Prêt à tout

Un bon plan de production est un plan de production réalisable. Il doit tenir compte des restrictions de la chaîne d'approvisionnement telles que les machines, le personnel, les outils, etc. lors de la planification détaillée, tout en étant suffisamment flexible pour pouvoir réagir rapidement aux changements, par exemple de la demande, afin d'éviter les goulets d'étranglement.

Avec SAP Production Planning and Detailed Scheduling (PP/DS), un module de SAP SCM Advanced Planning and Optimization (SAP APO), les planificateurs disposent d'une solution de planification de la production offrant de nombreux avantages : Des plans de production harmonisés, lissés et réalisables entre les usines et les niveaux de planification ; une réduction du temps de passage dans toute la chaîne de production ; une planification optimisée en termes de préparation ; et une utilisation optimale des capacités.

Les coûts élevés, l'intégration et la gestion informatique ont souvent empêché les moyennes entreprises d'utiliser un système APO ou un autre système APS externe. En raison des possibilités limitées de planification finale, la planification de la production dans l'ERP aboutit cependant à des résultats qui ne sont pas réalisables dans la production. Excel et d'autres outils sont utilisés, mais la transparence est perdue faute d'intégration dans l'ERP.

Avec embedded PP/DS (ePP/DS), la fonctionnalité PP/DS complète est désormais disponible directement dans S/4 Hana ou déjà dans un ECC on Hana. L'intégration avec les modules logistiques ERP signifie une énorme simplification de l'utilisation des données de base et des données de mouvement et rend l'introduction d'ePP/DS attractive pour les PME.

L'objectif essentiel pour les entreprises est de respecter de manière fiable et contraignante les délais promis aux clients. Pour y parvenir et éviter une replanification constante des séquences et des processus, une planification finie stable et rassurante pour la production est un grand avantage par rapport aux capacités et aux matériaux limités. Les commandes ne sont annulées qu'en cas de besoin et replanifiées en conséquence. La planification de la production et des achats est ainsi stabilisée et la fiabilité des engagements de livraison vis-à-vis du client est accrue.

Sur la base du standard SAP ePP/DS, Consilio a conçu et configuré une solution de template pour une planification stable de la production. Contrairement au standard, l'avantage ici est qu'en cas de changements de dernière minute, tous les ordres ne sont pas toujours replanifiés, mais que seules les nouvelles commandes des clients sont effectivement planifiées et intégrées dans le processus. Les ordres planifiés et les ordres de fabrication n'ont donc pas besoin d'être reclassés par ordre de priorité. L'ordre des commandes et l'utilisation des ressources sont optimisés pour les nouvelles commandes, tout en tenant compte des machines et des outils alternatifs.

Afin de garantir une grande flexibilité malgré une planification des capacités rassurante et stable pour réagir aux changements de dernière minute et aux commandes clients hautement prioritaires, le modèle Consilio met à la disposition du planificateur une multitude d'extensions pour la replanification interactive assistée par le système, comme par exemple dans le tableau de planification fine ou des ressources.

La solution lui permet de déplanifier et de réordonnancer des réseaux d'ordres entiers en une seule fois et d'utiliser l'optimiseur de manière interactive, non seulement en fonction des ressources, mais aussi des ordres. Le planificateur peut mettre en évidence les réseaux d'ordres sous forme graphique et les trier automatiquement par niveau de planification. Il est ainsi idéalement assisté lors des réordonnances et peut les effectuer efficacement.