L'approche globale des processus, un facteur de réussite

Les perturbations de la chaîne d'approvisionnement mondiale dues à des revirements de tendance ou à des turbulences du marché de nature géopolitique, écologique, sociale ou concurrentielle sont devenues monnaie courante. Pour relever efficacement ces défis, les utilisateurs ont besoin de solutions adaptées qui leur offrent une visibilité de bout en bout sur l'ensemble de la chaîne logistique. Certes, les outils numériques n'éliminent pas les obstacles, mais ils aident à évaluer de manière réaliste les risques tout au long de la chaîne de valeur et à les rendre ainsi transparents et gérables.

Cet équilibre optimal entre la réactivité et la capacité de livraison, les stocks, les délais de traitement, la durabilité (économie circulaire) et la satisfaction des clients permet de réagir de manière proactive à la volatilité du marché. Une solution puissante qui aide à relever ces défis est SAP Integrated Business Planning (IBP).

Mais dans la production, la planification n'est que la moitié du travail. Les matériaux doivent également être présents dans la bonne quantité et au bon endroit pour que la production soit rentable. Ce défi peut être relevé grâce à SAP Extended Warehouse Management (EWM). SAP EWM est un système de gestion/contrôle d'entrepôt standardisé et modulaire qui reproduit tous les processus de l'intralogistique. En tant qu'élément important de la chaîne logistique numérique SAP S/4, SAP EWM permet, en interaction avec d'autres modules SAP, d'organiser et d'optimiser les processus commerciaux au sein de l'ensemble de la chaîne logistique. Cela signifie que SAP EWM permet de concevoir de manière flexible des processus complexes et hautement performants dans l'entrepôt et de commander des installations logistiques hautement automatisées.

Lors de la conception et de l'implémentation d'une solution adaptée, les partenaires expérimentés comme CONSILIO ont toujours une vue d'ensemble de la chaîne d'approvisionnement - de la planification à la logistique en passant par la fabrication.

Ce qu'un outil de planification doit pouvoir faire

Une entreprise industrielle ne peut agir avec succès que si elle dispose d'outils permettant des processus de planification et de gestion assistés par ordinateur dans tous les domaines et à tous les horizons. Cela commence par une planification stratégique à long terme de la structure de la chaîne d'approvisionnement et s'étend au portefeuille de produits, aux stratégies de sourcing, aux budgets et aux décisions d'investissement.

Mais ce n'est pas tout : les prévisions de vente constituent la base de la planification des mois et des années à venir et doivent donc être aussi précises que possible, ce qui peut être obtenu notamment grâce à l'utilisation d'algorithmes modernes intégrant des données historiques et actuelles issues du marketing, des finances, de la distribution ou des clients. Cette approche contribue à l'équilibre entre des objectifs contradictoires tels que les niveaux de service et la réduction des coûts d'inventaire et permet aux planificateurs responsables de réaliser une optimisation à plusieurs niveaux des stocks de sécurité sur la base de prévisions sans erreur. Les bonnes prévisions et les stocks cibles raisonnables constituent alors la base de l'optimisation du réseau de distribution, de production et d'approvisionnement.

La solution de planification de la chaîne d'approvisionnement SAP IBP (Integrated Business Planning) représente toutes ces fonctions en s'appuyant sur le système. Mais pour réussir l'introduction de cette solution de planification complexe, il faut un partenaire de conseil solide qui a déjà mis en œuvre IBP dans différentes entreprises et branches et qui peut donc faire preuve d'une expertise approfondie pour tous les thèmes de planification mentionnés ci-dessus.

Ce qui fait un bon partenaire

Mais comment reconnaître un partenaire approprié ? En plus d'une longue expérience en matière d'implémentation et de conseil en processus, il doit pouvoir proposer un modèle d'approche qui a fait ses preuves dans la pratique. CONSILIO recommande par exemple d'utiliser pour l'introduction un mélange de phase conceptuelle classique avec des ateliers, des mock-up et des PoC, ainsi qu'une mise en œuvre agile par sprints. L'utilisation précoce de données productives fraîches lors des tests, des formations et des cours est essentielle pour impliquer dès le début les utilisateurs clés et l'IT avec des scénarios réalistes. Cette approche est souvent décisive lorsqu'il s'agit d'identifier et de résoudre à temps les problèmes de données de base, de données de mouvement et de performance, ainsi que les erreurs et le manque de qualité des prévisions et des résultats de planification, afin de réduire autant que possible les problèmes pendant et après la mise en service.

