Les services cloud complètent le système ERP

La nouvelle plateforme cloud simus connect vous permet d'atteindre ces objectifs 24h/24 et 7j/7, depuis n'importe quel endroit et sans investissement en matériel ou en logiciel. Pour les trois domaines typiques d'un fabricant, il existe avec CAD/PDM, MES/MOM et ERP des solutions logicielles complètes et hautement fonctionnelles qui garantissent un haut degré de numérisation. Ces solutions logicielles prennent en charge de nombreuses fonctions critiques pour le succès - mais elles laissent des lacunes de numérisation aux frontières des domaines. Chaque fois que les systèmes dépendent des données des domaines étrangers, des conflits et des problèmes apparaissent. Ces incohérences ne peuvent souvent être résolues qu'avec des interfaces, des doubles emplois, des solutions de contournement et de nombreux tableaux Excel. Avec simus connect, les utilisateurs SAP comblent ces lacunes grâce aux services Cloud et obtiennent des processus continus.

Plate-forme cloud simus connect

En raison de ressources limitées, les entreprises de taille moyenne ne veulent ni investir dans du matériel et des logiciels, ni gérer des projets complexes pour parvenir à des processus continus. C'est pourquoi simus systems, spécialiste du nettoyage, de la structuration et de l'utilisation efficace des données techniques de masse, a créé la plate-forme cloud simus connect. Trois services y sont proposés 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7, grâce auxquels les fabricants peuvent améliorer considérablement la collaboration des domaines de manière intégrée avec SAP. 

1. structurer les modèles CAO et les composants

Qui classe et structure les modèles CAO ? Comment sont-ils gérés et préparés pour d'autres processus ? Alors que les systèmes de CAO et de PDM, tout comme les systèmes ERP, fournissent des formulaires ou des listes (différents) pour les entrées, ils n'offrent aucun soutien pour la tâche de contenu proprement dite. Les conséquences : des données incomplètes et incohérentes, des erreurs de saisie, des doubles emplois, des formats incompatibles. Et si cette lacune de numérisation était automatiquement comblée ? Le service simus connect de simus systems analyse les modèles CAO 3D selon un processus breveté en se basant sur la géométrie, indépendamment de la méthodologie de modélisation, et les classifie de manière entièrement automatique. Sans l'intervention d'un concepteur, le logiciel calcule en outre une "empreinte géométrique" pour chaque modèle CAO, ce qui permet une recherche rapide de similitudes sur la base de la géométrie native. De même, le programme remplit les listes de caractéristiques spécifiques aux classes avec les valeurs déterminées et crée des fichiers de prévisualisation 2D et 3D à des fins d'illustration.

Si l'on trouve rapidement et sans effort les pièces nécessaires, on ne les reconstruira pas. Toute l'entreprise est ainsi épargnée par les doublons superflus. Dans les achats, le regroupement des commandes permet d'obtenir de meilleures marges et dans la production, des économies sont réalisées grâce à des lots plus grands et moins d'articles. Dans la logistique et le stockage, des stocks réduits avec un taux de rotation plus élevé réduisent l'immobilisation du capital et les coûts. 

2. préparation optimale du travail 

Entre le développement de produits et la production, il y a traditionnellement un grand besoin de coordination. Pourtant, les données techniques des composants d'une part, les informations sur les procédés de fabrication, le taux d'utilisation, les taux horaires des machines, les coûts des matériaux et les frais de finition d'autre part, sont conservés dans des systèmes informatiques distincts. 

Les préparateurs de travail ont besoin d'informations sur les dimensions des pièces, les séquences de travail, les matériaux et les tolérances des futures pièces, ainsi que sur les coûts commerciaux et les prix d'achat, pour une planification fine de la production et un calcul préalable des coûts efficaces. 

simus connect déduit automatiquement les séquences de travail nécessaires à la fabrication à partir du modèle CAO et établit un plan de travail détaillé. Les paramètres de coûts enregistrés et adaptables donnent une possibilité de pré-calcul rapide, ce qui accélère l'établissement de l'offre. Si l'on décide de s'approvisionner à l'extérieur, la connaissance des coûts des produits et de la production apporte une meilleure position de négociation, soutient les décisions "Make or Buy" et contribue de manière décisive à limiter les coûts de fabrication.

3. conception soucieuse des coûts

En raison des silos séparés des informations techniques et commerciales et des prix d'achat, les développeurs de nombreuses entreprises restent dans l'ignorance des coûts ultérieurs de leurs projets. Pourtant, jusqu'à 80 % des coûts de fabrication sont déjà fixés lors du développement du produit. Souvent, de légères modifications de la géométrie, du matériau ou des tolérances permettraient de générer des économies considérables ! Avec simus connect, les concepteurs peuvent aujourd'hui calculer automatiquement les coûts de fabrication prévisionnels de leurs pièces et sous-ensembles directement à partir du guide utilisateur de leur système de CAO 3D et afficher les résultats du calcul. Sans modification du modèle CAO, il est possible de calculer les coûts pour différentes tolérances, matériaux ou traitements de surface. Les traitements les plus coûteux sont détectés et affichés en couleur par simple pression d'un bouton. On identifie ainsi les facteurs de coûts dès la phase de développement et on peut agir efficacement. Avec une utilisation simple et sans interruption du travail, le calcul automatique déclenche des gains de connaissances, crée des connaissances en matière de calcul et renforce la conscience des coûts des concepteurs.

Combler les lacunes de la numérisation dès maintenant 

Pendant de nombreuses années, les fabricants ont amélioré les processus et équipé les trois domaines du développement de produits, de la préparation du travail ainsi que des achats et de la distribution de logiciels ERP. Il s'agit maintenant de combler les lacunes et de tirer pleinement parti de la numérisation. Grâce à la plateforme cloud simus connect, les moyennes entreprises de fabrication peuvent utiliser les trois applications décrites sans logiciel ni matériel propre, 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7, dans toute l'usine, sur tout le site et dans tous les pays. Elles bénéficient ainsi d'une grande sécurité contre les pannes sans avoir à s'occuper des mises à jour et de l'administration, et ce à des coûts d'utilisation fixes et calculables.