Industrie 4.0 - Chronique

La connexion de machines hétérogènes et la préparation sémantique des données sont des conditions essentielles pour le bon fonctionnement des solutions ERP et MES telles que SAP Digital Manufacturing.

L'industrie 4.0 modifie notre travail quotidien dans de nombreux domaines. Selon sa définition, cette soi-disant révolution numérique s'accompagne d'un changement massif du rôle de la ressource humaine dans le processus de travail.

L'accès rapide et économique à la production numérique et la traçabilité sans faille sont essentiels pour les fabricants de taille moyenne. Un MES allégé avec un design UX que l'utilisateur peut configurer lui-même rend cela possible.

L'étiquetage des produits dans le commerce de détail se fait souvent de manière numérique : l'utilisation d'étiquettes électroniques pour les rayons est efficace, flexible et fiable. Dans l'intralogistique également, le marquage électronique devient attractif.

Ce n'est un secret pour personne : les données de base sont déterminantes pour le succès des scénarios Industrie 4.0, car elles constituent la base de l'échange d'informations en réseau. Seuls ceux qui assurent une qualité élevée des données peuvent numériser durablement les processus.

L'industrie 4.0 est un sujet absolument stratégique que pratiquement aucune entreprise ne peut ignorer. Malgré cela, ou justement à cause de cela, l'incertitude règne sur la manière de l'aborder. A propos d'un entretien commercial qui ne devrait pas en être un.

C'est justement en période de pandémie que les avantages de la numérisation apparaissent. Si l'on voulait produire aujourd'hui comme on le faisait il y a 50 ans, il faudrait fermer son entreprise de fabrication.

Le potentiel d'optimisation du shopfloor peut être exploité au mieux si les données des machines sont analysées et visualisées en temps réel. Pour cela, il faut disposer d'un outil d'analyse doté de fonctions d'analyse prédictive, d'IA et de ML.

Seule une architecture informatique librement extensible aide les entreprises manufacturières à retrouver le chemin de la rentabilité. Il s'agit de se concentrer sur la création de valeur dans tous les projets.

Malgré l'obligation de se numériser, de nombreuses entreprises tardent à prendre le virage de l'industrie 4.0. Or, la crise actuelle pourrait justement leur donner une nouvelle impulsion et un nouvel élan.

Les projets de numérisation de l'industrie 4.0 posent des exigences élevées en matière de qualité des données. Celles-ci peuvent être satisfaites en trois étapes cohérentes et successives. Dans ce contexte, des outils plus efficaces devraient compléter le système ERP.

La Master Data Governance (MDG) ouvre de nombreuses possibilités pour la gestion, la validation et la distribution des données de base - une condition préalable importante pour les projets de l'industrie 4.0.