Ampliar el «principio de pureza» de SAP para incluir una planificación precisa del trabajo

Krones se especializa en el desarrollo, la fabricación y la comercialización de instalaciones y maquinaria para la industria de las bebidas y la alimentación. En más de 70 años, el grupo, con sede en Neutraubling, se ha convertido en uno de los principales proveedores de instalaciones para el embotellado y el envasado de bebidas, con más de 20 000 empleados en todo el mundo.

Krones ofrece soluciones para la ingeniería de procesos en la fabricación de bebidas, con tecnologías para la limpieza, la esterilización y el tratamiento de líquidos. Además, desarrolla soluciones intralogísticas, como sistemas de paletización, tecnologías de almacenamiento y conceptos de flujo de materiales, que garantizan un flujo fluido de materiales dentro de las instalaciones de producción.

En los últimos años, Krones ha incorporado cada vez más soluciones digitales y tecnologías de la Industria 4.0 a su cartera para ofrecer a los clientes soluciones innovadoras destinadas a la optimización de los procesos de producción. Krones opera mucho más allá de sus sedes alemanas, con otras plantas de producción en China, EE. UU., Brasil y Hungría, y suministra a clientes de todo el mundo. Su actividad se centra en el suministro de soluciones avanzadas y cada vez más automatizadas para la producción y el envasado de bebidas. Para la empresa es fundamental contar con una planificación del trabajo transparente y trazable, con tiempos de planificación exactos. A nivel mundial, Krones necesita una gran cantidad de planes de trabajo para su parque de maquinaria, que abarca más de 1 000 puestos de trabajo. Para garantizar una planificación sólida y una transferencia de conocimientos fluida, es de vital importancia para la empresa asegurar la trazabilidad de los tiempos de planificación calculados.

En los casos de relevo por jubilación o de sustituciones por vacaciones, es necesario disponer de una base de datos unificada para garantizar la gestión fluida de los planes de trabajo por parte de distintos planificadores y poder transmitir los conocimientos técnicos de los empleados con más antigüedad: „En este sentido, el empleado con amplia experiencia sabía, con solo echar un vistazo a un plano, que debía introducir dos minutos en la plantilla de tiempo de planificación de Excel, programada por él mismo, para un taladrado en la máquina en cuestión“, explica Matthias Herzog, responsable de la planificación de trabajo asistida por ordenador en Krones. Sin embargo, pasaría demasiado tiempo hasta que el sucesor pudiera adquirir esos conocimientos empíricos.

La experiencia demostró que, aunque los nuevos registros de tiempos se almacenaban en una carpeta de Excel, los planificadores de trabajo, por diversas razones, tendían a seguir utilizando la lista antigua y familiar, ya que esta solía gozar de mayor aceptación. Se necesitaba una solución que se basara en una base de datos unificada para todos los planificadores de la empresa y que facilitara la colaboración. Rápidamente se constató que el estándar de SAP estaba diseñado principalmente para fabricantes en serie y resultaba poco flexible. Así, en Krones a menudo se necesitan nuevas valoraciones de tiempo en tan solo unos días, por ejemplo, cuando se empieza a utilizar un nuevo material. Sin embargo, la planificación del trabajo en el estándar de SAP es compleja y está limitada por numerosas restricciones. Por ello, se buscó un complemento intuitivo para calcular tiempos de planificación trazables. Debía ofrecer herramientas sencillas para plasmar lógicas de planificación propias y hacerlas utilizables en SAP.

Ampliar el estándar de SAP

Desde hace más de diez años, Krones utiliza HSplan/IS SAP de HSi para la planificación del trabajo. Esta empresa de software desarrolla soluciones informáticas para la planificación del trabajo, la gestión del tiempo y la organización de la producción en el ámbito industrial, especialmente como complemento al sistema estándar de SAP. La herramienta amplía la operación de SAP con el nivel de las etapas de trabajo, lo que permite al planificador calcular el tiempo directamente en la propia operación. Para ello, la solución de HSi ofrece los procesos de cálculo autorizados para ese puesto de trabajo. A continuación, se introducen los parámetros para el cálculo del tiempo planificado en una máscara de entrada independiente. En segundo plano, la lógica de reglas se procesa en el servidor de HSi. En las etapas de trabajo se almacenan los tiempos principales, secundarios y de preparación calculados, así como los textos generados. Al salir del editor de etapas, los planificadores vuelven al resumen de operaciones. Los tiempos planificados calculados se transfieren automáticamente a los campos de tiempo de SAP correspondientes al tiempo de preparación y al tiempo de mecanizado en todos los planes de trabajo pertinentes. No es necesario introducirlos manualmente. A esto se suma el carácter multilingüe de las soluciones HSi, lo que permite su uso a nivel mundial en Krones.

