{"id":8702,"date":"2017-02-01T00:09:09","date_gmt":"2017-01-31T23:09:09","guid":{"rendered":"http:\/\/e3mag.com\/?p=8702"},"modified":"2022-02-06T14:38:31","modified_gmt":"2022-02-06T13:38:31","slug":"erp-s4-pour-les-fabricants-en-serie","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/e3mag.com\/fr\/erp-s4-fuer-serienfertiger\/","title":{"rendered":"ERP & S\/4 pour les fabricants en s\u00e9rie"},"content":{"rendered":"

Les fabricants de produits innovants dans le domaine de la construction de machines et de composants suivent les tendances dict\u00e9es par le march\u00e9 telles que la standardisation, la modularisation, les strat\u00e9gies de plateforme et le \"downsizing\".<\/p>\n

Les processus de production \u00e9voluent vers une production en flux continu, une production synchrone et des formes de travail d\u00e9centralis\u00e9es dans un environnement international. Mais dans le m\u00eame temps, les produits sont souvent soumis \u00e0 une fabrication avec de nombreuses variantes ou en fonction des commandes des clients :<\/p>\n

Les processus de fabrication complexes avec des plans de travail \u00e9tendus et des temps de passage souvent longs sont typiques. Cela complique la planification.<\/p>\n

Que peut faire un syst\u00e8me ERP ?<\/h3>\n

Les syst\u00e8mes de planification des ressources d'entreprise (ERP) utilisent l'approche classique de la planification des ressources mat\u00e9rielles (MRP), qui date des ann\u00e9es 70 et 80 du si\u00e8cle dernier.<\/p>\n

Le c\u0153ur de cette planification est la planification successive, dans laquelle les diff\u00e9rents sous-domaines sont planifi\u00e9s pas \u00e0 pas et l'un apr\u00e8s l'autre dans le temps. Les influences des \u00e9tapes de planification ult\u00e9rieures ne sont pas prises en compte ou ne reposent que sur des estimations approximatives.<\/p>\n

Dans la gestion de la demande, les besoins client et les besoins ind\u00e9pendants pr\u00e9visionnels sont combin\u00e9s pour former le programme de production. Les besoins ind\u00e9pendants pr\u00e9visionnels peuvent \u00eatre d\u00e9termin\u00e9s \u00e0 partir des besoins historiques, par exemple, \u00e0 l'aide d'une pr\u00e9vision.<\/p>\n

La planification des quantit\u00e9s a ensuite lieu dans le cadre de l'ex\u00e9cution MRP dans l'ERP - en tenant compte de la taille des lots et des stocks. Dans le cadre du MRP, des \u00e9l\u00e9ments sont cr\u00e9\u00e9s pour la fabrication interne et l'approvisionnement externe.<\/p>\n

Dans le cas de la fabrication interne, l'ordonnancement \u00e0 capacit\u00e9 infinie peut \u00eatre ex\u00e9cut\u00e9 \u00e0 l'aide de valeurs standard dans les gammes op\u00e9ratoires. La disponibilit\u00e9 des composants est v\u00e9rifi\u00e9e \u00e0 plusieurs niveaux pour les sous-ensembles et les composants approvisionn\u00e9s en externe par rapport au stock et aux \u00e9l\u00e9ments d'entr\u00e9e existants.<\/p>\n

Planification insuffisante dans l'ERP<\/h3>\n

Cependant, le r\u00e9sultat de la planification MRP g\u00e9n\u00e8re souvent des plans irr\u00e9alistes et irr\u00e9alisables. Les principales raisons en sont l'ordonnancement amont et l'absence de contr\u00f4le des capacit\u00e9s lors de l'ordonnancement \u00e0 capacit\u00e9 infinie.<\/p>\n

Ainsi, les disponibilit\u00e9s peuvent d\u00e9j\u00e0 \u00eatre viol\u00e9es pendant le processus de planification MRP : En partant d'une date d'ach\u00e8vement pr\u00e9d\u00e9finie, on travaille g\u00e9n\u00e9ralement avec un ordonnancement en amont.<\/p>\n

Par cons\u00e9quent, le d\u00e9lai de r\u00e9approvisionnement (plus long) des composants n'est souvent pas respect\u00e9 pour les besoins \u00e0 court terme. Cependant, les ordres de production continuent d'essayer de couvrir la date du besoin, bien que les composants n\u00e9cessaires \u00e0 la production ne puissent plus \u00eatre approvisionn\u00e9s \u00e0 temps.<\/p>\n

Le gestionnaire doit alors corriger manuellement cette situation dans l'ERP.<\/p>\n

L'ordonnancement \u00e0 capacit\u00e9 infinie n'inclut pas le contr\u00f4le par rapport aux ressources. Ce n'est que dans le cadre de la planification des capacit\u00e9s que le contr\u00f4le est effectu\u00e9 par rapport \u00e0 la charge r\u00e9elle des machines.<\/p>\n

