Salzgitter AG apuesta por la tecnología ecológica con la transformación de S/4

La descarbonización de un importante grupo siderúrgico alemán es algo más que un objetivo ambicioso. Al fin y al cabo, la producción y el procesamiento del acero figuran entre los procesos industriales con mayores emisiones. Sin embargo, Salzgitter decidió desde el principio poner en práctica el proyecto. La reducción de la huella de CO2 también pretende garantizar la rentabilidad y competitividad de la empresa en el futuro.

La estrategia de sostenibilidad de Salzgitter también está impulsando la digitalización. Con el programa de transformación S/4 Hana, el Grupo está creando una base importante para la aplicación de la innovación y el desarrollo sostenible.

Transformación durante la producción en curso

El proyecto S/4 entra ahora en su recta final. "Ya hemos implantado las partes principales de este programa de transformación, gracias en parte a la ayuda de nuestros socios", afirma Arne Brinkmeier, Responsable de Aplicaciones SAP y Director del Programa de Transformación S/4 en Salzgitter Digital Solutions, el proveedor de servicios informáticos de Salzgitter. Como parte del proyecto S/4, el Grupo Salzgitter llevó a cabo una armonización de procesos en las áreas de finanzas y compras, además de una consolidación de sistemas. De este modo se sentaron las bases para implantar eficazmente nuevos modelos de negocio e innovaciones tecnológicas, como la cartera de sostenibilidad de SAP, en el nuevo entorno de sistemas.

Uno de los hitos más importantes fue la puesta en marcha de las empresas siderúrgicas, las principales instalaciones de producción donde se fabrica y procesa el acero. El requisito especial en este caso era que la producción debía funcionar en paralelo. "Esto significaba que sólo podíamos tardar unos días en detener el sistema ERP, transferirlo a S/4, realizar la migración de datos y, a continuación, volver a conectarlo a la producción y leer las numerosas interfaces y telegramas", explica Arne Brinkmeier.

100 horas de corte

La puesta en marcha de las empresas siderúrgicas fue todo un reto. "Fue algo muy especial. Tuvimos una fase de transición de 100 horas, 60 de ellas dedicadas únicamente a la migración de datos. Los procesos estaban en marcha en ese momento. Por tanto, dependíamos de que el sistema volviera a estar disponible en S/4 y de conectarlo. Fue una fase muy importante", explica Arne Brinkmeier al describir lo que ocurrió. Las bases para el éxito de la puesta en marcha fueron las exhaustivas pruebas, que comenzaron nueve meses antes de la fecha prevista para la implantación, así como el apoyo prestado por cbs: "cbs nos proporcionó un apoyo excelente y muy profesional. Tener un socio tan fiable a nuestro lado nos dio mucha confianza y apoyo y contribuyó a nuestro éxito", continúa Brinkmeier.

Objetivo: descarbonización de la cadena de valor

Salzgitter persigue una estrategia de sostenibilidad coherente, como parte de la cual se aplican programas como Salcos (Salzgitter Low CO2 Steelmaking). El objetivo es producir acero con bajas emisiones de CO2. Por un lado, el Grupo se esfuerza por alcanzar la neutralidad climática por sí mismo y, por otro, apoya a sus clientes en la descarbonización de sus cadenas de valor de una manera sostenible y transparente. Los productos ecológicos ofrecen soluciones a las empresas de la industria energética, la automoción y la construcción que quieren reducir las emisiones de CO2 de sus productos.

Medir la huella de carbono

Para garantizar y supervisar esto, las plantas y los sistemas deben estar conectados en el lado de TI y se debe establecer la transparencia de los datos. Esto convierte a la estrategia de sostenibilidad en un motor para la digitalización en Salzgitter. En concreto, la huella de carbono debe calcularse a nivel de empresa y de producto, y las emisiones deben poder medirse y analizarse. En última instancia, también tiene que haber una forma de integrar los datos en los procesos de la empresa para obtener de ellos un valor añadido real. Soluciones como SAP Sustainability Footprint Management, SAP Environment, Health and Safety Management y SAP Sustainability Control Tower, que ahora pueden introducirse y probarse tras la transformación a S/4, sirven a este propósito. Y eso no es todo: el grupo siderúrgico está examinando la descarbonización de la cadena de valor con un software de balance de CO2 que compara las emisiones entrantes y salientes. Al mismo tiempo, se está utilizando SAP Analytics Cloud (SAC) como solución de generación de informes en segundo plano.

Sin embargo, la transformación no sólo sirve para aplicar la estrategia de sostenibilidad. Permite seguir desarrollando la empresa en todos los ámbitos. "SAP S/4 Hana constituye la base para que podamos implementar más innovaciones. Apostamos por una arquitectura de sistemas híbrida basada en SAP BTP", afirma Arne Brinkmeier. "Actualmente operamos nuestros sistemas on-premises. Con la nube, tenemos la oportunidad de adoptar innovaciones de SAP de forma muy dinámica."

El proyecto Mammoth como base de la innovación

El proyecto supuso un reto, pero también resultó atractivo para ambas partes gracias a la perfecta y completa colaboración. Stefan Risse, Director General de cbs, también lo subraya: "Con el programa de transformación S/4 llevamos a cabo un proyecto gigantesco y sentamos así las bases para que Salzgitter abordara las innovaciones. La colaboración fue siempre positiva y nunca perdimos de vista el objetivo, ni siquiera durante las difíciles fases del proyecto. Estamos orgullosos de formar parte de la estrategia de Salzgitter hacia el acero ecológico y de haber completado juntos un proyecto de gran éxito: Salzgitter está definitivamente preparado para la innovación."

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