Excellence de la chaîne d'approvisionnement

L'usine intelligente, l'automatisation, l'intelligence artificielle et la robotique font partie des exigences et des défis liés à la logistique et à la chaîne d'approvisionnement. En ce qui concerne les techniques utilisées, le développement informatique ne connaît pas de limites. Il s'agit d'une voie évolutive et non d'une personnalisation disruptive. C'est sur la base de cette constatation qu'un système unique basé sur SAP a vu le jour chez GIB au cours des dernières années. Ce système porte en lui des décennies de connaissances dans les domaines de la planification, de la logistique et de la chaîne d'approvisionnement.

De la dynamique et de la capacité d'apprentissage de GIB Supply Chain Excellence découlent de grands avantages : la flexibilisation, l'amélioration de la qualité et la précision garantissent une augmentation des performances. Toutefois, le logiciel ne doit pas remplacer l'utilisateur, mais l'aider. Dans le contexte de GIB, la coopération des composantes techniques et humaines joue un rôle décisif.

Les chaînes d'approvisionnement mondiales continueront à déterminer la production, la logistique, la chaîne d'approvisionnement jusqu'à la distribution. Les différents processus doivent être encore plus coordonnés.

Pour maîtriser la complexité de la chaîne d'approvisionnement, il faut un contrôle intelligent de tous les utilisateurs participant à la chaîne de processus, ce qui nécessite une structure de réseau coopérative. De plus, ces chaînes de valeur devraient être considérées de manière globale, ce qui implique une gestion orientée réseau.

"L'établissement efficace de relations de coopération continue d'être considéré comme l'une des méga-tendances dans la mise en œuvre de la gestion de la chaîne d'approvisionnement à l'avenir. La complexité de la coordination augmente, en raison d'une répartition très avancée du travail et des sites, de l'internationalisation, voire de la globalisation ou de la désintégration verticale.

En particulier pour la synchronisation des processus, les flux de matériaux et d'informations interentreprises doivent être coordonnés sur l'ensemble du processus de création de valeur".écrit Ronald Poppe, auteur du livre "Plateformes de coopération pour la gestion de la chaîne d'approvisionnement". (Springer Gabler Verlag).

Qui maîtrise le mieux la chaîne d'approvisionnement ? L'homme qui pense en réseau ou les algorithmes de GIB SCX ?

"La réponse à cette question est aussi simple qu'elle est complexe".Nous sommes très satisfaits de l'évolution de la situation", déclare Björn Dunkel, l'un des directeurs de GIB.

"L'indicateur d'excellence de la chaîne de GIB Suppl crée une prise de conscience du problème. L'intelligence inhérente au système permet de maîtriser la complexité d'une planification de la chaîne d'approvisionnement de bout en bout".

Le principe APEO, Analyze, Plan, Execute et Optimize, du GIB simplifie en adressant correctement les bonnes informations, dans la bonne mesure, aux bons endroits et au bon moment : CLUI, Context based, Location based, User based Information.

"L'homme devient ainsi capable de faire rapidement et de manière ciblée les bonnes choses dans la bonne priorité. Ainsi, c'est l'homme qui pense en réseau qui maîtrise le système et donc la chaîne d'approvisionnement".explique Björn Dunkel.

L'utilisateur passe et repasse par le principe APEO. Il analyse régulièrement la qualité de sa planification à l'aide du logiciel et peut ainsi planifier avec encore plus de précision lors du processus de planification suivant. La simulation et l'enregistrement de scénarios aident à se rapprocher du résultat optimal. Ce n'est qu'ensuite que la planification est mise en œuvre.

Le travail opérationnel quotidien devient clair. L'objectif est de donner à l'utilisateur le plus de confort et de sécurité possible. La quatrième et dernière étape du principe APEO représente la phase d'optimisation, au cours de laquelle la réalité et la cible sont comparées et les étapes nécessaires à l'amélioration sont déduites.

Il existe donc de nombreuses compétitions positives entre les hommes et les machines : Au jeu d'échecs et au jeu de go, l'homme a déjà perdu, maîtrise-t-il encore l'ERP et le SCM ?

Le directeur de GIB, Björn Dunkel, s'entretient avec E-3 : "L'ERP et le SCM se distinguent des échecs et du jeu de go par le fait que l'un a pour but de dominer et de vaincre son adversaire, tandis que l'ERP et le SCM en particulier ont pour objectif d'enchaîner des processus pour piloter et planifier une réussite commune ! Le cœur de la comparaison n'est donc ici que l'informatique en tant que plus petit dénominateur commun et sert en fin de compte dans les deux cas à encourager l'homme dans ses activités".