En m\u00eame temps que la disponibilit\u00e9 de la machine, le planificateur doit s'assurer que tous les composants sont disponibles pour l'op\u00e9ration requise, sous peine de manquer des pi\u00e8ces co\u00fbteuses dans la production.<\/p>\n

Si les postes de travail ne disposent pas d'une capacit\u00e9 suffisante, la seule solution consiste \u00e0 r\u00e9organiser manuellement les postes de travail alternatifs. Dans ce cas, le planificateur doit toutefois tenir compte de l'ordre des op\u00e9rations pour un ordonnancement optimal de la pr\u00e9paration - des temps de pr\u00e9paration trop \u00e9lev\u00e9s entra\u00eenent sinon des temps de passage trop longs.<\/p>\n

En raison de la complexit\u00e9 des crit\u00e8res, la planification est li\u00e9e \u00e0 un effort tr\u00e8s important.<\/p>\n

Ce grand investissement en temps et en personnel pour garantir les d\u00e9lais de livraison ainsi que le manque d'efficacit\u00e9 dans la planification deviennent un obstacle dans une concurrence mondiale croissante.<\/p>\n

Pour rester performants et conserver leur position dans ce domaine, les constructeurs de machines et de composants doivent rendre leurs processus commerciaux plus rapides et plus agiles et les int\u00e9grer sans probl\u00e8me. Il s'agit de rationaliser les processus, de r\u00e9duire les temps de passage et d'optimiser l'utilisation des ressources de production.<\/p>\n

Les surcharges doivent \u00eatre d\u00e9tect\u00e9es \u00e0 temps afin de pouvoir prendre des contre-mesures \u00e0 temps et ainsi agir plus rapidement et plus efficacement que les concurrents dans le r\u00e9seau logistique global.<\/p>\n

Le processus de planification<\/h3>\n

La planification doit donc \u00eatre adapt\u00e9e \u00e0 ces d\u00e9fis. La cr\u00e9ation de plans de production r\u00e9alisables en tenant compte des capacit\u00e9s disponibles, des mat\u00e9riaux et d'autres ressources telles que l'outillage est au premier plan.<\/p>\n

Les ordres doivent \u00eatre form\u00e9s de mani\u00e8re \u00e0 ce que la disponibilit\u00e9 des mat\u00e9riaux et les restrictions de capacit\u00e9 soient prises en compte simultan\u00e9ment, afin d'\u00e9viter les surcharges de ressources ou la planification d'ordres de fabrication sans disponibilit\u00e9 de mat\u00e9riaux.<\/p>\n

Il faut \u00e9viter de perdre du temps et de l'\u00e9nergie \u00e0 d\u00e9terminer si les d\u00e9lais ou les capacit\u00e9s ne sont pas respect\u00e9s, comme d\u00e9crit plus haut.<\/p>\n

L'objectif principal est que les d\u00e9lais confirm\u00e9s au client soient respect\u00e9s. Lors de la planification des commandes \u00e0 court terme et des commandes de pi\u00e8ces de rechange, il faut \u00e9viter la cannibalisation des commandes d\u00e9j\u00e0 confirm\u00e9es par le client.<\/p>\n

Pour cela, il faut pr\u00e9voir d\u00e8s le d\u00e9part la planification automatique des commandes sur des installations et des machines alternatives. Tous les composants n\u00e9cessaires doivent \u00eatre disponibles \u00e0 temps, mais il faut \u00e9viter les stocks trop importants.<\/p>\n

Fonctions adapt\u00e9es<\/h3>\n

SAP propose depuis peu, avec la solution SAP PPDS on ERP ou encore S\/4 Hana, des solutions int\u00e9gr\u00e9es et innovantes de planification de la production et de planification fine pour la gestion de la cha\u00eene d'approvisionnement.<\/p>\n

Les fonctionnalit\u00e9s de planification fine que les clients ne pouvaient jusqu'\u00e0 pr\u00e9sent utiliser qu'en combinaison avec une installation SCM propre sont d\u00e9sormais disponibles dans l'ERP.<\/p>\n

Des processus ERP \u00e9prouv\u00e9s peuvent ainsi \u00eatre reproduits et optimis\u00e9s en combinaison avec des fonctionnalit\u00e9s de planification fine.<\/p>\n

Cette solution permet une planification pr\u00e9cise et \u00e0 plusieurs niveaux des besoins et des capacit\u00e9s limit\u00e9es. Elle g\u00e9n\u00e8re \u00e0 l'avenir des plans de production r\u00e9alisables et optimis\u00e9s dans le syst\u00e8me ERP de SAP, sur la base des disponibilit\u00e9s en termes de capacit\u00e9, d'outillage et de mat\u00e9riel.<\/p>\n

