Industria 4.0 y la interacción inteligente entre ERP y MES, pero ¿cómo exactamente?
En general, se entiende por Industria 4.0 la interconexión horizontal y vertical, inteligente y en tiempo real, de personas, máquinas, objetos y sistemas TIC para la gestión dinámica de sistemas complejos. 1
La interconexión horizontal en este contexto significa la integración de los diversos sistemas informáticos para las distintas fases del proceso de planificación y control de la producción, entre los que existe un flujo de materiales e información.
Esto se aplica tanto dentro de una empresa como a varias empresas a lo largo de toda la cadena de valor. La integración de los sistemas informáticos en los niveles jerárquicos internos de la pirámide de automatización (dirección de la empresa, gestión de la planta, gestión de procesos, control y nivel de campo) se resume en la interconexión vertical. ²
La interconexión digital del mundo de la producción física con el mundo de la planificación digital debería, por tanto, permitir un control autónomo de la producción y aumentar la transparencia en todos los procesos.
Sin embargo, esto presupone que la planificación represente o prediga la realidad de la producción de la forma más realista posible y que el control de la producción reaccione rápidamente a las desviaciones al mismo tiempo.
Para ello, en el proceso de planificación deben tenerse en cuenta, entre otras cosas, los objetivos contrapuestos, los cuellos de botella en los recursos y las perturbaciones (a corto plazo). Al mismo tiempo, el control debe efectuarse en tiempo real para evitar retrasos en la adopción de medidas en caso de desviación del plan.3
En consecuencia, una de las cualificaciones clave es un panorama sistemático de TI para poder utilizar los datos para la información de forma agrupada como base para la toma de decisiones. Sólo un entorno de sistemas informáticos eficiente y lo más uniforme posible, pero específico para cada empresa, puede apoyar de forma sostenible los procesos de cambio estructural de gran alcance y garantizar los efectos sinérgicos de la especialización interna (redes verticales) y la cooperación entre empresas (redes horizontales) a largo plazo.⁴
Esto parece sencillo, pero plantea enormes dificultades a los responsables de la toma de decisiones sobre inversiones en sistemas informáticos. La razón principal es que el responsable de la toma de decisiones puede no ser consciente de la clara definición de responsabilidades funcionales en la interacción directa entre sistemas informáticos.
En el pasado, los sistemas ERP en particular han demostrado su valía como instancia central de planificación y control a nivel de la dirección de la empresa. Seguirán desempeñando este papel en Industrie 4.0.
Sin embargo, un problema de los sistemas ERP es la falta de un puente hacia el control detallado de la producción. Este problema debe resolverse mediante el uso de sistemas de ejecución de fabricación (MES), que a menudo permiten una planificación y un control más precisos y detallados gracias a una lógica de planificación detallada integrada y ofrecen una mejor capacidad en tiempo real.⁵
Sin embargo, en este momento no es posible aclarar para qué empresas deben existir necesariamente sistemas informáticos en el camino hacia la interconexión digital.
Falta un apoyo a la toma de decisiones fácil de usar y sin ambigüedades para la asignación de requisitos funcionales entre sistemas con el fin de ofrecer el mejor soporte posible a los procesos empresariales.
La falta de una base de este tipo para la toma de decisiones a menudo genera barreras en las empresas cuando se trata de cambiar fundamentalmente las estructuras de TI heredadas. Permanecer con una arquitectura de TI obsoleta conlleva desventajas competitivas decisivas a medio plazo.
Este estado de cosas, que pone claramente en peligro el objetivo de la Industria 4.0 -la digitalización de la economía-, debe valorarse como crítico y remediarse mediante planteamientos adecuados y colaborativos de soluciones desde la investigación y la práctica.
1: Bauer, W.; Horváth, P.: Industrie 4.0 - Volkswirtschaftliches Potenzial für Deutschland. En: Bitkom 27 (2014) 8-9, p. 1-46. 2: Kletti, J. (ed.): MES - Manufacturing Execution System. La tecnología de la información moderna apoya la creación de valor. 2nd ed. Springer Vieweg, Berlín [et al.] 2015. 3: Sontow, K.; Blum, M.: ERP oder MES - Wer führt bei Industrie 4.0 das Zepter? En: IT-Matchmaker (2015), pp. 1-3. 4: Termer, F.: Enterprise Resource Planning auf Wachstumskurs. 5: VDI/VDE-Gesellschaft Mess- und Automatisierungstechnik (GMA) (ed.): Cyber-Physical Systems: Chancen und Nutzen aus Sicht der Automation (2013), pp. 1-12.