L'action de l'utilisateur de l'ERP est parfois chaotique, voire disruptive - pas intentionnellement, mais contrôler et gérer plus de sept paramètres n'est pas à la portée de tous. L'être humain a tendance à avoir un comportement de "réparateur" - s'il détecte une erreur, il s'y précipite avec beaucoup d'engagement. Il serait préférable d'analyser le système dans son ensemble. Voulez-vous obtenir ce comportement avec SCX ?

"C'est exactement l'idée"souligne Björn Dunkel.

"Une chaîne d'approvisionnement est aussi forte que son maillon le plus faible. Cependant, elle nous donne de nombreux signaux d'alarme avant de se rompre définitivement".

Le "A" du principe APEO signifie analyse et Björn Dunkel explique que les indicateurs de processus GIB-SCX montrent le degré de maturité de chaque processus : en commençant par le processus de demande, en passant par le processus de fabrication, d'approvisionnement, d'inventaire jusqu'au processus de planification des ventes et de la distribution.

"Tous ces processus s'imbriquent les uns dans les autres en filigrane", Björn Dunkel le sait par expérience pratique.

Ronald Poppe, auteur de l'ouvrage : "Une coopération et une mise en réseau accrues des entreprises sont continuellement poussées par les développements économiques et les innovations en matière de technologies de l'information. La mondialisation croissante élargit les marchés potentiels et renforce la concurrence.

La pression accrue de la concurrence et des coûts, associée à l'évolution dynamique de la demande du marché vers des prestations très variables avec une complexité accrue des produits et une diversité de variantes, a pour conséquence que les formes coopératives avec leurs relations d'échange basées sur la division du travail deviennent plus appropriées pour relever les défis de l'entreprise.

Les développements dans la technologie de l'information permettent et accélèrent en outre la mise en place et l'établissement de réseaux d'entreprises coopératifs. (Springer Gabler, ISBN 978-3-658-16369-3)

Comportement du service de réparation

"Quel est l'objectif de toute planification de la chaîne d'approvisionnement ?"demande le directeur général de GIB Dunkel dans l'entretien E-3 et répond :

"Pouvoir répondre à 100 pour cent des besoins des clients en temps et en quantité ! Si le processus de planification des ventes et de la distribution n'est qu'à 73 pour cent, l'erreur se situe généralement dans les étapes de processus en amont. Grâce aux indicateurs de processus du GIB SCX, l'utilisateur a désormais une image claire de l'endroit où il faut agir. Il peut ainsi se conformer à son comportement de réparateur".

GIB SCX apporte son soutien au moyen d'une fonction de guidage personnalisée : le système indique à l'utilisateur dans quel processus et à quel endroit du processus l'erreur s'est produite. SCX donne des recommandations d'action et ouvre la transaction SAP qui permet de corriger l'erreur. L'ensemble du processus se déroule en temps réel sur la base des données de base et des données de mouvement SAP, qui sont évaluées par une heuristique propre à GIB.

Comment définir la chaîne d'approvisionnement optimale ? Volker Blöchl : "Je pourrais marquer des points avec de nombreux KPI issus des domaines les plus divers. Peut-être même que certains lecteurs seraient fascinés ou impressionnés par le nombre de KPI. Mais cela a-t-il vraiment un sens d'afficher d'innombrables indicateurs sur le tableau d'affichage et d'espérer que cela soit une incitation suffisante pour entraîner une amélioration des processus de la chaîne d'approvisionnement ?"

Volker Blöchl explique dans l'entretien E-3 : "Si nous parlons de la chaîne d'approvisionnement dans son ensemble, nous avons besoin d'un indicateur qui mesure l'ensemble du processus. C'est la seule façon de lutter contre la pensée et l'action en silo. Si l'on se pose par exemple la question de savoir quelle est la quantité optimale à commander pour l'entreprise, il devient vite évident que la réponse ne peut être trouvée que dans toutes les fonctions. Nous pensons qu'avec l'indicateur SCX, qui est calculé et présenté sur la base des différents processus, nous pouvons donner à nos clients la bonne vision de la chaîne SCM.

Bien sûr, il y a des entreprises dans notre environnement client qui s'occupent depuis longtemps de l'optimisation de la chaîne SCM. Beaucoup de ces clients utilisent notre suite GIB pour maîtriser fermement les processus, de la planification des ventes au contrôle de gestion en passant par la planification des capacités finies. Mais je suis convaincu que ces entreprises ont également besoin de notre SCX, car les exigences en matière de chaîne d'approvisionnement évoluent constamment".

