Processus de stockage automatisés avec EWM


Solution d'automatisation adaptée avec une architecture système intelligente et SAP Extended Warehouse Management
Des stocks transparents et des processus en temps réel dans la chaîne d'approvisionnement ainsi que des solutions automatisées évolutives dans l'entrepôt augmentent l'agilité. En tant que solution ERP globale, S/4 Hana offre un accès transparent à différentes données actuelles et historiques. Cela permet d'analyser et d'évaluer les fournisseurs et les processus d'approvisionnement afin de développer des stratégies d'approvisionnement optimales à partir de ces connaissances et de réduire les risques dans la chaîne d'approvisionnement. Pour la gestion des entrepôts, S/4 propose avec SAP Extended Warehouse Management (EWM) une solution évolutive pour la gestion et le contrôle des entrepôts.
Chaîne d'approvisionnement et entrepôt
Dans le Magic Quadrant for WMS 2022 de Gartner, EWM fait partie des solutions leaders pour la gestion efficace des stocks et la prise en charge complète de tous les types d'entrepôts et de mouvements de stock. SAP EWM est particulièrement adapté lorsqu'une planification des stocks et une organisation du travail modernes et très flexibles sont requises, ainsi que des possibilités étendues d'automatisation des processus dans l'entrepôt. Toutes les exigences individuelles des clients en matière de processus de stockage - de la réception des marchandises à la préparation des commandes et à l'expédition en passant par la gestion des stocks - peuvent être couvertes et optimisées grâce au système modulaire EWM. Grâce à la connexion transparente des processus intralogistiques avec les processus de transport et de gestion des stocks en amont et en aval, intégrée dans S/4, les utilisateurs peuvent gérer leur chaîne logistique de manière globale et flexible.

Dans un contexte de ressources limitées, d'augmentation des coûts salariaux et des coûts de l'emploi et de pénurie de surfaces logistiques, de plus en plus d'entreprises utilisent des solutions d'automatisation dans leurs entrepôts. Le marché de l'intralogistique offre à cet effet une multitude de solutions d'automatisation pour le transport interne des matériaux, le stockage et la préparation des commandes ainsi que l'emballage et le chargement. Mais la technique seule n'apportera pas le succès escompté si elle n'est pas coordonnée et imbriquée avec les hommes, les processus et la gestion des données de référence.
Pour choisir la bonne solution d'automatisation en relation avec le WMS, les processus et les utilisateurs, il convient donc de prendre en compte tous les éléments dès la phase de planification et de conception et de choisir les partenaires de projet adéquats. Des architectes de la chaîne logistique comme LogiPlus peuvent aider dans cette démarche. La société de conseil EWM soutient les entreprises depuis environ 25 ans en leur proposant des concepts et des solutions parfaitement adaptés pour l'optimisation et la numérisation de la chaîne d'approvisionnement. Comme un planificateur général ou un architecte, LogiPlus fait appel pour cela, selon les besoins, à d'autres prestataires de services disposant de l'expertise correspondante au sein de son réseau. En tant que pionniers de l'EWM, les conseillers LogiPlus ont une grande expérience des projets dans le domaine de l'intralogistique et de l'intégration des métiers et des processus automatiques dans l'entrepôt. Ils ont toujours une vision globale du projet d'automatisation et présentent différentes possibilités d'intégration de SAP EWM avec des systèmes de transport par AGV, des transstockeurs ou d'autres solutions d'automatisation comme AutoStore ou des élévateurs de magasin.
La formation et l'habilitation des collaborateurs du projet et des utilisateurs qui utiliseront ensuite le système de manière opérationnelle sont décisives pour le succès de chaque projet. En effet, sans processus stables et intégrés et sans que les collaborateurs concernés soient impliqués dans le processus de changement, les potentiels souhaités de la solution d'automatisation, tels que l'augmentation de la productivité ou la réduction des temps de traitement, ne seront que partiellement exploités. C'est pourquoi il convient de prévoir des concepts de formation différenciés et de communiquer clairement les adaptations prévues en matière d'organisation et de processus, par exemple en représentant les flux de processus ainsi que les points d'intégration et de décision.
Dans ce contexte, l'utilisation de la technologie doit être entraînée à temps avant et pendant la mise en service, afin que les performances garanties puissent être atteintes en cours d'exploitation. C'est là que des partenaires comme LogiPlus peuvent apporter un soutien personnel, notamment dans la phase critique de transition lors du passage d'un entrepôt manuel à un entrepôt automatisé, jusqu'à ce que les processus fonctionnent sans problème. Cela montre à quel point il est important de tenir compte de l'expertise de la chaîne d'approvisionnement et de la logistique du fournisseur lors du choix du bon partenaire de mise en œuvre du logiciel. Les consultants expérimentés connaissent les défis et les points noirs lors de la mise en service et apportent leur savoir-faire dans la conception des processus et des postes de travail.
Si l'on considère AutoStore comme une solution possible d'automatisation de l'entrepôt : un grand nombre des entreprises qui s'intéressent à AutoStore dans le cadre de l'automatisation de leurs entrepôts de petites pièces utilisent SAP EWM comme système de gestion d'entrepôt (WMS). Lors du choix de la solution d'automatisation de l'entrepôt appropriée, il est tout aussi important d'examiner très tôt, en plus des critères physiques, les possibilités d'intégration du système côté logiciel, ses interfaces techniques et le couplage lors de la sélection du système et du fournisseur. AutoStore propose par exemple différentes interfaces standard (API) pour connecter directement le système au WMS de l'entreprise utilisatrice. En outre, le simulateur AutoStore-live permet de tester les processus autour du système AutoStore avant l'installation du matériel. D'autres fournisseurs de logistique interne mettent à disposition un système de contrôle d'entrepôt (WCS) en tant que middleware afin de permettre une intégration IT en boucle fermée.
Système de contrôle des entrepôts
Avec l'interface de tâches et l'interface binaire, AutoStore propose des interfaces d'intégration flexibles pour répondre à de nombreux défis spécifiques à l'entreprise. Contrairement aux solutions prédéfinies, tous les paramètres peuvent être définis librement via un WCS. Ainsi, les processus peuvent être adaptés aux exigences et aux souhaits du client. Comme décrit ci-dessus, les domaines suivants doivent être pris en compte lors de l'intégration : Processus (transfert, délocalisation et externalisation) ; collaborateurs (organisation et habilitation) ; gestion des données de référence ; et technologie (infrastructure informatique et interfaces). Cette approche globale a également été appliquée dans le cadre d'un projet avec la DAW.