Pour les fabricants de petites s\u00e9ries dans la construction de machines et de composants, il faut tenir compte de certaines particularit\u00e9s auxquelles il convient d'adapter les outils de planification.<\/p>\n

Les caract\u00e9ristiques sont ici des productions en (petites) s\u00e9ries riches en variantes ou un portefeuille de produits similaires du m\u00eame type de base avec un processus de fabrication identique pour toutes les variantes, ainsi que la formation de lots de fabrication.<\/p>\n

Typiquement, les temps et les co\u00fbts de conversion jouent un r\u00f4le important.<\/p>\n

Consilio : fonctions d\u00e9finies par vir<\/h3>\n

Avec des mod\u00e8les sp\u00e9ciaux de Consilio IT-Solutions GmbH pour ce domaine d'application, l'objectif est donc de faciliter aux fabricants de machines et de composants l'introduction du nouvel outil de planification gr\u00e2ce \u00e0 des fonctions pr\u00e9d\u00e9finies.<\/p>\n

Il s'agit notamment des param\u00e8tres des donn\u00e9es de base dans SAP ERP et S\/4 Hana, des mod\u00e8les d'int\u00e9gration, des profils d'utilisateur et de planification, du Customizing pour le cycle de planification de la production ainsi que des param\u00e8tres du tableau de planification d\u00e9taill\u00e9e pour l'\u00e9valuation de la charge des ressources.<\/p>\n

L'\u00e9valuation graphique des structures de commandes \u00e0 plusieurs niveaux ainsi qu'un moniteur de pi\u00e8ces manquantes \u00e0 tous les niveaux de planification avec des messages d'exception coh\u00e9rents sont \u00e9galement pr\u00e9d\u00e9finis.<\/p>\n

La solution comprend plusieurs heuristiques personnalis\u00e9es : MRP, heuristiques finies ascendantes et descendantes, r\u00e9solution des r\u00e9sidus et heuristique de fixation, ainsi que des impl\u00e9mentations pour l'extension fonctionnelle des heuristiques SAP standard.<\/p>\n

Le \"MRP Live\" pr\u00e9configur\u00e9 de la solution Consilio est bas\u00e9 sur la technologie Hana. Les ex\u00e9cutions intrajournali\u00e8res assurent une couverture ou des d\u00e9lais rapides, tout au long de la cha\u00eene d'approvisionnement.<\/p>\n

Les planificateurs disposent ainsi toujours d'une image actuelle de la situation et peuvent r\u00e9agir rapidement en cas de messages d'exception, par exemple en cas de non-respect des d\u00e9lais.<\/p>\n

Des applications Fiori sp\u00e9cialement con\u00e7ues pour les planificateurs et les planificateurs de production aident les planificateurs \u00e0 trouver des solutions et \u00e0 prendre des d\u00e9cisions.<\/p>\n

Enfin, les entreprises sont aid\u00e9es \u00e0 reconna\u00eetre \u00e0 temps les situations exceptionnelles telles que le non-respect des d\u00e9lais et les surcharges de capacit\u00e9 et \u00e0 y r\u00e9agir.<\/p>\n

Il est possible d'activer aussi bien la priorisation et le r\u00e9ordonnancement des ordres que la prise en compte et la r\u00e9duction des marges dans les ordres (ordres de fabrication et r\u00e9seaux) afin d'\u00e9viter une replanification ou une nouvelle planification en cas de faibles \u00e9carts de d\u00e9lais et de quantit\u00e9s.<\/p>\n

Un gain de productivit\u00e9 est ainsi rendu possible non seulement par l'optimisation des temps de pr\u00e9paration en fonction des machines et des installations, mais aussi par la planification des commandes sur des installations et des machines alternatives.<\/p>\n

Le r\u00e9sultat est un plan de production r\u00e9alisable et robuste qui tient compte des disponibilit\u00e9s en termes de capacit\u00e9 et de mat\u00e9riel, mais aussi des restrictions techniques et des crit\u00e8res de gestion.<\/p>\n

Le lancement \u00e0 temps de l'approvisionnement et de la production ainsi que l'information pr\u00e9coce des planificateurs en cas d'exception permettent de mieux respecter les d\u00e9lais. L'ordonnancement en temps voulu permet de r\u00e9duire les stocks \u00e0 tous les niveaux de la planification.<\/p>\n

L'optimisation de l'utilisation des installations, des temps de pr\u00e9paration ainsi que des temps de passage r\u00e9duits augmentent la productivit\u00e9 - et donc la comp\u00e9titivit\u00e9.<\/p>\n