KPI et indicateur SCX

Pour le client SAP existant, la disponibilité et la quantité sont des éléments de décision importants : Pourquoi l'utilisateur ERP ne trouve-t-il pas son compte avec les KPI de son système S/4-Hana ?

"Dans tous les systèmes ERP modernes, nous sommes submergés par les KPI"Volker Blöchl le sait grâce à de nombreux projets clients réussis.

"Si nous regardons la chaîne d'approvisionnement moderne, nous trouverons de nombreux indicateurs clés de performance dans tous les domaines. Mais si nous nous posons la question de savoir si nous sommes performants, il ne suffit pas d'avoir un super KPI dans une seule section de la chaîne de processus. Ce n'est qu'en reliant et en pondérant différents KPI que l'affirmation devient vraiment passionnante. Ne devrions-nous pas nous efforcer de nous améliorer globalement dans le processus ?"

En fin de compte, il s'agit de processus dynamiques et de systèmes en réseau, de sorte que les grandeurs d'état statiques n'apportent qu'une aide limitée.Le défi consiste à optimiser les processus de bout en bout. Le directeur de GIB, Volker Blöchl, s'exprime à ce sujet :

"Comprendre, concevoir et optimiser. Cette compréhension est la base nécessaire pour pouvoir concevoir et optimiser. Avec notre indicateur SCX et les cinq indicateurs de processus, nous présentons l'état actuel de manière simple et frappante. Nous tendons un miroir à l'utilisateur SAP.

Mais nous ne voulons pas seulement visualiser la situation actuelle, nous voulons aussi guider les utilisateurs vers les processus critiques grâce à une navigation intelligente. Nous offrons ainsi une vision stratégique globale et une action opérationnelle".

L'utilisateur de SCX peut choisir de naviguer via les indicateurs de processus ou d'utiliser l'explorateur de processus qui, selon le rôle de l'employé dans l'entreprise, mène directement et sans détours aux transactions à traiter d'urgence. Le processus d'optimisation ne peut démarrer et réussir que si les gestionnaires de la chaîne d'approvisionnement se concentrent à nouveau sur le processus et ne perdent pas leur temps précieux à gérer le système.

"Sinon, on reste tous pompiers"souligne Volker Blöchl, "et qui veut sauver le monde tous les jours ? Alors laissez les systèmes faire le travail, et ainsi faire avancer notre optimisation dans le SCM".

Digital Twin

Ces dernières années, l'utilité et l'intelligence des Digital Twins ont fait l'objet de nombreuses discussions au sein de la communauté SAP. D'une manière générale, on peut dire que la création d'un Digital Twins sans composants logiciels préfabriqués est une tâche de Sisyphe, mais que personne ou presque ne remet en question l'utilité d'un Digital Twins qui fonctionne.

Maintenant, on peut aussi voir GIB Supply Chain Excellence du point de vue d'un Digital Twins de la chaîne d'approvisionnement numérique, non ? Volker Blöchl est d'abord surpris par la question : "Je dois avouer que : SCX est égal à un Digital Twin - je ne l'avais pas encore vu sous cet angle. Mais je dirais clairement oui".

Le Digital Twin comprend naturellement aussi le thème informatique "Simulation de systèmes dynamiques" : "En ce qui concerne la simulation, je voudrais dire qu'au cours des dernières années, elle a perdu son côté obscur chez beaucoup de nos clients et qu'elle est devenue incontournable du point de vue des processus. Et si c'était le cas, nous l'avons déjà bien ancré dans notre monde depuis de nombreuses années".explique Volker Blöchl.

Simulation et transparence

En médecine, on parle parfois de "l'homme de verre", parleriez-vous de la chaîne d'approvisionnement de verre chez GIB SCX ?

"C'est le premier sujet que j'ai trouvé très politique et qui a été discuté en long et en large", se souvient Volker Blöchl, directeur de GIB.

"Entre-temps, le terme circule aussi très fortement dans le monde numérique. Surtout lorsqu'il s'agit de la protection des données. Combien de nos données personnelles voulons-nous révéler et remettre entre les mains d'autres personnes qui en font quelque chose. Il est difficile, voire impossible, de s'y retrouver".