Le plus grand fabricant privé européen de peintures pour le bâtiment et d'isolation thermique a introduit AutoStore au siège social d'Ober-Ramstadt afin d'optimiser le flux de marchandises et d'augmenter l'efficacité. Mais ce n'est que grâce à l'intégration directe dans le système SAP EWM existant qu'AutoStore a déployé tout son potentiel. L'analyse préalable de la situation actuelle chez DAW a été l'un des garants du succès. Celle-ci a garanti une connexion sur mesure via une interface de tâches avec SAP EWM comme système principal. DAW profite ainsi, entre autres, d'une transparence totale dans SAP EWM, d'un travail guidé de bout en bout par le système et de dialogues de poste de travail UI5.
Grâce à la connexion directe d'Auto-Store à SAP EWM avec les interfaces connues, aucune interface séparée n'est nécessaire pour les données de base. Cela permet une transparence totale des stocks. Le fait qu'aucune donnée de base ne soit transférée réduit les efforts d'organisation dans l'exploitation courante. Ainsi, les efforts de synchronisation sont également supprimés. Cela permet une transparence continue sans effort supplémentaire pour la gestion des données de base et la maintenance d'un système subordonné supplémentaire. En outre, l'utilisateur peut utiliser les outils standard de surveillance de l'EWM et tous les métiers automatiques intégrés afin de les surveiller et, le cas échéant, de les contrôler.
La gestion des ressources intégrée dans SAP EWM peut être utilisée pour la planification de l'affectation et l'organisation du travail grâce à une intégration transparente analogue à celle des autres métiers de l'entrepôt. Par exemple, la commande ou l'affectation de différentes "réserves de travail" aux ressources humaines peut être gérée par des outils standard. La stratégie de stockage et de déstockage définie dans EWM peut également être consultée de manière transparente à tout moment.
De plus, l'intégration directe d'AutoStore permet d'utiliser la fonction de slotting du système EWM dans tous les ateliers. Il s'agit d'une stratégie permettant de placer les stocks à différents emplacements dans l'entrepôt afin d'optimiser la productivité des processus tels que la réception des marchandises, le réapprovisionnement ou la préparation des commandes. L'espace de stockage peut ainsi être utilisé de manière optimale et les produits qui méritent d'être stockés dans l'AutoStore peuvent être déterminés sur la base des paramètres physiques des produits. Outre les paramètres des produits et la rapidité de la préparation des commandes, il faut également tenir compte de l'effort nécessaire pour stocker les produits dans l'AutoStore. C'est l'effort global qui détermine l'emplacement optimal dans l'entrepôt.
L'optimum WMS avec SAP EWM
La solution d'automatisation qui sera finalement la bonne dépend toujours des exigences individuelles de l'entreprise, de ses produits, des processus nécessaires et de l'espace disponible, ainsi que d'autres facteurs. Afin d'exploiter pleinement le potentiel d'une solution d'automatisation, toutes les pièces du puzzle doivent être prises en compte très tôt dans l'optique d'une architecture globale de la chaîne d'approvisionnement. La solution doit donc également prendre en compte les processus, les personnes et les postes de travail ainsi que l'infrastructure informatique existante et les données de base. Avec SAP EWM, les utilisateurs disposent dans tous les cas d'un WMS à l'épreuve du temps, qui peut être étendu à tout moment, même pour des processus automatisés complexes. Le partenaire chargé de la mise en œuvre du logiciel doit disposer d'une expérience appropriée en matière de chaîne d'approvisionnement et de logistique afin d'intégrer les métiers automatisés de la manière la plus efficace possible. Des architectures système intelligentes et des interfaces standard permettent de réduire les coûts de licence et de maintenance.
 
	
 
	
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