À cela s'ajoute le fait qu'une bonne planification de la chaîne d'approvisionnement à long et moyen terme ne doit jamais être considérée isolément, car elle est imbriquée avec d'autres processus de planification et solutions informatiques dont elle définit le cadre. Dans ce contexte, il est important de considérer un concept global de planification de la chaîne d'approvisionnement et de gestion de la production avec S/4HANA MP&S (ePP/DS), entre autres sous le mot-clé "Synchronized Planning". Exemple : l'interaction de la chaîne d'approvisionnement et de la planification de la production avec la confirmation de commande client dans l'ATP ou l'aATP est un élément essentiel d'une approche globale et réussie de la planification.

En résumé, l'ampleur et la complexité de toutes ces exigences en matière de planification de la chaîne d'approvisionnement nécessitent l'accompagnement d'un partenaire de conseil expérimenté qui couvre tout l'éventail des processus commerciaux et des solutions informatiques nécessaires, car la planification et la gestion doivent finalement être mises en pratique avec les processus logistiques et les solutions informatiques appropriés. Ici, l'un des processus les plus importants en aval est une gestion efficace de l'entrepôt avec une solution appropriée comme SAP EWM.

Pensé du début à la fin

Une exécution optimale de la fabrication ne peut pas être réalisée sans une gestion efficace de l'entrepôt. Le système de gestion des stocks doit à la fois garantir l'approvisionnement de la production et pouvoir réagir de manière flexible aux changements de dernière minute. Avec EWM, SAP répond à ces défis. L'intégration étroite de la solution dans S/4HANA et l'ajout permanent de nouvelles fonctions innovantes en sont la preuve.

Lors de l'implémentation de SAP EWM, il est important de déterminer laquelle des options disponibles est la plus adaptée à son propre scénario. Par exemple, dans un cas, il y a de bonnes raisons d'utiliser l'intégration de la production basée sur la livraison, alors que dans un autre cas, l'intégration de la production étendue s'impose en raison de l'interconnexion avec un système MES. En outre, dans le domaine de l'intégration de la production, il existe une multitude d'autres thèmes à définir dans le projet d'implémentation, à commencer par la modélisation d'une structure organisationnelle détaillée, en passant par une éventuelle représentation de l'encours de fabrication, jusqu'à l'enregistrement de la consommation des matériaux et l'entrée des marchandises en provenance de la production, éventuellement en utilisant le mouvement synchrone des marchandises. Seule une approche globale des processus et une longue expérience dans les domaines de la production et de l'intralogistique, comme celle de CONSILIO, permettent de garantir que la gestion de l'entrepôt s'intègre parfaitement dans l'exécution de la production.

La production est un domaine important avec lequel la gestion d'entrepôt interagit, mais d'autres thèmes sont également pertinents dans un projet de mise en œuvre, notamment : Les achats, la gestion de la qualité, l'expédition ou la gestion du transport.
Pour être prêt à relever tous les défis auxquels la logistique est confrontée, les processus d'entrepôt et leur représentation dans SAP EWM doivent être pensés et conçus du début à la fin, c'est-à-dire de manière globale.

Réussir la mise en œuvre : Comment faire

Comme SAP WM a été retiré du marché à la fin de l'année 2025 et qu'un passage nécessaire à SAP S/4HANA est souvent prévu en même temps, de nombreux clients se demandent comment effectuer la transition vers SAP EWM. Des spécialistes tels que CONSILIO apportent leur soutien dans la stratégie de transition ainsi que dans le choix de la bonne option de déploiement qui en découle (Embedded EWM vs. EWM décentralisé ou Public vs. Private Cloud), en mettant par exemple en évidence et en évaluant les différences fonctionnelles.

