Optimización de los procesos SAP en diez sprints Scrum

Los mayores retos del proyecto fueron vincular SAP R/3 y SAP S/4 Hana y consolidar los datos del maestro de materiales y del inventario MCAD.

La primera se llevó a cabo en el estándar SAP mediante Application Link Enabling (ALE), que transfiere los datos de forma asíncrona. Para obtener información coherente, fue necesario sincronizar meticulosamente los flujos de datos e incorporar comprobaciones técnicas sin interrumpir las operaciones en curso. Ambas tareas y la consolidación de los datos se lograron gracias al trabajo en equipo. Hubo que comprobar, depurar y transferir selectivamente los datos de tres fuentes distintas al nuevo sistema. A continuación, en el nuevo sistema, hubo que convertir los datos maestros y enriquecer los datos MCAD con información adicional. La interfaz ALE, una herramienta de migración de SSE y dos herramientas de Cideon ayudaron en todo esto: Import PDM y enriquecimiento de datos SAP ECTR.

Integración perfecta de ingeniería

De este modo, todos los datos se integraron en S/4 Hana. El equipo de MCAD puede gestionar documentos y materiales sin redundancias y vinculados de forma lógica. Gracias a funciones de SAP como DMS, gestión de cambios o red de estados, puede crear, liberar y modificar documentos con ayuda del sistema, con versionado automático y registro de niveles de madurez y validez. Además, los modelos 3D, dibujos, etc. están protegidos contra el procesamiento paralelo.

Esto ha sido posible gracias a un software estándar que integra a la perfección las herramientas de creación con el software PLM de SAP: Por un lado, la plataforma de integración SAP ECTR de DSC con interfaz MS Office incluida y, por otro, la interfaz CAD directa asociada SAP ECTR a Solidworks de Cideon. DSC y Cideon trabajaron codo con codo en la implementación y personalización.

Liberación mediante reglas de negocio

Los procesos de publicación y modificación en SSE estaban asegurados por reglas de negocio. Gracias a un complemento de DSC, esto podía hacerse sin necesidad de programación. De este modo se garantizaba que los documentos MCAD, por ejemplo, sólo pudieran liberarse si cumplían determinados requisitos. La liberación de un documento supraordenado conlleva automáticamente la liberación de sus documentos subordinados. La liberación de un conjunto sólo es posible cuando se han liberado todos los componentes asociados.

Tras su publicación, la versión anterior pierde automáticamente su validez y las nuevas versiones deben basarse en la última versión válida y tener un número de cambio. Esto garantiza paquetes de versiones completos y coherentes en cuanto al contenido, así como la coherencia de los datos entre versiones en caso de cambios. Antes, el equipo de MCAD necesitaba formularios de Word para la gestión de cambios, además de sus documentos de Solidworks.

Ahorro de tiempo para el equipo MCAD

Además, se mantenían hojas maestras de material en Excel debido a la falta de acceso a los datos maestros en SAP R/3. Los números de documento se asignaban manualmente, para lo cual el equipo de MCAD mantenía varios rangos de números.

Los dibujos CAD y los modelos 3D también tenían que convertirse a formatos neutros y entregarse al departamento de compras como archivos ZIP. El equipo de MCAD iba y venía entre herramientas, sistemas y carpetas de archivos para crear, copiar y almacenar archivos o para sincronizar y actualizar datos. A veces, el trabajo se realizaba varias veces porque los niveles de madurez y validez de los documentos CAD no estaban claros. El resultado era una enorme cantidad de trabajo innecesario que hacía perder un tiempo muy valioso.

Actualmente, el equipo de MCAD gestiona los documentos y los maestros de materiales cómodamente en SAP S/4 Hana, que está vinculado al sistema ERP SAP R/3. Además de MS Office, Solidworks también está perfectamente integrado, a través de SAP ECTR desde DSC y la interfaz SAP ECTR a Solidworks desde Cideon. El proceso de diseño también se asigna en SAP a través de SAP ECTR. De este modo, el equipo de MCAD se beneficia de funciones PLM que ahorran tiempo directamente en su entorno de diseño y puede acceder rápidamente a datos personalizados mediante palabras clave. No se requieren conocimientos profundos de SAP, ya que todo puede utilizarse de forma intuitiva.

Automatismos SAP

Gracias al sistema SAP, ahora pueden automatizarse procesos como los siguientes:
Numeración de documentos y cumplimentación de sus cabeceras, creación de registros informativos de documentos que proporcionan información sobre el estado, la validez o los enlaces de un documento, compilación de paquetes de versiones basados en números de modificación, almacenamiento estructurado y sin redundancias de todos los datos.

El software de DSC y Cideon ofrece además un apoyo inteligente al proceso. Gracias a SAP ECTR, los documentos pueden vincularse entre sí y con los materiales, y las listas de piezas de material pueden generarse automáticamente, incluso para variantes con la ayuda de un modelo de datos optimizado para la demanda. Y como complemento, el motor de conversión Cideon genera todos los formatos neutros y archivos ZIP necesarios para los procesos posteriores. Todo esto se hace mucho más rápido que manualmente y con una calidad fiable y constante.

