Transformaciones de la cadena de montaje digital
Gracias a un enfoque de fábrica basado en el software estándar de SNP, las empresas usuarias de SAP pueden realizar transformaciones a partir de la cadena de montaje digital. Muchas empresas se enfrentan a grandes retos: Algunas industrias, como las de la automoción y la energía, tienen que convertir sus modelos de negocio a una base tecnológica completamente nueva; en el comercio minorista, se están produciendo rápidos avances en el comercio en línea y en las cadenas de suministro; para la industria farmacéutica, la lucha contra la pandemia está dando lugar a nuevos retos y oportunidades; en el sector público, el retraso de las inversiones en el ámbito de la digitalización es cada vez mayor; esto se ha hecho más visible que nunca durante la pandemia de coronavirus, especialmente en escuelas y universidades.
Estos son sólo algunos ejemplos que dejan claro que, como sociedad y en la economía, nos encontramos en un estado de agitación que está teniendo un impacto masivo en la forma en que trabajamos y vivimos y que no se detiene ante nadie.
¿Cómo se están adaptando las empresas a esta situación? Algunas se están reposicionando parcial o totalmente y reorganizando sus estructuras corporativas. Otras están intensificando sus actividades de fusión y adquisición para desprenderse de áreas de negocio o aprovechar nuevas oportunidades y mercados. Otras se centran en consolidar su propio "zoo" de entornos informáticos y utilizan nuevas ofertas para operar sus propias aplicaciones informáticas en la nube. Las empresas que han confiado en SAP para sus procesos centrales deben implementar simultáneamente su transformación a S/4 Hana.
Todas estas actividades tienen algo en común: las transformaciones empresariales y de TI implican que los sistemas SAP tienen que separarse, fusionarse, trasladarse a la nube o migrar a SAP S/4, a menudo en cualquier combinación de estas opciones. Esto también significa que los datos contenidos en los sistemas SAP tienen que reestructurarse, migrarse, recombinarse y archivarse. No hay transformación sin los datos adecuados en el lugar adecuado.
Infraestructuras sostenibles
En contadas ocasiones, la digitalización prevista se traduce en un único proyecto. Por regla general, los departamentos de TI tienen que realizar varios cambios en su entorno de TI y sistemas SAP y establecer proyectos con este fin. Tradicionalmente, estos se planifican bien y luego se ejecutan.
En función del proyecto, las empresas usuarias de SAP buscan socios adecuados y ejecutan los proyectos de forma más o menos independiente utilizando herramientas individuales. Esto da lugar a proyectos a largo plazo, recurrentes y a veces muy costosos, sin sinergias a través de estándares y efectos de aprendizaje.
Las empresas que lo han reconocido están adoptando ahora un enfoque diferente para dominar los retos de la transformación permanente en el ámbito de las TI: están creando sus propias fábricas de transformación. Esta fábrica establece una infraestructura sostenible para resolver las tareas de transformación con tres objetivos principales: Acortar los proyectos de transformación, minimizar los riesgos y escalar los recursos.
¿Cuáles son los componentes de una fábrica de este tipo? La fábrica de transformación se compone de tres niveles: una plataforma de software inteligente, servicios industrializados y métodos y gobernanza normalizados.
CrystalBridge
La base de la Fábrica es CrystalBridge, una plataforma de transformación de datos flexible y de aprendizaje que garantiza un alto grado de automatización gracias a su contenido ya preparado. Durante la fase de análisis, el software apoya la planificación de los proyectos de transformación y la toma de decisiones a partir de una "radiografía" de la naturaleza y la utilización de los sistemas SAP afectados.
Los resultados obtenidos en esta fase pueden transferirse sin problemas a la realización del proyecto, donde el software garantiza que los datos correctos lleguen al entorno de destino adecuado. Temas como el tiempo de inactividad de la empresa son relevantes aquí para minimizar el tiempo de inactividad del sistema durante la puesta en marcha.
Sobre esta base, CrystalBridge puede utilizarse para migrar datos de forma selectiva, archivar datos históricos y tomar decisiones bien fundadas sobre qué datos históricos sólo requieren un acceso limitado y cuáles siguen siendo relevantes para su procesamiento. CrystalBridge también permite implementar varios proyectos de transformación en una sola puesta en marcha para reducir los tiempos de ejecución de los proyectos, los tiempos de inactividad, las fases de prueba y los costes globales asociados.
