Flujo de material optimizado

Además de productos para el corte por láser, el corte por chorro de agua y el plegado, Bystronic ofrece a sus clientes soluciones de software y automatización que les permiten implantar una programación fácil de usar y soluciones de proceso adaptadas individualmente.

Para garantizar los más altos estándares de calidad, es esencial contar con una logística de piezas de recambio moderna y eficaz. Cada mes, Bystronic envía entre 8.000 y 10.000 piezas de recambio a clientes de todo el mundo, normalmente el mismo día en que se realiza el pedido.

"Para cumplir nuestros ambiciosos objetivos, nuestro personal trabajó regularmente horas extraordinarias. También contratamos nuevo personal durante los picos de carga".

explica Fabian Furrer, responsable de logística de Bystronic.

El personal del almacén tenía que llevar los albaranes de picking impresos de almacén en almacén y de empleado en empleado. Esta circulación manual duraba hasta que se habían procesado todos y cada uno de los artículos de un pedido de cliente.

El proceso era propenso a errores y requería mucho tiempo. Por ello, la empresa decidió registrar toda la logística del almacén de forma móvil y controlar el flujo de materiales independientemente del lugar de almacenamiento.

Bystronic colabora desde hace tiempo con la empresa de consultoría SAP Trimaster en diversos proyectos. Los consultores de Trimaster conocen ahora los procedimientos y procesos operativos de Bystronic.

Además, influyó en la selección el hecho de que la sede central de Trimaster se encuentra en Zúrich, a sólo una hora en coche de Niederönz. De este modo, los "talleres conceptuales detallados" pudieron llevarse a cabo sin grandes esfuerzos organizativos.

"Para nosotros era importante discutir en detalle con nuestro socio durante estos talleres los pasos del proyecto y las posteriores optimizaciones del proceso".

dice Furrer.

En este caso, la solución para el mapeo de los procesos logísticos con ayuda de escáneres móviles se llamó MSB Mobisys Solution Builder, del socio de soluciones de software de SAP Mobisys. El complemento móvil de SAP está estructurado de forma lógica y la interfaz de usuario del cliente MSB está claramente dispuesta.

Además, la empresa pudo mapear todos los procesos de la logística de piezas de recambio en escáneres portátiles con una integración sencilla en el sistema ERP de SAP.

"En el pasado, teníamos que lidiar con una auténtica avalancha de papel en algunos lugares. Con el Cliente MSB lo hemos reducido al mínimo.

explica Stefan Gygax, jefe de almacén de Bystronic.

Con la gestión sin papel de las piezas de recambio también se pueden evitar errores. Toda la cadena del proceso, desde el pedido al picking y la entrega, puede implementarse de forma rápida y eficaz a través del cliente MSB.

"Garantizamos a nuestros clientes el más alto nivel de servicio. Esto incluye también que llevemos las piezas de recambio en su camino de forma infalible de un día para otro. No debemos cometer ningún error en el proceso.

dice Furrer.

"Porque si un cliente de Australia, Asia o Sudamérica pide una pieza de recambio y le entregamos la pieza equivocada, no podemos subsanar ese error inmediatamente al día siguiente".

Con la nueva solución móvil, el rendimiento menos eficiente con los albaranes de picking impresos es cosa del pasado.

"Con el uso del cliente MSB, estamos justo en una tasa de error del 0,05% de las posiciones andamiadas".

dice Fabian Furrer.

"Un valor respetable si se compara con los puntos de referencia habituales del sector".

Esto es posible gracias a la plataforma de integración del MSB Mobisys Solution Builder, a través de la cual todos los escáneres móviles pueden integrarse perfectamente en el sistema SAP ERP. Cuando se recibe un pedido de piezas de recambio de un cliente, se crea un pedido de venta en el sistema SAP, que a su vez genera una entrega.

En ella se enumeran los artículos individuales de las mercancías solicitadas. Mientras que antes esta lista se imprimía y se remitía manualmente a las áreas responsables del almacén, hoy los empleados del almacén reciben la información necesaria en sus dispositivos móviles.

El Cliente MSB allí instalado les muestra claramente las posiciones de entrega abiertas que pueden seleccionar y procesar. Una vez que todas las posiciones de un pedido han sido externalizadas desde las áreas respectivas y fusionadas, el Cliente MSB contabiliza la salida de mercancías directamente en el sistema SAP y el albarán se imprime automáticamente. El empleado empaqueta y pesa el pedido y prepara la entrega para su envío.