El equipo MCAD puede acceder a la interfaz de usuario SAP ECTR desde Solidworks con un solo clic. La intuitiva interfaz de usuario permite a los usuarios trabajar con carpetas, ventanas e iconos familiares, un visor integrado y muchas funciones prácticas optimizadas. Los usuarios pueden organizar sus datos SAP según sus necesidades. Esto permite, entre otras cosas, asignar estructuras de productos y navegar gráficamente por los ensamblajes, realizar un seguimiento del estado de los proyectos y documentos, mostrar detalles de los objetos e historiales de cambios, ver datos relevantes para los productos de forma consolidada, incluida la información ERP, a la que ahora se puede acceder a través de un enlace de confianza. El equipo de MCAD está orgulloso del resultado: transparencia total con el mínimo esfuerzo administrativo.

Los datos de los cambios de producto para los procesos ERP solían facilitarse manualmente. Se trataba, por ejemplo, de documentos MCAD, archivos de formato neutro 2D/3D para proveedores y hojas maestras de materiales para mantener datos maestros como las listas de piezas de la planta. Los cambios en curso no eran visibles en el sistema R/3, ni se mostraba el documento CAD en el que se basaba un pedido de proveedor. Se adjuntaban archivos de formato neutro a un pedido de material SAP, pero no visualizables en 2D/3D que pudieran haberse visto en el visualizador SAP 3D Visual Enterprise Viewer SAP 3D VEV.

PDM compatible con SAP

Gracias a la solución de integración de DSC y Cideon, la gestión de productos mecánicos se ejecuta ahora con soporte de sistema en SAP S/4 Hana, con procesos de liberación y cambio controlados. Los documentos relacionados, como los documentos MCAD, los datos maestros de material y las listas de piezas de material y formatos neutros generados automáticamente, están ahora vinculados de forma lógica. El número único de cambio de ingeniería (ECN) garantiza paquetes de versiones coherentes en términos de contenido. También existe una interfaz de datos entre S/4 y SAP R/3, que se ha implementado con SAP Application Link Enabling SAP (ALE).

Todo ello permite un proceso de cambio entre sistemas que se extiende a la producción. En el caso de la ESS, era importante tener en cuenta que, a menudo, la producción sigue necesitando la lista de materiales anterior de la planta, por ejemplo, para los trabajos pendientes, a pesar de una lista de materiales del grupo adaptada, por ejemplo, para una nueva versión del producto. Para poder realizar logísticamente las cantidades planificadas, la lista de materiales de la planta debe tener una fecha de entrada de datos, es decir, una fecha de actualización, en el futuro. DSC y Cideon superaron este reto utilizando dos números de cambio separados y vinculados lógicamente.

El primero es el ECN de S/4, al que se adjunta el paquete de versiones correspondiente y que documenta la validez del desarrollo. En segundo lugar, existe un número de modificación logística que sólo se aplica en SAP R/3, donde se utiliza para actualizar la lista de materiales de la planta. De este modo se garantiza que todas las modificaciones de producto liberadas fluyan ahora automáticamente hacia el sistema ERP. Esto significa que las compras y la logística siempre tienen acceso a datos actualizados y válidos de forma fiable. El desarrollo de productos puede crear inmediatamente la siguiente versión y, cuando la logística está lista, las listas de piezas se actualizan automáticamente con los datos correctos. En ingeniería, el motor de conversión de Cideon genera los formatos neutros, incluidos los visibles 2D/3D para SAP 3D Visual Enterprise Viewer.

Enlace de confianza

Por lo que respecta al ERP, cada material SAP solicitado está ahora también vinculado a visibles y documentos CAD. Y desde SAP R/3, es posible acceder a la información en SAP S/4 Hana a través de un enlace de confianza basado en la autorización. Gracias a estas innovaciones, los proveedores reciben automáticamente los archivos correctos, siempre de alta calidad.

Ahora todos los implicados en el proceso tienen acceso a los originales CAD. La pieza CAD en cuestión se reconoce claramente en el pedido y el documento CAD muestra qué pedidos se han realizado para la pieza correspondiente. Otra ventaja: los departamentos de compras y logística pueden conocer con antelación los próximos cambios de producto.

Trazabilidad sin fisuras

El resultado: la nueva solución no sólo ha creado una base de información normalizada para todos los participantes en el PEP, sino que también permite rastrear sin fisuras cada producto, desde la lista de piezas hasta el pedido de material y el documento MCAD.

Sistema electrónico Schubert

Como experto en tecnología informática, Schubert System Elektronik, SSE, suministra soluciones innovadoras para la Industria 4.0: desde sensores hasta conceptos IoT en la nube. Con más de 50 años de experiencia, la empresa desarrolla y fabrica en Alemania productos individuales y en serie para campos industriales como la ingeniería mecánica y la tecnología médica: desde hardware y software hasta conjuntos y sistemas completos.

La integración es una cuestión empresarial en SSE, y no sólo en el negocio de clientes. El principal objetivo interno es integrar el desarrollo de productos mecatrónicos en SAP. En un proyecto Scrum con DSC y Cideon como socios de integración, SSE ya domina la primera fase. La sede de la empresa se encuentra en Neuhausen ob Eck, en Baden-Württemberg. Como miembro del Grupo Gerhard Schubert, SSE forma parte de una empresa familiar activa en todo el mundo con más de 1600 empleados.

Fuente: Cideon