DDMRP y DDSCM - Revolución después de 60 años

La gestión de la cadena de suministro en función de la demanda (DDSCM) y su pieza clave, la planificación de las necesidades de material en función de la demanda (DDMRP), se consideran una revolución y un cambio de paradigma en la gestión de la cadena de suministro. El hecho de que SAP ofrezca cada vez más funcionalidades DDMRP en sus productos demuestra que se trata de una tendencia que hay que tomarse en serio y con un gran potencial de futuro. Para muchos usuarios de SAP, el tema sigue siendo nuevo. ¿Qué hay exactamente detrás de la palabra mágica "orientado a la demanda"?

En función de la demanda

En realidad, la gestión de la cadena de suministro siempre ha estado impulsada por la demanda. ¿Cuál es la novedad? Los métodos tradicionales de planificación de la cadena de suministro utilizan previsiones de la demanda futura de los clientes para indicar a los proveedores y las fábricas lo que hay que entregar, producir y trasladar, cuándo y cómo. Esto sólo funciona bien si las previsiones de la demanda se ajustan con gran precisión a las necesidades reales de los clientes. Sin embargo, dada la complejidad y volatilidad de los mercados de clientes actuales, el número cada vez mayor de productos de venta y los ciclos de vida de los productos cada vez más cortos, ya no es posible realizar previsiones precisas de la demanda.

De hecho, las previsiones para la mayoría de los productos son erróneas en más de un 40%, demasiado altas o demasiado bajas. El resultado es que se adquieren, producen y envían las cantidades equivocadas a los lugares equivocados en el momento equivocado. Como resultado, los niveles de existencias son demasiado altos o demasiado bajos, las capacidades de producción están infrautilizadas o sobreutilizadas y no se pueden cumplir las promesas de entrega a los clientes. El núcleo del problema es que las cadenas de suministro actuales se gestionan con métodos que se remontan a los años 60, una época en la que las cadenas de suministro eran completamente distintas y mucho más sencillas.

Requisitos modernos y métodos tradicionales

La planificación de necesidades de material (MRP) es el proceso de planificación más utilizado en todas las industrias. En la actualidad, todos los sistemas ERP y SCM/APS se basan en una lógica de procesamiento MRP que tiene más de medio siglo. Como resultado, seguimos enlazando cadenas de suministro de extremo a extremo en todos los nodos MRP con una "compensación cero" de la demanda y la oferta, lo que amplía inconsciente pero inevitablemente los plazos de entrega globales de los productos.

Si la creciente variabilidad de la demanda se encuentra ahora con una cadena de planificación multinivel vinculada a una "lógica de compensación cero" como entrada, la variabilidad aumenta de nivel de planificación a nivel de planificación. Contrarrestamos este efecto -casi instintivamente- con reservas de existencias, tiempo y capacidad aún mayores, en lugar de abordar la causa del problema: la reducción y gestión activas de la variabilidad en la planificación de la cadena de suministro.

Variabilidad y volatilidad

El concepto de SCM en función de la demanda aborda en primer lugar la "causa raíz" de los problemas de la cadena de suministro: cómo procesamos y transmitimos la variabilidad y la volatilidad en los sistemas ERP/APS. La SCM basada en la demanda, cuyo núcleo es la MRP basada en la demanda, es un enfoque nuevo e innovador para gestionar mejor la variabilidad en las cadenas de suministro digitales actuales. La MRP en función de la demanda utiliza puntos de desacoplamiento estratégicos para optimizar las reservas de inventario a lo largo de toda la cadena de suministro. Estos actúan como "amortiguadores" para minimizar la volatilidad en la fase de distribución o producción correspondiente.

El DDMRP garantiza que sólo se produzca lo que realmente se demanda o se vende, a diferencia del enfoque tradicional, en el que las empresas producen o adquieren lo que se planificó utilizando previsiones erróneas. Si se reduce la variabilidad en la cadena de suministro, los indicadores clave de rendimiento que dependen de ella también se ven automáticamente influidos positivamente. Los resultados realizables de facto para las empresas son perturbadores: reducción de los inventarios hasta en un 60%, plazos de entrega hasta un 85% más cortos, reducción de los costes de producción al "calmar" la producción (efecto de nivelación) y, al mismo tiempo, consecución constante del nivel de servicio al cliente previsto. Una cadena de suministro calmada de principio a fin, con "topes" más pequeños, favorece el rendimiento (flujo) del producto y, en consecuencia, se traduce en un mayor rendimiento de la inversión en la cadena de valor.

Thoughtware y software

Sin embargo, incluso los conceptos más brillantes son inútiles si no se pueden aplicar, es decir, se necesita el software correspondiente además del "thoughtware". El socio de SAP Camelot, especializado en la gestión digital de la cadena de valor, comenzó a trabajar en la implementación de conceptos basados en la demanda en el software de SAP en una fase temprana y desarrolló una suite de software basada en SAP para la SCM basada en la demanda hace varios años en forma de Demand-driven Lean Planning Suite.

Junto con SAP, Camelot ha desarrollado la solución de ampliación DDMRP para SAP Integrated Business Planning (IBP), la primera solución de ampliación para SAP IBP. Esto convierte a Camelot en uno de los pioneros mundiales en soluciones DDSCM basadas en SAP. En la actualidad, la empresa también cuenta oficialmente con el mayor número de consultores y formadores certificados para la gestión de la cadena de suministro en función de la demanda.

La gestión de la demanda ha llegado al mundo SAP. Las funcionalidades DDMRP están disponibles actualmente en S/4, SAP IBP, SAP SCM y SAP ECC. Por lo tanto, ya no hay razón para que las empresas no se embarquen en el viaje orientado a la demanda y conviertan así su cadena de suministro en una verdadera ventaja competitiva.