Capa de servicio
El segundo nivel de la fábrica consiste en la capa de servicios, que reúne a los expertos necesarios para las transformaciones. Aquí es donde confluyen especialistas con conocimientos técnicos con técnicos, apoyo in situ con escalabilidad mediante recursos nearshore y offshore y "bomberos" que ayudan en situaciones críticas del proyecto.
Muchas empresas están especialmente interesadas en traer a sus propios empleados a la fábrica. Esto tiene varias ventajas: En primer lugar, mejora significativamente la justificación empresarial de una transformación, ya que hay que subcontratar menos servicios. En segundo lugar, la empresa desarrolla su propia experiencia y se lleva a sus empleados consigo en el viaje y, en tercer lugar, permite un mejor control de los servicios adquiridos a socios externos.
En las "líneas de producción" de la fábrica, los proyectos individuales, como la transformación de un sistema a SAP S/4 o la escisión de una unidad de negocio, se implementan con el máximo grado posible de estandarización. Por supuesto, también son posibles las combinaciones: por ejemplo, la consolidación del entorno de sistemas SAP en el camino hacia S/4 Hana o la escisión de un sistema con un entorno de destino en la nube.
Incluso en los proyectos más complejos, la industrialización de los procesos en las distintas fases del proyecto puede suponer una aceleración considerable y reducir los riesgos gracias a equipos y procedimientos bien establecidos. Además, la combinación de la plataforma de software con los conocimientos técnicos correspondientes ofrece la flexibilidad necesaria para asignar requisitos individuales en los respectivos proyectos.
Qué "líneas de producción" se implementan para cada usuario es una decisión individual. En función de las necesidades, por ejemplo, puede crearse inicialmente una fábrica para la migración a S/4 y el traslado de los sistemas SAP a la nube. En una fase posterior, la fábrica puede ampliarse con líneas de producción adicionales para fusiones y adquisiciones u otras actividades basadas en la metodología implementada y las capacidades existentes.
Normas y gobernanza
El tercer nivel de la fábrica lo forman los métodos normalizados y la gobernanza. Éstos garantizan que se utilice una metodología de proyecto normalizada. Los sistemas normalizados de información y elaboración de informes garantizan que todos los implicados tengan acceso a la información que necesitan, como el avance del proyecto o la rectificación de errores.
CrystalBridge también ofrece apoyo en este caso con el control de la misión, un procedimiento guiado que conduce de forma fiable a través de todos los pasos de un proyecto de transformación, y utiliza puertas de calidad para garantizar que no se omite ninguna actividad. El control de la misión, el e-learning, la formación certificada y los correspondientes modelos de co-entrega garantizan que los empleados internos y los socios externos se familiaricen con el proyecto. Otros métodos incluyen secuencias de implantación aceleradas mediante la paralelización de proyectos, así como escenarios de proyecto flexibles para fechas de entrada en funcionamiento, big bangs y enfoques basados en olas.
Concepto holístico
En resumen, la Factoría acelera las transformaciones empresariales y de TI con tres niveles: la plataforma CrystalBridge, la experiencia adquirida en miles de proyectos de transformación y un enfoque estandarizado.
La Fábrica también ofrece a los clientes un alto grado de certeza de que pueden implementar sus requisitos de transformación con la calidad necesaria. De este modo, las empresas disponen de una infraestructura sostenible para una "transformación de la cadena de montaje digital" en la que participan sus propios empleados y el ecosistema de socios individuales. Las empresas que están creando actualmente una fábrica prevén reducciones significativas en la duración y los costes de las conversiones de TI.
Caso práctico
Debido al alto grado de automatización y al uso de recursos internos, las consideraciones de los casos empresariales de nuestros clientes suponen un ahorro potencial de entre el 30% y el 50% en el aspecto informático, al tiempo que se acortan los tiempos de ejecución. Las grandes empresas que planifican una transformación muy compleja a S/4 pretenden incluso acortar en años la duración total del cambio.
Por tanto, los casos empresariales merecen la pena. Su realización requiere una planificación con visión de futuro, un enfoque holístico y decisiones audaces. Sobre esta base pueden lograrse sinergias minimizando al mismo tiempo los riesgos.