Planificación optimizada de variantes

„En la planificación del trabajo seguimos una estrategia global y hacemos un seguimiento del uso y la aceptación de la herramienta“, afirma Matthias Herzog. Se ha comprobado que, en la actualidad, cada mes se evalúan unas 50 000 nuevas operaciones con HSi y que más del 70 % de los planes de trabajo se elaboran de forma automática. La empresa fabrica principalmente piezas con variantes, lo que permite adoptar un enfoque automatizado.

De este modo, el planificador de trabajo ya no tiene que acceder a cada una de las operaciones de SAP: el recálculo se inicia directamente en el entorno de SAP y los tiempos de planificación actualizados se calculan en segundo plano. En la creación automática de planes de trabajo, se selecciona un plan modelo de HSi en el que unas características idénticas dan lugar, mediante una lógica previamente definida, a un plan similar para piezas idénticas. Estas características pueden presentarse, por ejemplo, como una clasificación de SAP o un plano colectivo: „Tomemos, por ejemplo, una chapa plana cuadrangular de una clase determinada. En esta clase se ha almacenado una regla de relación que establece lo siguiente: se utilizará el plan de plantilla A si la pieza presenta características específicas definidas previamente“, explica Christian Müller, gestor de proyectos de HSi, al describir el proceso. Para ello se utiliza también la base tecnológica de HSi, que se suministra de serie con HSplan/IS SAP y contiene datos almacenados para procesos habituales —como el torneado, el fresado, el taladrado, el rectificado, el serrado, el corte o la soldadura—, tal y como se emplean en Krones.

La adaptabilidad es compatible con S/4

El valor añadido de este complemento radica en su capacidad de ampliación intuitiva: sin necesidad de conocimientos de programación, es posible, en el marco de la personalización, conectarse al conjunto de reglas de HSi y a la base de datos tecnológica almacenada. HSi puso a disposición del grupo una función para productos predefinidos, gracias a la cual Krones puede calcular hoy en día los tiempos para cada posición de la lista de materiales de SAP, leyendo y teniendo en cuenta las características de la lista de materiales y las características de clasificación. A partir de esta función, se pudo desarrollar un conjunto de reglas propio y complejo. De este modo, el cálculo se realiza a partir de las piezas individuales de la posición de la lista de materiales. Esto optimiza, sobre todo, el cálculo del tiempo de planificación de componentes de gran tamaño. La adaptabilidad de las soluciones de HSi también se ha podido aprovechar en la migración a S/4, en la que se están dando los primeros pasos con una instalación completamente nueva en la planta de producción de Hungría.

Ampliar el estándar en lugar de tergiversarlo

En este sentido, HSplan/IS SAP fue uno de los primeros complementos autorizados por el departamento de TI, ya que el estándar no ofrece ninguna solución comparable. „La forma en que HSi se integra en SAP resulta muy útil para muchos de nuestros usuarios en el proceso de transformación a SAP S/4 Hana: nuestra herramienta no altera el sistema estándar, sino que lo amplía con las etapas de trabajo“, afirma Christian Müller. En la migración por plantas a SAP S/4 Hana, muchas empresas utilizarían actualmente, en un primer momento, dos sistemas SAP. „La aplicación web de HSi se ha ampliado para permitir una comunicación fluida con varios sistemas SAP“, explica Christian Müller. Esta proporciona a R3 y a S/4 Hana las mismas lógicas de cálculo de tiempos de planificación. Los tiempos se almacenan en el sistema correspondiente. El conjunto de reglas y los planes de trabajo existentes pueden transferirse íntegramente, ya que los cálculos se realizan en el servidor de HSi.

Para que la migración a S/4 sea un éxito

Desde la implantación de la solución en Krones, en enero de 2024 se registró la operación número cuatro millones con HSi. Además, las próximas ampliaciones ya están en marcha: por ejemplo, se ha ampliado el cálculo del tiempo de montaje para los conjuntos de diagramas de red en S/4 Hana. Además, en la nueva versión estándar se está planificando una solución para la asignación de componentes en el montaje final. Matthias Herzog considera que el mayor reto de la migración a SAP S/4 Hana radica en la creación de procesos de trabajo estandarizados para todo el grupo: gran parte de las medidas preparatorias necesarias se centran en la optimización de procesos. Recomienda contar con el apoyo de proveedores de servicios especializados. „De este modo, la migración a S/4 será fácil de gestionar para los fabricantes de maquinaria“, afirma. (Fuente: HSi)