAP, aún se pueden realizar optimizaciones en este sentido. Gracias a la modernización con un MFR gráfico, el flujo de materiales puede optimizarse para que todos los procesos implicados en el flujo de materiales puedan verse de forma transparente en una interfaz.

Los MFR, que pueden integrarse perfectamente con los ERP y SGA existentes de SAP, son especialmente adecuados para este tipo de medidas de modernización. Lo ideal es que estos nuevos programas complementen a SAP y añadan funciones específicas relacionadas con el flujo de materiales.

El MFR asume el control del sistema y ofrece importantes funciones adicionales para optimizar el flujo de materiales. Por ejemplo, los palés de productos llenos pueden almacenarse temporalmente en estanterías para poder recuperarlos o recogerlos más tarde.

Este nuevo almacenamiento intermedio sirve también como ruta de acumulación adicional. El control del pulmón permite clasificar la mercancía en el sistema de transporte en función de los recorridos y los clientes.

Un MFR gráfico también ofrece la función de imprimir etiquetas en los palés o contenedores de la mercancía. Dentro del MFR, el usuario puede acceder a los datos de transporte.

De este modo, el software le quita parte del trabajo de encima. Ofrece una visión general de los próximos transportes y facilita así la toma de decisiones sobre la estrategia de transporte adecuada.

No obstante, las funciones estándar de SAP se mantienen. Por ejemplo, en la práctica, la gestión de existencias sigue sirviendo a SAP. Esto hace que la conciliación de existencias quede obsoleta.

En el futuro, el sistema automatizado recibirá directamente los pedidos e informará inmediatamente de los pedidos completados, con trazabilidad disponible en todo momento. Las interfaces configurables reducen al mínimo los tiempos de desarrollo.

Además, el software ofrece un valor añadido en la gestión de los transportes de entrada en almacén enviados como aviso desde SAP: si el palé se presenta posteriormente en la ubicación de entrada en almacén a través del escáner, el MFR ya ha recibido la orden con el compartimento de destino y puede retirar el palé directamente tras comprobar el peso.

Una función adicional es la distribución de palés para picking, también a varias estaciones de picking, en función de los requisitos de SAP. Estos se han agrupado para que el MFR pueda decidir la distribución en función del nivel de llenado del sistema.

Al modernizarse con un MFR gráfico, el empresario ahorra hasta un 70 por ciento del tiempo de puesta en marcha gracias a las funciones estándar, la puesta en marcha interna y los cambios directamente efectivos.

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Rainer Schulz, Sysmat

Rainer Schulz es Director General de Sysmat, proveedor de ordenadores de flujo de materiales independientes del fabricante.


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