Et par rapport à sa propre entreprise, Volker Blöchl constate

"Oui, avec nos outils, nos clients deviennent transparents dans leur chaîne d'approvisionnement. Mais - et c'est là l'essentiel - pour travailler le plus efficacement possible sur leurs processus importants et, en même temps, pour s'améliorer sans cesse grâce à la compréhension acquise du processus global et à l'optimisation globale. Et tout cela avec un retour d'information, l'indicateur SCX documentant directement les améliorations".

"La transparence et la sécurité de décision qui en résulte sont la base d'une gestion réussie de la chaîne d'approvisionnement".Björn Dunkel insiste à nouveau sur ce point.

"Nous avons géré plus de 800 projets SAP Supply Chain dans des industries très diverses. Sur la base de ces connaissances, nous avons intégré une solution dans le noyau numérique de SAP S/4 Hana, qui prend en charge un processus de planification de bout en bout conforme aux meilleures pratiques".

GIB SCX est installé, réglé sur le système du client, formé et mis en service avec un investissement de 50 jours de projet. Dès l'installation, l'indicateur GIB SCX et les autres indicateurs de processus peuvent être lus.

"Ainsi, grâce à une transparence maximale, nous faisons directement prendre conscience du problème et de l'endroit où il est le plus nécessaire d'agir. Chaque client SAP peut ainsi optimiser de manière ciblée son processus de chaîne d'approvisionnement en collaboration avec les spécialistes de GIB".Björn Dunkel le sait grâce à ses nombreux projets.

Cybernétique

Dans la Grèce antique, le "pilotage" était un art très respecté des marins lorsqu'il s'agissait de faire naviguer un navire en toute sécurité sur la mer. On sait qu'Ulysse a navigué pendant vingt ans, mais cela avait aussi d'autres raisons. La cybernétique moderne s'intéresse aux circuits de régulation et à la commande systémique d'organismes et de machines complexes. Le GIB SCX est-il un système cybernétique pour le SCM et la logistique ? La machine maîtrise-t-elle aujourd'hui cet art du pilotage avec S/4 Hana et GIB SCX ?

"Cette comparaison me plaît en effet beaucoup"C'est ce que pense Björn Dunkel dans un entretien avec E-3.

"Chez GIB, nous parlons de numérisation horizontale. Cela sert à enchaîner les processus d'entreprise et donc à apporter de la vitesse dans la gestion de cette chaîne de processus. Grâce à l'architecture d'un système SAP S/4 Hana, cette orchestration et cette accélération sont possibles.

Dans cette analogie, SCX est donc le volant. Un gouvernail de dernière génération. Avec tous les outils nécessaires pour naviguer de manière sûre et ciblée, même par tempête et brouillard. Notre logiciel est donc le système cybernétique et l'utilisateur le cybernéticien, c'est-à-dire le pilote. Nous assurons ainsi, par la simplification, une meilleure maîtrise des processus et rendons ainsi les entreprises performantes encore plus prospères".

Expert et manager

Il reste donc une question finale : GIB SCX est-il l'outil pour les experts le long de la chaîne d'approvisionnement ou pour la gestion stratégique d'une entreprise ?

"Je voudrais ici revenir sur notre vision : Nous rendons les processus de la chaîne d'approvisionnement maîtrisables".Le directeur de GIB, Volker Blöchl, insiste sur le fait qu'il s'agit là d'une priorité.

"Cela ne marchera certainement pas si l'on ne quitte pas l'altitude stratégique et si l'on se retrousse les manches !"

La grande utilité de la SCX réside dans la combinaison d'une perspective stratégique et d'une action conviviale, et bien sûr dans l'interaction des deux approches.

"Notre ambition est précisément de porter cela sur le marché, afin d'atteindre chaque utilisateur dans un domaine bien délimité, jusqu'à l'expert qui se déplace sur tous les processus de la chaîne d'approvisionnement"., définit Volker Blöchl.

"Nos outils peuvent être déterminés individuellement par la définition des rôles des utilisateurs dans l'entreprise. Ainsi, les utilisateurs qui ne desservent qu'un petit secteur de la chaîne de création de valeur peuvent adapter les fonctions et les interfaces entièrement à leurs tâches de processus".

Grâce à la navigation intelligente de SCX, le collaborateur est guidé dans ses processus afin de prendre la bonne décision avec les bonnes données.

"Simple et pratique, comme notre vision le promet", souligne Volker Blöchl.

"Fini les appels de transaction sans fin, fini les évaluations Excel dont presque plus personne n'a une vue d'ensemble, fini les systèmes de l'ombre comme Access et autres, place aux outils efficaces. Quel que soit le secteur de la chaîne d'approvisionnement dans lequel nous nous trouvons".