Transformación y disrupción digital
Las crisis recurrentes y las barreras comerciales plantean retos a las cadenas de suministro internacionales de las empresas. Todos los factores de una economía dinámica y en red aumentan la complejidad y las exigencias de las cadenas de suministro. Las exigencias individuales de los clientes, los cortos plazos de entrega, la feroz competencia y el creciente número de eslabones que intervienen en la cadena: todo ello hace que las cadenas de suministro se despojen de su linealidad.
En su lugar, están surgiendo gradualmente estructuras en forma de red que hacen que los sistemas de flujo de mercancías sean cada vez más rápidos, ágiles y flexibles. Ante esta multidimensionalidad, las empresas deben posicionarse hoy de forma más dinámica para responder a las exigencias y expectativas de su entorno empresarial y organizativo. Esto afecta no sólo a las multinacionales, sino también a las medianas empresas, que dependen en igual medida del comercio internacional y del aprovisionamiento para garantizar su competitividad.
Todo ello exige una cadena de suministro y una infraestructura informática modernas, que el SAP APO (Advanced Planner and Optimiser) desarrollado a finales de los noventa sólo puede satisfacer de forma limitada. Por ello, SAP lleva unos cinco años desarrollando productos sucesores como Integrated Business Planning (IBP), que sustituirá sucesivamente a las soluciones basadas en APO, PP/DS (Planificación de la Producción y Programación Detallada) integrados, una nueva comprobación de la disponibilidad de materiales y recursos (aATP, advanced Available-to-Promise), la integración en el taller a través de SAP Manufacturing Execution (ME) y la Nube de Fabricación Digital.
Integrados y avanzados
Las funciones APO PP/DS para la planificación y optimización de la producción finita, así como la comprobación de disponibilidad (aATP), están integradas en S/4 Hana. De este modo, S/4 dispone de un sistema de planificación avanzada (APS) totalmente integrado para la planificación finita de las capacidades de producción. Desde el punto de vista de Consilio, esto es una gran ventaja para una implementación. El aATP se ha desarrollado recientemente en el marco de S/4 y ofrece amplias posibilidades, desde la comprobación y confirmación de pedidos hasta la asignación de cuotas y el control de la producción. Las empresas a menudo buscan ventajas y razones para pasarse a S/4. Desde el punto de vista de Consilio, ePP/DS y aATP ofrecen amplias razones para mejorar los procesos.
Con IBP, SAP elevó los componentes de planificación de la demanda y de la red de suministro a una nueva base tecnológica y los dotó de funciones ampliadas. SAP Integrated Business Planning (IBP) es una aplicación SCM basada en la web o en la nube que incluye funciones para la planificación de la demanda, el aprovisionamiento, la distribución y el inventario, y se ha realizado técnicamente en la plataforma de base de datos Hana. No existe una versión local. Al igual que APO, IBP también consta de varios módulos que, sin embargo, no son necesariamente congruentes con los módulos de APO.
El IBP para la planificación de ventas y operaciones es un proceso de planificación empresarial impulsado por la alta dirección que evalúa y revisa las previsiones en fases temporales de la demanda, la oferta, los cambios en los productos y la cartera, los proyectos estratégicos y los planes financieros resultantes para el periodo de planificación de medio a largo plazo.
IBP for Demand combina la planificación "tradicional" a medio y largo plazo basada en métodos estadísticos con la capacidad de ejecutar modelos de detección de la demanda más precisos para mejorar la exactitud de las previsiones para el horizonte de planificación a corto plazo. La solución combina procesos de planificación automatizados y basados en excepciones con funciones de planificación manual basadas en la velocidad de Hana y una interfaz de Microsoft Excel fácil de usar.
IBP for Response and Supply permite una rápida adaptación a los cambios en la demanda, teniendo en cuenta el modelo completo de la cadena de suministro, y simula los calendarios de producción, distribución y aprovisionamiento para satisfacer las necesidades de los clientes en modo restringido o no restringido. La planificación empresarial integrada para la respuesta y el suministro genera un análisis hipotético que permite conocer los posibles escenarios.
IBP for Inventory posiciona el inventario en las ubicaciones más adecuadas para absorber los errores de previsión, la variabilidad de la demanda y la incertidumbre del suministro, al tiempo que se cumplen los objetivos de servicio al cliente. La aplicación optimiza los objetivos de inventario mediante una serie de algoritmos para alcanzarlos con el menor coste de inventario posible en todas las ubicaciones a lo largo de la cadena de suministro.
Optimización y planificación detallada
Con esta nueva arquitectura de la solución, el sistema ERP S/4 en particular se ha modernizado masivamente para la optimización de la producción y la planificación detallada. Por fin existe una solución de planificación en la que el material, las máquinas, el personal y otras restricciones de producción, como las herramientas, pueden optimizarse finamente desde una solución de sistema. Para asignar de forma óptima los recursos de producción, se puede llevar a cabo una optimización automática o manual de la configuración, la formación de secuencias, etc., teniendo en cuenta las disponibilidades de personal, material y recursos operativos. S/4 admite no sólo los escenarios clásicos de planificación finita, sino también escenarios específicos del sector, como los de mezcla de modelos, bloques y campañas.
