En el orden correcto

Los responsables de la empresa turingia Layertec buscaban una solución que les permitiera calcular la utilización de la capacidad de producción en su sistema ERP SAP y determinar la programación.

Layertec desarrolla y fabrica componentes ópticos de alta calidad para la tecnología láser. Los procesos de producción, muy complejos y laboriosos, se corresponden con la demanda de entrega puntual de los clientes de la industria y la investigación.

Al principio, los turingios habían complementado la planificación manual de la producción con la planificación de necesidades de su sistema ERP SAP. Sin embargo, debido a la gran complejidad de las estructuras de producción y al tiempo necesario, habían llegado al límite.

"Producimos series, pero también cantidades más pequeñas y prototipos para investigación y desarrollo. Esto conlleva una planificación compleja, porque tanto la producción en serie como la personalizada acceden al mismo lugar de trabajo y a los mismos recursos materiales"

afirma Alexander Ancsin, miembro del consejo de administración de Layertec y responsable de operaciones.

Layertec decidió utilizar la herramienta SAP PP/DS para reducir al mínimo el tiempo necesario para los pasos de planificación necesarios, como la secuenciación, la programación y la reprogramación, además de asignar la planificación de procesos de producción complejos y de varios niveles de la forma más precisa y clara posible en el estándar ERP.

Como antes, el sistema ERP crea los pedidos. Para ello, se basa en los requisitos del cliente y en la fecha de entrega acordada con él.

La función del sistema ERP es calcular los pedidos pendientes y la planificación de necesidades a partir de la fecha de entrega y, en un segundo paso, crear la programación correspondiente para cada nivel de la lista de materiales.

Los plazos para la prefabricación de componentes individuales se incluyen entonces en esta planificación. El punto débil: esta programación no tiene en cuenta la carga de capacidad ni la disponibilidad de materias primas. De ello se encarga SAP PP/DS.

El complemento calcula la capacidad y la carga de recursos basándose en la planificación (aproximada) del ERP y programa los procesos de producción.

"Debido a las numerosas fases de producción, los plazos de entrega son de varias semanas. Para lograr una mayor utilización de la capacidad de nuestras máquinas especiales, también hay que tener en cuenta la disponibilidad de las materias primas en cuanto a plazos y cantidades necesarias"

dice Ancsin.

"Con SAP PP/DS, nuestros empleados se ven liberados de estas tareas de planificación complejas y lentas".

El reto consiste en calcular cómo utilizan los distintos procesos de producción las capacidades y recursos de los demás. El cálculo retrospectivo de SAP ERP no basta para planificar y programar con precisión.

Precisamente porque SAP ERP no puede calcular de antemano las cargas de trabajo y las posibles sobrecargas en las estaciones de trabajo, es responsabilidad del complemento distribuir la carga de trabajo total de forma uniforme entre las estaciones de trabajo: a lo largo de las semanas en las que los libros de pedidos están llenos y a lo largo de las semanas con cargas de trabajo más bajas.

SAP PP/DS garantiza que la producción se desarrolle sin problemas y que todos los pasos del proceso estén sincronizados y secuenciados.

El planteamiento implica un grado muy elevado de automatización de la planificación de la producción y, por tanto, plantea grandes exigencias en cuanto al control/seguimiento de los planes y la precisión de los datos maestros.

Los planificadores de la producción son informados a tiempo de las sobrecargas de capacidad y los consiguientes retrasos en la producción, y pueden tomar contramedidas específicas.

Layertec empezó a utilizar la herramienta de planificación SAP PP/DS para la planificación de la producción por etapas durante los primeros meses del proyecto. Inicialmente, los responsables realizaron la planificación de la producción de óptica en PP/DS.

En una serie de talleres debatieron, analizaron y perfeccionaron esta planificación. A continuación, convirtieron paso a paso el resto de las fases de producción. Por último, pusieron en marcha la herramienta de programación para todo el proceso de producción.

Desde entonces, es responsable de la programación puntual de todos los pedidos, procesos de producción y entregas en Layertec.

"SAP PP/DS ha simplificado considerablemente nuestra compleja planificación. La clara presentación de nuestros procesos de producción y la posibilidad de reprogramarlos con flexibilidad y rapidez nos ayudan enormemente en la planificación de la producción", subraya Alexander Ancsin.