Aumentar la eficiencia energética, reducir los costes de producción

La progresiva conexión en red de los procesos corporativos, palabra clave Industria 4.0, genera posteriormente también cada vez más datos energéticos y abre así nuevas vías para una planificación eficiente desde el punto de vista energético y económico.

Las empresas G.I.B, IFM y QOSIT están desarrollando actualmente una solución de sistema que mide los datos exactos de consumo de energía mediante sensores y luego los introduce directamente en el sistema ERP. Aunque muchas empresas manufactureras llevan mucho tiempo utilizando máquinas de bajo consumo y optimizando la calefacción y la refrigeración, en muchos lugares siguen faltando sistemas adecuados para registrar y analizar los datos de consumo energético.

Hasta ahora, muchas empresas sólo utilizaban mediciones directas en el proceso de producción a través de sensores con el fin de obtener indicaciones para los trabajos de mantenimiento potencialmente necesarios en función de las desviaciones.

Esto está bien, pero no es en absoluto suficiente para la planificación económica y la gestión de procesos. Una gestión profesional de los datos energéticos crea una transparencia total y permite a la empresa optimizar los procesos de producción utilizando la información que proporciona el sistema ERP.

Aumentar la eficiencia energética

El uso inteligente de los datos promete una solución económica. El fabricante de software G.I.B desarrolla actualmente una solución de sistema para la gestión de datos energéticos junto con IFM, proveedor mundial de sensores, controles y sistemas para la automatización industrial, y QOSIT, especialista en la centralización de datos críticos para la empresa:

Los datos exactos del consumo de energía se miden mediante sensores y se introducen directamente en el sistema ERP. De este modo, los grandes consumidores de energía podrían desglosar sus costes de consumo energético exactamente en función del proceso de fabricación, hasta la producción de piezas.

Esto supondría una reducción significativa de los gastos generales, ya que la asignación exacta en función de la fuente garantiza una planificación económica sólida y una transparencia de costes hasta ahora inalcanzable a nivel de unidad, máquina o planta.

La solución también puede marcar un nuevo rumbo en el ámbito de las emisiones. Y es que el conocimiento exacto del suministro de energía permite hacer afirmaciones muy fiables sobre las emisiones generadas en el proceso de producción.

Las decisiones sobre si un lote se produce, cuándo y dónde se produce pueden tomarse en función de si las emisiones de CO2 generadas durante la producción son compatibles con las directrices de cumplimiento o el equilibrio ecológico objetivo.

"Aunque nuestra solución de sistema aún no está lista para el mercado, en la configuración de prueba ya queda claro lo innovadora y sostenible que será la solución de sistema"

afirma Björn Dunkel, miembro de la dirección de G.I.B.

La demostración muestra una pista Carrera cuyos datos energéticos se miden mediante un sensor y se muestran en un monitor. La información obtenida fluye hacia el sistema ERP conectado, donde desencadena determinadas recomendaciones de actuación o, en caso necesario, mensajes de error.

También están disponibles para análisis y planificación. Trasladado al proceso de producción, cada vuelta podría representar una pieza fabricada. Entonces, el consumo de energía medido por vuelta = consumo de energía para la producción de una pieza.

Esta información podría combinarse además con "tiempo por vuelta" = "tiempo por pieza de producción" y "generación de calor por vuelta" = "emisión por pieza".

Todos los datos juntos indican entonces a qué velocidad de producción/vuelta las emisiones y el consumo de energía se encuentran en el corredor deseado.

La velocidad mínima y máxima por tramo de vía, que se mide por el momento en que el coche sale volando de la curva o se sale del bucle, también proporcionaría información, en sentido figurado, sobre la velocidad de producción a la que cabe esperar defectos de calidad y rechazos.

Conclusión:

Una consideración económicamente rentable que garantiza mucho placer en el futuro, y no sólo en la maqueta.