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Las expectativas de los intralogistas sobre sus sistemas

Requisitos cambiantes de los clientes, entregas flexibles y procesos transparentes: Las empresas intralogísticas tienen que superar actualmente diversos retos. Para ello, a menudo es necesario automatizar y digitalizar los procesos operativos.
Rainer Schulz, Sysmat
6 de junio de 2019
Industria 4.0
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Este texto ha sido traducido automáticamente del alemán al español.

Las empresas conectan en red toda su cadena de valor y utilizan los datos obtenidos para aprovechar el potencial de optimización de sus procesos. Con sistemas de alto rendimiento, las empresas también pueden competir a escala mundial. Los fabricantes de máquinas e instalaciones se benefician sobre todo del crecimiento constante del comercio electrónico. En consecuencia, la demanda de soluciones intralogísticas sigue siendo elevada.

Entrega "justo a tiempo

Sin embargo, a medida que cambian las expectativas de los procesos logísticos, también lo hacen los requisitos del software de gestión de almacenes asociado. La traducción de datos importantes a distintos sistemas es especialmente relevante debido a la interconexión informática de las distintas ramas de la empresa.

Lo ideal es que la producción y la logística colaboren tan estrechamente que puedan realizarse entregas justo a tiempo.

Los nuevos almacenes implican una creciente necesidad de tecnología eficiente. A diferencia de la logística de aprovisionamiento y distribución, el usuario controla activamente los procesos intralogísticos en su propio almacén.

Aquí, los procesos están sujetos a menos influencias externas y, por tanto, pueden adaptarse mejor a las necesidades cambiantes. En la actualidad existe una gran variedad de soluciones para el almacenamiento, el transporte y la preparación de pedidos. Éstas se adaptan a necesidades como grandes capacidades de almacenamiento, expedición en el mismo día y procesamiento de devoluciones.

Optimización mediante software inteligente

Los sistemas deben funcionar de forma autónoma y comunicarse entre sí según determinados criterios. Por ejemplo, hoy en día las máquinas priorizan cada vez más los pedidos y se hacen cargo de los materiales de forma autónoma.

Los sistemas que piensan por sí mismos pueden organizar por sí mismos el proceso de producción y acelerarlo. Las soluciones de software también contribuyen aquí a la optimización, ya que muestran al usuario todo el flujo de materiales de los almacenes automatizados o las líneas de producción, por ejemplo.

Esto permite al usuario reconocer dónde se siguen produciendo errores y dónde hay potencial de optimización. También pueden utilizarse tecnologías innovadoras para conectar distintas máquinas y que se comuniquen entre sí con el fin de lograr mejores resultados.

Esto hace que el desarrollo de una intralogística inteligente y de bajo desperdicio sea aún más importante. Los procesos enlazados permiten disponer de los datos de los productos en tiempo real, por ejemplo, y eliminan los tediosos tiempos de búsqueda.

Transparencia y control en tiempo real

Las soluciones de software clásicas optimizan los procesos de entrada de mercancías, almacenamiento, preparación de contenedores y piezas y embalaje de pedidos. También ofrecen la opción de procesar diversos tipos de carga.

Las cajas de cartón, los contenedores retractilados, las cintas transportadoras, los equipos de elevación y las soluciones robóticas evolucionan constantemente. Hoy en día, los especialistas en intralogística ofrecen métodos escalables para pasos de trabajo individuales o para todo el proceso del almacén. En el centro de todo ello se encuentra el software de gestión de almacenes que permite el control en tiempo real y la transparencia en todos los procesos del almacén.

En el mejor de los casos, los conceptos especiales no sólo reducen el tiempo necesario para cumplir los pedidos y la mano de obra requerida para ello, sino también las capacidades necesarias. Las modernas soluciones de picking, por ejemplo, contribuyen a la realización de almacenes compactos. A su vez, las aplicaciones robóticas con inteligencia artificial gestionan procesos complejos y cambiantes.

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Rainer Schulz, Sysmat

Rainer Schulz es Director General de Sysmat, proveedor de ordenadores de flujo de materiales independientes del fabricante.


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