Gobierno de datos maestros con valor añadido

En todas las empresas, todos los departamentos, desde ingeniería hasta marketing, tienen que crear y mantener datos maestros de materiales. Las responsabilidades y los pasos del proceso rara vez están totalmente definidos. Si se quiere garantizar la claridad en el sistema ERP, hay que definir el concepto de autorización hasta el nivel de campo, una solución rígida y lenta. Al fin y al cabo, un registro de datos maestros puede contener varios cientos de campos necesarios para las compras, la producción, la logística o las ventas.

Analizar y definir la calidad de los datos

Lo que se escribe en los campos también es importante: la calidad del contenido determina el éxito de la digitalización. Por eso, el primer paso hacia procesos sin errores es analizar las bases de datos existentes y fijar un objetivo de calidad para los criterios respectivos. Esto significa definir normas para la pertinencia y corrección de los datos. simus systems, especialista en limpieza, estructuración y utilización eficiente de bases de datos técnicas, ha desarrollado para ello una metodología orientada a objetivos. Los módulos de software simus classmate aplican estas reglas de forma eficiente a extensas bases de datos. 

Definir responsabilidades y procesos

Durante este proyecto ya deberían definirse responsabilidades claras para el contenido de los datos respectivos y su mantenimiento. Basándose en la experiencia adquirida en cientos de proyectos, Simus systems recomienda crear un centro de datos maestros o un responsable de datos maestros como persona de contacto para todos los empleados afectados. Juntos desarrollan procesos para la creación y el mantenimiento de los maestros de materiales y las personas responsables de ellos. 

Herramientas potentes

Para esta importante tarea, los empleados disponen de módulos de software inteligentes de simus classmate. Esto incluye un rápido motor de búsqueda que facilita a todos los departamentos la búsqueda de datos según criterios geométricos, numéricos o alfabéticos. Esta herramienta es especialmente útil en el departamento de diseño: Quien encuentra componentes coincidentes o similares no tiene que desarrollarlos desde cero. Como resultado, no sólo la base de datos crece más lentamente, sino también el volumen de compras y los niveles de existencias.

Proceso de solicitud del maestro de materiales

Si la pieza requerida no está en stock, los parámetros de búsqueda se utilizan como plantilla para solicitar la creación de un nuevo maestro de materiales. Si el equipo de datos maestros no encuentra una pieza adecuada y la solicitud se cumplimenta completa y correctamente, el material se crea de forma estructurada en sistemas ERP como SAP a través de simus classmate. Para ello se establecen procesos automáticos y notificaciones por correo electrónico. Este procedimiento automatizado evita entradas incorrectas y duplicados y reduce el crecimiento permanente del stock de componentes en los fabricantes. 

Proceso impecable de mantenimiento del maestro de materiales

Del mismo modo, se realiza un proceso de mantenimiento completo y personalizable. Cada material pasa por varios pasos de procesamiento hasta que está totalmente definido. Por ejemplo, una pieza de dibujo se define en ingeniería y pasa a la preparación del trabajo con un cambio de estado visible. El software utiliza comprobaciones lógicas y de plausibilidad, designaciones sugeridas y formatos predefinidos para garantizar que todos los campos se cumplimentan de acuerdo con las normas. Esto permite a todos los implicados completar sus respectivas tareas con rapidez y concentración. A menudo, el proceso se extiende a través de ubicaciones distribuidas. Los procesos pueden modificarse en función de numerosas especificaciones, por ejemplo para los distintos tipos de material. A partir de unos datos maestros optimizados, se puede facilitar información sobre la producción, calcular la huella de carbono y ahorrar costes. 

Valor añadido de simus classmate

El paquete de software simus classmate, en las instalaciones o en la nube, ofrece el valor añadido de mayores tasas de reutilización de componentes, un diseño consciente de los costes y el cálculo de la huella de carbono de los productos, además de datos de ingeniería optimizados.

Proporcionar información sobre la fabricación

Tradicionalmente, existe una gran necesidad de coordinación entre el desarrollo de productos y la producción. A pesar de ello, los datos técnicos y los modelos CAD de los componentes se mantienen separados de la información sobre los procesos de fabricación, la utilización de la capacidad, las tasas de horas de máquina, los costes de material y los costes de acabado. simus classmate reúne ambas áreas. El software obtiene automáticamente las secuencias de producción necesarias a partir del modelo CAD y crea un plan de trabajo detallado. Los parámetros de costes almacenados y personalizables se utilizan para el cálculo preliminar de costes, lo que acelera la preparación de ofertas. La información completa facilita la toma de decisiones entre la producción propia y el aprovisionamiento externo. Si se decide por esta última, el conocimiento de los costes del producto y de producción proporciona al departamento de compras una mejor posición negociadora. De este modo, el uso de simus classmate ayuda a reducir los costes de fabricación.

Determinar la huella de carbono del producto

La sostenibilidad se está convirtiendo en un objetivo importante para muchos fabricantes, lo que también afecta al desarrollo de productos. La reducción de las emisiones de dióxido de carbono desempeña un papel importante: los nuevos productos deben fabricarse con la menor emisión de CO2 posible. Con simus classmate, los efectos de cada paso de producción pueden calcularse ahora de forma individual y precisa para cada componente y vincularse con la información sobre las emisiones generadas. 

Construcción rentable

Los diseñadores también pueden utilizar simus classmate para calcular automáticamente los costes de fabricación estimados de sus componentes y ensamblajes directamente desde la interfaz de usuario de su sistema CAD 3D y mostrar los resultados del cálculo. Los costes para diferentes tolerancias, materiales o tratamientos superficiales pueden calcularse sin realizar ningún cambio en el modelo CAD. Los procesos más costosos se identifican con sólo pulsar un botón y se muestran en color. Esto le permite reconocer los factores de coste durante la fase de desarrollo y tomar contramedidas eficaces. Fácil de usar y sin interrumpir el trabajo, el cálculo automático desencadena ganancias de conocimiento, crea conocimientos de cálculo y refuerza la conciencia de costes de los diseñadores.