L'industrie 4.0 et les PME

Puis-je accepter le nouveau défi et la demande de mon client et le livrer de manière rentable ? C'est la question que se posent aujourd'hui de plus en plus d'entrepreneurs de taille moyenne.

• Le produit s'intègre-t-il dans mon processus de travail ?
• Est-ce que je dispose des bonnes ressources ?
• Puis-je fabriquer et livrer en temps voulu ?
• Qu'en est-il de la qualité du produit ?

Toutes ces questions font aujourd'hui partie intégrante du fait d'agir de manière rentable et fiable en tant que partenaire de livraison pour mon client et de réussir en tant qu'entreprise.

Afin de pouvoir faire avancer ma planification pour le développement et la construction, la base de mes données doit être mise à la disposition de tous les participants en temps voulu et dans un bon état qualitatif. Les listes de pièces, les sous-ensembles et les variantes de fabrication sur lesquels on peut s'appuyer permettent de réduire considérablement le processus de création et de fabrication.

La logistique peut lancer le calcul des coûts et les processus d'achat à un stade précoce. Le service commercial obtient des chiffres fiables à partir de projets comparatifs déjà réalisés et mis en œuvre.

70 % de ces exigences peuvent et doivent être représentées par les solutions standard actuelles, 20 % devraient et peuvent être intégrées et adaptées en tant que solutions individuelles, les 10 % restants me distinguent de la concurrence.

Homme - Machine - Processus

L'homme est synonyme d'expérience - la machine est synonyme de fiabilité et de qualité - le processus est synonyme d'efficacité et d'efficience - le traitement est synonyme de fidélisation de la clientèle et de respect des délais de livraison.

Il a fallu de nombreuses années pour que l'optimisation des processus d'entreprise (GPO) s'impose et soit acceptée dans les PME comme base des indicateurs de gestion.

Aujourd'hui, GPO contribue de manière décisive au succès global de la classe moyenne. La prochaine étape sera l'usine numérique.

Protection des investissements grâce à l'usine numérique

Les solutions logicielles actuelles ERP, CRM, PDM, PLM, QSM, M- et E-CAD etc. évoluent en tant que base d'informations vers une base et une structure de données uniformes pour les applications standard.

Ces outils permettent à l'entrepreneur et à l'utilisateur d'avoir une vue précise de la situation passée et présente de l'entreprise. Il est possible de connaître au maximum la charge de travail sur les commandes existantes et en cours. Un élément nouveau et futur pour les investissements sera la possibilité de simuler et d'automatiser les processus de production dans une usine numérique.

Dans les simulations d'agencement en 3D, des déroulements de processus réalistes sont simulés afin d'obtenir une base de décision pour les investissements futurs. Les résultats de la simulation peuvent être utilisés de manière judicieuse pour les concepts d'offre dans la distribution ainsi que dans le contrôle de gestion de l'entreprise pour la planification financière.

Les erreurs de planification et les mauvais investissements sont ainsi réduits.

Usine numérique et industrie 4.0

L'usine numérique devrait aujourd'hui être un élément essentiel d'une plate-forme de planification orientée vers l'avenir pour les PME. Cela permet d'éviter des erreurs de planification coûteuses dans la construction de l'atelier de production ainsi que dans la zone de production et de soutenir et d'améliorer toute la chaîne de processus de mon entreprise.
À l'avenir, l'usine numérique contribuera à la production intelligente et donc à la quatrième révolution industrielle - Industrie 4.0.