Cambiar de ERP a SAP


La historia del éxito comenzó como una forja hace más de 300 años: Goldhofer opera ahora en todo el mundo y hoy forja planes para soluciones en el transporte pesado y especial. La empresa se ha hecho un nombre con sistemas de transporte extremadamente robustos e inteligentes para aplicaciones de carretera, todoterreno y aeroportuarias.
En el corazón de la marca se encuentran el diseño de los vehículos, orientado a la misión y sin concesiones, un enfoque centrado en la más alta calidad de producción y un enfoque orientado al cliente en todos los procesos de la empresa. Desde 2024, el fabricante gestiona estos procesos en SAP.
El viejo ERP había tenido su día
„A lo largo de los años, habíamos seguido adaptando el sistema anterior a nuestros procesos internos, modificado el estándar y alcanzado los límites de la capacidad de mantenimiento“, afirma Andreas Blanarsch, Jefe de Ingeniería Industrial de Goldhofer, para explicar el cambio de ERP. Había muchas razones para la migración al líder del mercado. Por último, pero no por ello menos importante, la escalabilidad, una estructura modular preparada para el futuro y las actualizaciones periódicas eran cruciales. El cambio en toda la empresa también afectó al departamento de planificación del trabajo. La empresa lleva muchos años confiando en la solución basada en web de HSi.
Tabla manual del programa informático
Antes de la introducción del software de planificación, los tiempos planificados se determinaban utilizando tablas de tiempos planificados gestionadas manualmente. Posteriormente, los datos se transferían y totalizaban a partir de las tablas de tiempos planificados del antiguo ERP. A continuación, se generaban allí los planes de trabajo. Como el proceso analógico no estaba digitalizado a pesar del software, seguían existiendo desventajas: cada valor debía calcularse manualmente, no había función de reproducibilidad ni de copia, los valores eran propensos a errores y la calidad de los datos era incierta.
Se preparó la introducción de una solución para crear planes de trabajo. El objetivo era mejorar la calidad de los datos, crear fiabilidad en la planificación de la preparación del trabajo, garantizar la transparencia y la trazabilidad en la producción y reducir los tiempos de ejecución. Los objetivos también incluían procesos integrales y una base de datos compartida con una alta calidad de datos. „Un criterio clave en aquel momento era la posibilidad de personalizar el software de planificación. Los usuarios debían poder actualizar los datos tecnológicos, las reglas y las máscaras de forma independiente“, informa Andreas Blanarsch sobre los requisitos.
Utilización de datos crecidos en SAP
Tras sondear el mercado, se optó por HSplan/ES. La solución se conectó bidireccionalmente al ERP de la época y se hizo cargo de la creación automática del plan de trabajo. Esto permitió a Goldhofer reducir significativamente el esfuerzo de planificación, ya que los datos maestros almacenados en el ERP podían ser transferidos de forma semiautomática por la solución de planificación de trabajo y utilizados por los módulos y reglas.
El plan de trabajo final se crea paso a paso mediante una navegación por menús intuitiva. Una vez finalizado el proceso de planificación, el plan de trabajo se envía al ERP, donde puede crearse la orden de fabricación. „Esto nos ha permitido aumentar la calidad de los datos y la fiabilidad de la planificación. Hemos podido reducir el tiempo de procesamiento de un proyecto en la preparación del trabajo en torno a un 50%“, afirma Andreas Blanarsch. Los planificadores de trabajo de Goldhofer no querían prescindir de estas ventajas ni siquiera después de cambiar a SAP. Así que estaba claro: HSplan tenía que desaparecer. El hecho de que la solución de planificación de trabajo ya estuviera certificada por SAP y que el equipo de la empresa de software HSi, con sede en Erfurt, donde se desarrolló HSplan, tuviera una amplia experiencia con SAP fue un factor decisivo.
„Pudimos utilizar los datos, las reglas y las tablas que ya habían crecido a lo largo de los años en la versión web uno a uno en SAP. Ese fue un criterio decisivo, porque la conversión a SAP por sí sola ya es muy compleja. Nos alegramos de no tener que adaptar la base de datos“, afirma Anton Zeller, usuario clave de HSplan en Goldhofer. HSplan estuvo listo en la primera de las tres fases de prueba de SAP antes de la puesta en marcha.