Planificación.
El enfoque integrado de S/4 facilita enormemente a las empresas la implantación sucesiva de la planificación de la producción finita. Esta solución reduce enormemente los costes de arquitectura del sistema informático y el esfuerzo de implantación e integración. La selección de cuáles de los objetos empresariales como pedidos de cliente, necesidades primarias planificadas, existencias y órdenes de fabricación participan en la optimización de la producción puede establecerse fácilmente mediante personalización.
Las áreas de producción para las que debe realizarse la optimización de la producción también se establecen directamente en la aplicación para materiales, puestos de trabajo y listas de piezas. Esto significa que también es posible utilizar la aplicación para áreas de producción individuales dentro de una planta.
Si se examina la hoja de ruta de SAP para la optimización de la producción (ePP/DS), se observa que SAP está invirtiendo masivamente en la expansión de la planificación y optimización detalladas de la producción.
Bajo el nombre advanced Available-to-Promise, SAP está reorganizando la comprobación de disponibilidad en S/4. El objetivo de aATP es una comprobación inteligente de la disponibilidad de productos en tiempo real para pedidos de venta, planificados y de producción. Ofrece lógicas escalables de Available-to-Promise para la gestión de grandes volúmenes de transacciones, funciones de asignación flexibles y también incluye el procesamiento de pedidos pendientes con una clasificación de prioridades intuitiva, así como la gestión interactiva de excepciones.
También en este caso, las ventajas y beneficios empresariales de la base de datos en memoria Hana son claramente evidentes. Además de los procedimientos clásicos, como la comprobación ATP y la asignación de contingentes, se dispone de otras opciones, como: Confirmación basada en alternativas (ABC). Aquí se pueden comprobar alternativas si la disponibilidad para una necesidad en una combinación de material y centro no es suficiente.
Ejecución e integración
Una planificación excelente también requiere una ejecución de primera clase. Con las soluciones SAP Manufacturing, los resultados de la planificación pueden integrarse e incrustarse en los procesos de fabricación y los principios de la Industria 4.0 pueden aplicarse con una única fuente de información en tiempo real. La planificación es necesaria para coordinar los recursos y la producción. Abarca el ciclo de fabricación, desde la orden de producción hasta el cumplimiento del pedido.
La digitalización aumenta la eficiencia y la flexibilidad de la fabricación y aprovecha el Internet Industrial de las Cosas (IIoT). La solución SAP Manufacturing Execution se compone de SAP ME (Manufacturing Execution), SAP MII (Manufacturing Intelligence and Integration) y Digital Manufacturing Cloud. SAP Manufacturing es una solución de fabricación potente y escalable desde el nivel de máquina y planta hasta el nivel empresarial. Ayuda a los fabricantes globales a gestionar y controlar sus operaciones de fabricación y producción.
Sobre la base de muchos años de experiencia, especialmente en el contexto de la conexión de APS y MES de terceros y la compleja consolidación normalmente asociada, Consilio está convencida de que SAP proporciona a las empresas una plataforma bien integrada desde la planificación de ventas hasta la planificación y optimización de la producción, pasando por la fabricación, así como un control eficaz de la planta de producción.
Tendencias SCM 2021
Individual: de la producción en serie a la producción a medida (fabricación bajo pedido, ingeniería bajo pedido).
Conectada: La cadena de suministro conecta a los empleados de una empresa con las empresas de la red, creando un proceso de planificación sincrónico entre clientes, proveedores, fabricantes contratados, proveedores logísticos, etc.
Predictivo e inteligente: Utilizar la inteligencia y la información para crear transparencia en toda la cadena de suministro. Predecir dónde estarán los vehículos y si llegarán a tiempo o tarde en función de los patrones de tráfico.
Automatización: Tecnologías como el Internet de las cosas (IoT), el aprendizaje automático y la inteligencia artificial (IA) permiten acceder a datos en tiempo real en toda la cadena de suministro. Esto ayuda a las empresas a utilizar esta información para aumentar la agilidad y la resiliencia en toda la cadena de suministro. Los empleados deben liberarse de las tareas rutinarias y poder centrarse en la resolución de problemas.
Dinámica: Brexit, conflicto comercial con EE. UU., Corona, etc.: todos estos acontecimientos hacen necesario que las empresas puedan simular situaciones de mercado cambiantes en su cadena de suministro con poca antelación y modificarlas dinámicamente en caso necesario. Solo con una planificación integrada de la cadena de suministro es posible reaccionar con ciclos de planificación rápidos.