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Les fabricants en s\u00e9rie dans le domaine de la construction de machines, d'appareils et de composants sont confront\u00e9s au d\u00e9fi de planifier plus efficacement leurs processus de fabrication afin de garantir le respect des d\u00e9lais, d'exploiter au mieux les capacit\u00e9s et de r\u00e9duire les stocks. La solution consiste g\u00e9n\u00e9ralement \u00e0 adapter la planification de la production \u00e0 de nouveaux outils - ce qui est plus facile avec des mod\u00e8les adapt\u00e9s et des fonctions pr\u00e9d\u00e9finies.<\/p>","protected":false},"author":110,"featured_media":8703,"comment_status":"open","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"pmpro_default_level":"","footnotes":""},"categories":[5,1858],"tags":[1469,4156,4163],"coauthors":[24247],"class_list":["post-8702","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-it-management","category-mag1702","tag-erp-system","tag-mrp","tag-standardisierung","pmpro-has-access"],"acf":[],"featured_image_urls_v2":{"full":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2017\/02\/shutterstock_469390151-Kopie.jpg",1000,699,false],"thumbnail":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2017\/02\/shutterstock_469390151-Kopie-150x150.jpg",150,150,true],"medium":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2017\/02\/shutterstock_469390151-Kopie.jpg",400,280,false],"medium_large":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2017\/02\/shutterstock_469390151-Kopie-768x537.jpg",768,537,true],"large":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2017\/02\/shutterstock_469390151-Kopie.jpg",1000,699,false],"image-100":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2017\/02\/shutterstock_469390151-Kopie-100x70.jpg",100,70,true],"image-480":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2017\/02\/shutterstock_469390151-Kopie-480x336.jpg",480,336,true],"image-640":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2017\/02\/shutterstock_469390151-Kopie-640x447.jpg",640,447,true],"image-720":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2017\/02\/shutterstock_469390151-Kopie-720x503.jpg",720,503,true],"image-960":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2017\/02\/shutterstock_469390151-Kopie-960x671.jpg",960,671,true],"image-1168":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2017\/02\/shutterstock_469390151-Kopie.jpg",1000,699,false],"image-1440":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2017\/02\/shutterstock_469390151-Kopie.jpg",1000,699,false],"image-1920":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2017\/02\/shutterstock_469390151-Kopie.jpg",1000,699,false],"1536x1536":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2017\/02\/shutterstock_469390151-Kopie.jpg",1000,699,false],"2048x2048":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2017\/02\/shutterstock_469390151-Kopie.jpg",1000,699,false],"trp-custom-language-flag":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2017\/02\/shutterstock_469390151-Kopie.jpg",18,12,false],"bricks_large_16x9":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2017\/02\/shutterstock_469390151-Kopie.jpg",966,675,false],"bricks_large":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2017\/02\/shutterstock_469390151-Kopie.jpg",1000,699,false],"bricks_large_square":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2017\/02\/shutterstock_469390151-Kopie.jpg",1000,699,false],"bricks_medium":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2017\/02\/shutterstock_469390151-Kopie.jpg",600,419,false],"bricks_medium_square":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2017\/02\/shutterstock_469390151-Kopie.jpg",600,419,false],"profile_24":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2017\/02\/shutterstock_469390151-Kopie-24x24.jpg",24,24,true],"profile_48":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2017\/02\/shutterstock_469390151-Kopie-48x48.jpg",48,48,true],"profile_96":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2017\/02\/shutterstock_469390151-Kopie-96x96.jpg",96,96,true],"profile_150":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2017\/02\/shutterstock_469390151-Kopie-150x150.jpg",150,150,true],"profile_300":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2017\/02\/shutterstock_469390151-Kopie-300x300.jpg",300,300,true]},"post_excerpt_stackable_v2":"

Serienfertiger im Maschinen-, Ger\u00e4te- und Komponentenbau stehen vor der Herausforderung, ihre Fertigungsprozesse effizienter zu planen, um Termintreue sicherzustellen, Kapazit\u00e4ten optimal auszusch\u00f6pfen und Lagerbest\u00e4nde zu verringern. Das Mittel der Wahl ist meist eine Umstellung der Produktionsplanung auf neue Tools \u2013 mit angepassten Templates und vordefinierten Funktionen geht das leichter.<\/p>\n","category_list_v2":"IT-Management<\/a>, MAG 17-02<\/a>","author_info_v2":{"name":"David Reibnegger, Consilio","url":"https:\/\/e3mag.com\/fr\/author\/david-reibnegger\/"},"comments_num_v2":"0 commentaire","_links":{"self":[{"href":"https:\/\/e3mag.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/8702","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/e3mag.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/e3mag.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/e3mag.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/110"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/e3mag.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=8702"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/e3mag.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/8702\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/e3mag.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/8703"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/e3mag.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=8702"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/e3mag.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=8702"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/e3mag.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=8702"},{"taxonomy":"author","embeddable":true,"href":"https:\/\/e3mag.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/coauthors?post=8702"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}