Même en cas de remplacement d'un SGV tiers par SAP EWM, il convient de planifier correctement la transition. Lors de l'introduction de SAP EWM, il est en principe recommandé de suivre la procédure SAP Activate. CONSILIO l'a adaptée sur la base de sa longue expérience en matière d'implémentation EWM et l'a adaptée à la situation de chaque client - "Tailored by CONSILIO". Il s'agit par exemple de processus de bonnes pratiques spécialement définis dans la phase d'exploration, qui constituent la base de la conception des processus théoriques.

Un point central de l'implémentation est que le client soit actif très tôt dans le système afin de connaître les nouveaux déroulements de processus et de les valider par rapport aux exigences de l'entreprise. Outre les magasiniers, d'autres personnes d'autres secteurs de l'entreprise doivent être impliquées dans cette validation. En effet, comme nous l'avons déjà mentionné, la gestion des emplacements de magasin fait partie intégrante des flux de processus dans l'entreprise et, par exemple, une personne du contrôle qualité doit se familiariser avec un nouveau flux de processus qui offre la possibilité d'effectuer une décision de quantité partielle dans le cadre d'un contrôle qualité au niveau de l'unité de manutention. En plus de l'aspect intégratif, il est important d'utiliser des solutions pragmatiques adaptées à la situation spécifique du client. Par exemple, la physique de l'entrepôt a une influence décisive sur le déroulement des processus. Une approche "one-size-fits-all" peut donc rapidement atteindre ses limites. Lors de la conception de solutions, CONSILIO suit donc l'approche consistant à exploiter au maximum les fonctionnalités standard. Si aucune fonctionnalité standard n'est disponible, les spécialistes EWM développent des solutions innovantes et personnalisées qui améliorent le déroulement des processus de stockage, comme par exemple la préparation de commandes mains libres à l'aide d'une montre intelligente.

L'échange étroit du partenaire avec SAP est également un avantage, car il peut ainsi estimer si une exigence peut éventuellement être couverte par une fonctionnalité standard prévue et si un effort de développement planifié peut être évité. En outre, il a également la possibilité d'intégrer les exigences des clients dans le standard via le programme Customer Influence, comme l'a par exemple réalisé CONSILIO pour le calcul exact des quantités dans le cadre de l'intégration étendue de la production avec les exigences en matière de matériel de production.

Théorie et pratique réunies

Les solutions conçues doivent fonctionner dans la pratique. Pour que la mise en production de SAP EWM se déroule sans problème, le partenaire doit apporter son soutien aussi bien lors de la planification que lors de la conversion. Pour cela, il est avantageux qu'il adopte une approche globale - comme CONSILIO -, c'est-à-dire qu'il ne se concentre pas uniquement sur la conversion technique ou les processus de stockage, mais qu'il considère également avec le client tous les autres thèmes concernés par la conversion - à commencer par la stratégie informatique, en passant par l'implémentation, jusqu'au support de l'application après le démarrage de la production. Pour s'assurer que les processus sont robustes, les experts du partenaire doivent tester les processus implémentés dans l'entrepôt en direct, sur place, à l'aide de tests de résistance. Cette stratégie permet de garantir une implémentation réussie et le client peut profiter des avantages de la nouvelle solution dès le premier jour - après la mise en service.

Conclusion

La fabrication dans l'entreprise est un processus complexe composé de différents sous-processus. La solution de planification IBP, qui offre en outre une vue sur l'ensemble de la chaîne d'approvisionnement, en constitue le point de départ. Les processus en aval qui y sont liés sont par exemple la planification fine avec MP&S (anciennement PP/DS) et l'intralogistique avec EWM. Une planification réaliste ne peut être établie que si tous ces processus partiels sont harmonisés et imbriqués les uns dans les autres. Pour garantir une interaction parfaite, les entreprises ont besoin, pour l'implémentation, de partenaires expérimentés comme CONSILIO, qui considèrent la chaîne d'approvisionnement dans son ensemble. Raison : seule cette méthode spécifique, associée à une expertise nourrie par d'innombrables projets, permet de garantir le succès de l'implémentation.