Caso práctico: industria farmacéutica

Camelot desarrolló un enfoque de cuatro etapas para una empresa farmacéutica líder, que se utilizó para establecer un modelo operativo de cadena de suministro integrada como parte de la SCM orientada a la demanda.

Para superar el reto de la fragmentación de los procesos de la cadena de suministro y la limitación de responsabilidades y garantizar la transparencia y visibilidad de la cadena de suministro del fabricante farmacéutico, el primer paso fue establecer prioridades corporativas globales.

Era esencial establecer un proceso global de planificación de la cadena de suministro de extremo a extremo en el que participaran todas las partes implicadas. Dentro del proceso, era importante que los objetivos definidos globalmente, como sobre todo la alineación con los requisitos reales de los clientes, controlaran toda la cadena de suministro.

El siguiente paso fue crear visibilidad y transparencia de principio a fin en la cadena de suministro. Un elemento importante en este sentido fue la introducción de una plataforma de planificación centralizada y coherente. Con SAP SCM, el proceso de planificación definido a escala mundial pudo integrarse en la infraestructura informática.

Dado que SAP SCM es un software estándar consolidado para la planificación estándar, se introdujeron otros métodos de planificación inteligente para lograr una planificación completa de la cadena de suministro en función de la demanda, en particular el paquete de planificación ajustada en función de la demanda Camelot (CLS) basado en SAP.

Con el módulo DDMRP de CLS, el fabricante farmacéutico optimizó sus inventarios en todo el mundo. Solo esto supuso un potencial de reducción de 240 millones de dólares estadounidenses.

Se consiguió un plan de producción viable, fiable y optimizado con la ayuda del módulo de producción de CLS, Planificación de la rueda rítmica en función de la demanda (DDRWP), que suaviza las fluctuaciones de la producción.

Se generó un potencial de ventas adicional de 100 millones de dólares estadounidenses en una sola de las plantas de producción. La variabilidad en la producción de comprimidos se redujo en un 60%.

Para el futuro, la empresa está evaluando la implantación de DDMRP y DDRWP basados en S/4 Hana y SAP Integrated Business Planning.

Un aspecto clave del éxito del proyecto fue integrar en la organización la mentalidad orientada a la demanda mediante nuevas funciones que tienen tanto la capacidad como la autoridad para aplicar el cambio de una planificación reactiva a una planificación proactiva de la cadena de suministro.

Beneficios obtenidos

• Cadena de suministro integrada en función de la demanda
• Un potencial de 240 millones de dólares gracias a la reducción de existencias
• 60% menos de variabilidad en la producción de comprimidos
• Potencial de ventas adicional de 100 millones de USD

Caso práctico: Industria de bienes de consumo

Entre un 30% y un 60% menos de existencias de productos acabados: un resultado notable para una empresa líder en la industria de bienes de consumo, en la que la optimización de la cadena de suministro ocupa un lugar prioritario desde hace 15 años y que ya ha conseguido reducir casi a la mitad su gama de existencias en el mismo periodo.

En los últimos años, sin embargo, las mejoras han sido limitadas. La razón: una cadena de suministro cada vez más compleja y una demanda cada vez menos previsible.

Ha llegado el momento de poner a prueba los planteamientos de optimización anteriores y adaptar de forma coherente la cadena de suministro a los nuevos retos de un entorno cada vez más incierto y volátil.

La nueva estrategia se centra en las necesidades de los clientes y en la capacidad de reaccionar con flexibilidad y rapidez a los cambios de la demanda. Un componente clave de la estrategia es la planificación de la cadena de suministro en función de la demanda.

A principios de este año, se introdujo en un área inicial de distribución basada en el concepto MRP en función de la demanda.

Después de cinco meses, los resultados son más que positivos. "Nuestras expectativas se han cumplido plenamente", resume el director de SCM responsable del proyecto. Los niveles de existencias en los almacenes regionales se han reducido casi un 50% sin merma de la capacidad de entrega.

En la mayoría de los productos acabados, las existencias al cabo de cinco meses eran entre un 30% y un 60% inferiores a las del mismo periodo del año anterior. Al mismo tiempo, ha mejorado la transparencia en cuanto a niveles de existencias, prioridades y potencial de optimización.

El hecho de que el nuevo concepto pudiera implantarse plenamente en el sistema SAP SCM existente y utilizado en todo el mundo con la ayuda de la solución de ampliación Demand-driven Lean Planning Suite desarrollada por Camelot ITLab fue decisivo para la rápida implantación y aceptación por parte de los planificadores de la cadena de suministro.

Como usuario de SAP APO desde el principio, la integración en el sistema de planificación SAP existente era un requisito clave para el fabricante de bienes de consumo.

Sin embargo, los mayores retos del proyecto no residían en la tecnología, sino en las mentes de los empleados. El DDMRP supone un cambio de paradigma en la gestión de la cadena de suministro y exige un replanteamiento dentro de la empresa.

Por tanto, la gestión del cambio desempeñará un papel más importante en el despliegue del nuevo concepto de planificación de la cadena de suministro, que ya se ha decidido.