Planificación del trabajo SAP en tiempo real
Con la integración de HSplan/IS SAP, los procesos de la vista general de procesos SAP se amplían con un nivel adicional, las etapas de trabajo. Si se selecciona un nuevo proceso, la función de edición le lleva al nivel de etapas de trabajo en SAP. Allí, los usuarios disponen de casi todas las opciones que ya conocen de la versión web. Todos los parámetros introducidos se almacenan automáticamente en el cálculo de tiempo del plan de trabajo en los procesos SAP. „HSplan/IS SAP es un componente totalmente integrado en SAP. Los usuarios ni siquiera se dan cuenta de que están utilizando las funcionalidades de nuestra aplicación en segundo plano“, afirma Christian Müller, Jefe de Ventas y Gestión de Proyectos de HSi. Todo el proceso de planificación del trabajo funciona a la perfección y en tiempo real. Sin embargo, hay una pega: „Antes podíamos editar todo el plan de trabajo y comparar secuencias de procesos con claridad. En la versión integrada, sólo podemos editar una secuencia a la vez debido a las especificaciones de SAP“, dice el usuario clave Anton Zeller, resumiendo el antes y el después.
No obstante, la empresa mantiene ya un intenso diálogo con los expertos de HSi y espera poder acceder pronto de nuevo a toda la gama de funciones. Goldhofer confía en los muchos años de fructífera colaboración, sobre cuya base se han desarrollado soluciones para todas las necesidades crecientes. „Nos reunimos regularmente en talleres en línea. Allí planteamos a HSi nuestros requisitos. En la siguiente reunión, HSi propone soluciones prometedoras. A continuación, se realizan rondas de comentarios y, por último, los expertos informáticos se retiran a la sala de espera para el desarrollo“, explica Andreas Blanarsch, describiendo así una colaboración bien organizada. A continuación se realiza una fase de prueba y, si la solución cumple las expectativas de los usuarios, se pone en marcha.
Planes de trabajo sólidos
Mientras que antes de la introducción del software la planificación se seguía haciendo con papel, lápiz y calculadora, desde la introducción de HSplan, Goldhofer crea planes de trabajo sobre la base de datos transparentes, comprensibles y de alta calidad. Ya no es necesario realizar largas búsquedas en listas de Excel y otros sistemas. Si cambian los parámetros, éstos se adoptan automáticamente para todos los planes de trabajo vinculados. Los planificadores de trabajo pueden establecer reglas y tablas específicas para cada empresa.
De este modo, el software de planificación del trabajo se adapta a las crecientes estructuras de Goldhofer. „Donde antes los conocimientos estaban escondidos en cajones, ahora son accesibles digitalmente para todos los compañeros. Todos tienen la misma base de datos y, por tanto, llegan al mismo resultado. Ahora basamos nuestras decisiones en cálculos fiables“, resume Andreas Blanarsch. También es posible ver en detalle cómo se compone un tiempo: „Si una máquina necesita veinte minutos para tornear un componente, HSplan también muestra que esto se divide en ocho minutos de tiempo de preparación, cinco minutos de tiempo auxiliar y siete minutos de tiempo de mecanizado. Estos detalles también nos permiten aprovechar un potencial hasta ahora desaprovechado“, añade.
El objetivo es impulsar la automatización parcial en el futuro. El objetivo es reducir el tiempo necesario para la planificación del trabajo. A partir de ahí, la atención se centrará en examinar más de cerca este potencial y hacer que la producción sea más eficiente e, idealmente, más rentable. (Fuente: HSI)
Goldhofer
Desde su fundación en 1705, Goldhofer, con sede en Memmingen, ha pasado de ser una forja a convertirse en un proveedor de soluciones de transporte de primera calidad reconocido en todo el mundo. En la actualidad, la empresa emplea a unas 1.000 personas y tiene una facturación anual de unos 300 millones de euros. Con sucursales en Europa, Norteamérica, India y Oriente Medio, Goldhofer tiene presencia internacional.
Goldhofer desarrolla soluciones a medida que establecen nuevos estándares. La sostenibilidad, la transparencia y la orientación al empleado caracterizan nuestras acciones. La cartera comprende dos áreas: Tecnología de Transporte, con soluciones para el transporte pesado, especial y de materiales largos, y Tecnología Aeroportuaria, para el transporte de aeronaves y mercancías. Como empresa propiedad de una fundación, Goldhofer opera de forma independiente y a largo plazo.





