L'avenir en marche avec SAP DM et SAP EWM

L'industrie automobile connaît actuellement de profonds changements, poussés par des facteurs tels que la numérisation, l'électromobilité, l'automatisation et l'importance croissante des logiciels dans les véhicules. Pour les fournisseurs et partenaires de systèmes traditionnels comme ElringKlinger, de tels bouleversements font partie de l'identité de l'entreprise.

Avec un chiffre d'affaires d'environ 1,8 milliard d'euros (2024), le sous-traitant automobile développe et fabrique pour l'industrie automobile, entre autres, des solutions de construction légère très prisées, des composants importants pour l'électromobilité ainsi que des technologies d'outils. En raison des exigences toujours plus élevées des clients et des cycles de vie de plus en plus courts des produits, l'entreprise s'est vue confrontée au défi d'organiser la fabrication et l'intralogistique de manière encore plus rapide, plus flexible et plus transparente.

„Dans le cadre de la stratégie d'entreprise Shape30, l'objectif est de créer les bases et les conditions nécessaires à la numérisation des processus de l'entreprise“, explique Maximilian Krohmer, spécialiste informatique chez ElringKlinger. „C'est pourquoi nous devons élargir notre nouvel environnement système avec des solutions de fabrication et de logistique modernes de SAP, afin de pouvoir profiter encore plus des développements actuels dans ces domaines également“.“

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"Grâce à l'interaction entre EWM et DM, nous disposons d'une production et d'une intralogistique modernes, plus efficaces, plus transparentes et plus centrées sur le client."

Maximilian Krohmer,
Spécialiste en informatique,
ElringKlinger

Dès le début, il était clair que les introductions de SAP Digital Manufacturing (SAP DM) et de SAP Extended Warehouse Management (SAP EWM) prévues à cet effet ne seraient pas seulement des projets techniques ; elles devaient plutôt constituer la base technologique de nouveaux processus de fabrication et d'intralogistique plus flexibles. Pour introduire les nouvelles solutions et concevoir de nouveaux processus sur cette base, ElringKlinger avait toutefois encore besoin d'un partenaire adéquat.

Celui-ci doit posséder une grande expertise dans la gestion de projet, une excellente connaissance des solutions SAP et être en mesure d'effectuer une implémentation proche du standard SAP dans le cadre de l'architecture informatique de l'entreprise. Maximilian Krohmer : „Les solutions SAP sont des outils puissants et très flexibles. Pour nous, il était donc clair que nous avions besoin d'un partenaire qui couvre l'ensemble du spectre !“

L'usine numérique en deux étapes

La recherche de la bonne adéquation a conduit ElringKlinger à la société de conseil en management et en informatique MHP. Celle-ci a su convaincre avant tout par sa longue expérience en matière de projets ainsi que par son approche holistique qui prend en compte aussi bien les aspects techniques que les aspects économiques.
Durant l'été 2023, l'équipe de projet constituée à cet effet par les deux entreprises a d'abord élaboré le futur déroulement du projet et défini deux étapes clés à cet effet :

Premièrement, le déploiement de SAP DM, accompagné de l'introduction de nouveaux processus de fabrication - tout d'abord dans l'usine de Dettingen an der Erms.
Deuxièmement, l'implémentation de SAP EWM, y compris la connexion à SAP Digital Manufacturing, dans l'usine de Neuffen en raison de projets clients avec des exigences accrues en matière de traçabilité.

Lors de l'introduction de SAP DM, l'équipe de projet avait pour objectif principal de décharger les collaborateurs du shopfloor, de réduire les taux d'erreur et de rendre la production plus transparente. De plus, les processus basés sur le papier devaient si possible être complètement supprimés à l'avenir, afin de permettre une production plus durable sur le plan écologique.

SAP Digital Manufacturing

Pour y parvenir, l'équipe de projet a équipé les postes de travail de terminaux modernes. Les collaborateurs peuvent notamment y saisir des réactions et y consulter toutes les informations nécessaires pour l'étape de production suivante. Après l'introduction de SAP EWM, ils devraient également pouvoir transmettre des demandes de mise à disposition de matériel à l'intralogistique.

Le nouveau système est également un grand avantage pour la direction de la production : grâce aux fonctions de feedback sur les rebuts, ils ont une bien meilleure vue d'ensemble des sources d'erreur fréquentes. De plus, l'étroite connexion du parc de machines à SAP DM via OPC UA assure une transparence supplémentaire des données.

Atelier et intralogistique

„En soi, SAP DM offre déjà de nombreux avantages. Mais si on le combine avec SAP EWM, il devient possible de mettre en place des processus intersectoriels de bout en bout ; dans ce cas, entre la production et l'approvisionnement en matériaux par l'intralogistique“, explique Kai Roßnagel, Senior Manager SAP Production & Logistics chez MHP, en soulignant les avantages des solutions combinées.

Pour y parvenir, l'équipe de projet a mis en œuvre des processus d'approvisionnement en matériaux intégratifs, dans lesquels les fonctions de SAP DM et de SAP EWM sont étroitement interconnectées - un exemple :
Lorsque les ouvriers ont terminé la production d'un produit, ils peuvent déclencher le retour d'information de la production via les interfaces intégrées de la ligne de conditionnement.
Grâce à l'intégration des installations, SAP Digital Manufacturing a déjà saisi tous les numéros de série des produits emballés et créé son propre numéro d'unité de manutention.

Si l'unité de manutention est clôturée côté système via l'interface de l'installation, l'intégration du système entraîne l'enregistrement automatique dans SAP EWM, y compris la création automatique de la tâche de stockage. Les collaborateurs logistiques reçoivent automatiquement cette tâche de stockage sur leurs scanners manuels et peuvent l'exécuter directement. SAP EWM les assiste également dans cette tâche : par exemple en désignant les lieux exacts d'enlèvement ainsi que les emplacements de stockage pour l'entrée en stock.

„Grâce à l'étroite interaction entre SAP DM et SAP EWM, on obtient ainsi un processus de bout en bout sans faille entre l'entrepôt et la production, qui assure une mise en stock rapide et permet une coordination simple et intersectorielle ainsi qu'une fabrication hautement efficace“, explique Kai Roßnagel pour décrire le résultat de ce processus intégratif.

Un grand pas en avant

La comparaison avec le passé le montre : Grâce à l'introduction d'un nouveau paysage informatique - basé sur SAP ERP et les solutions d'extension SAP DM et SAP EWM - ElringKlinger dispose désormais d'une production hautement flexible, facilement modulable et basée sur les données, y compris l'intralogistique correspondante. L'abandon du papier est en outre une contribution importante à une plus grande durabilité de l'entreprise et à une production plus neutre en CO2. Le projet montre de manière impressionnante comment l'interaction intelligente de plusieurs systèmes permet d'améliorer les processus dans tous les départements. Et donne ainsi un signal clair contre la pensée en silo qui freine.

Maximilian Krohmer est donc satisfait : „Grâce à l'interaction intelligente entre SAP EWM et SAP DM, nous disposons enfin d'une production et d'une intralogistique modernes, qui sont globalement beaucoup plus efficaces, transparentes et centrées sur le client qu'auparavant. En collaboration avec MHP, nous allons poursuivre sur cette voie et mettre en œuvre le nouveau concept dans nos autres usines. Je me réjouis déjà de la collaboration à venir“.“

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