{"id":67881,"date":"2020-09-07T08:00:00","date_gmt":"2020-09-07T06:00:00","guid":{"rendered":"http:\/\/e3mag.com\/?p=67881"},"modified":"2025-06-13T12:01:58","modified_gmt":"2025-06-13T10:01:58","slug":"design-to-operate-et-ingenierie-en-boucle-fermee","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/e3mag.com\/fr\/design-to-operate-und-closed-loop-engineering\/","title":{"rendered":"Design to Operate et ing\u00e9nierie en boucle ferm\u00e9e"},"content":{"rendered":"

Les processus centraux de chaque entreprise peuvent \u00eatre class\u00e9s dans les quatre domaines suivants : Source to Pay (tous les processus pour la finance) ; Hire to Retire (comprend les processus du personnel) ; Lead to Pay (processus de pilotage pour les relations avec les clients) ; Design to Operate (la cha\u00eene de processus du d\u00e9veloppement \u00e0 l'exploitation).<\/p>\n\n\n\n

Dans l'id\u00e9al, ces quatre processus cl\u00e9s reposent sur une plate-forme technologique unifi\u00e9e. SAP appelle cette derni\u00e8re \"Intelligent Suite\", qui se compose de l'\u00e9l\u00e9ment central S\/4 et est compl\u00e9t\u00e9e par des technologies intelligentes telles que l'apprentissage automatique, les mod\u00e8les analytiques et le Big Data. La suite intelligente peut \u00eatre utilis\u00e9e aussi bien via le mod\u00e8le d'exploitation classique, c'est-\u00e0-dire sur site, que dans des mod\u00e8les d'exploitation innovants, c'est-\u00e0-dire dans le cloud ou dans des mod\u00e8les hybrides.<\/p>\n\n\n\n

Les nouveaux produits naissent d'une id\u00e9e de quelque chose de fondamentalement nouveau ou de l'optimisation d'une solution existante. Au cours du d\u00e9veloppement, de nombreuses informations et suggestions sont consolid\u00e9es. En collaboration avec les clients et les partenaires, les premiers prototypes sont d\u00e9velopp\u00e9s d\u00e8s la phase initiale et sont continuellement men\u00e9s jusqu'\u00e0 la maturit\u00e9 du produit. Une fois les id\u00e9es de produits d\u00e9velopp\u00e9es, tous ces composants individuels doivent \u00eatre produits et assembl\u00e9s ult\u00e9rieurement. <\/p>\n\n\n\n

Il s'agit ensuite de livrer les produits fabriqu\u00e9s le plus rapidement possible. Pour cela, il faut des processus logistiques stables. Une fois mis en service, les produits et les installations doivent rester fiables le plus longtemps possible afin de permettre un taux d'utilisation \u00e9lev\u00e9 et d'offrir un service optimal au client. Mais aujourd'hui, dans l'industrie de la production, rien ne fonctionne de mani\u00e8re constante sans processus continus et sans logiciels performants. C'est l\u00e0 qu'interviennent les produits logiciels et les approches de solutions de SAP et Cenit.<\/p>\n\n\n\n

Excellents processus de production<\/h3>\n\n\n\n

Les entreprises de fabrication doivent aujourd'hui r\u00e9agir avec flexibilit\u00e9 aux changements du march\u00e9, produire un grand nombre de variantes de produits en petites quantit\u00e9s et transformer les nouvelles innovations en produits \u00e0 succ\u00e8s gr\u00e2ce \u00e0 un processus d'am\u00e9lioration continue. Dans ce contexte, l'ing\u00e9nierie en boucle ferm\u00e9e offre le potentiel de repr\u00e9senter num\u00e9riquement la num\u00e9risation \u00e0 toutes les \u00e9tapes de la cr\u00e9ation d'un produit. Le d\u00e9veloppement, la planification et la construction sont int\u00e9gr\u00e9s au m\u00eame titre que les achats et le contr\u00f4le de gestion. Les donn\u00e9es issues de la fabrication et du montage permettent au service apr\u00e8s-vente d'assurer un fonctionnement optimal sur place chez le client.<\/p>\n\n\n\n

\"Conception<\/figure>\n\n\n\n

Ing\u00e9nierie en boucle ferm\u00e9e<\/h3>\n\n\n\n

L'excellence dans la production est rendue possible gr\u00e2ce \u00e0 l'int\u00e9gration de tous ces domaines dans le processus de conception-exploitation. Un environnement syst\u00e8me homog\u00e8ne bas\u00e9 sur le logiciel standard SAP soutient la mise \u00e0 disposition d'informations num\u00e9riques ainsi que la synchronisation des processus de production. \u00c0 l'aide de r\u00f4les id\u00e9aux-typiques, je pr\u00e9sente \u00e0 titre d'exemple les t\u00e2ches respectives et les d\u00e9pendances dans le processus Design-to-Operate dans une entreprise de production.<\/p>\n\n\n\n

En commen\u00e7ant par le feedback des clients, le retour d'information du service commercial et des partenaires, les premi\u00e8res innovations de produits sont d\u00e9duites. Lorsqu'il est d\u00e9cid\u00e9 de mettre en \u0153uvre les exigences dans le cadre d'un projet, le chef de produit ou de programme se charge de la pr\u00e9-sp\u00e9cification plus pr\u00e9cise, lance le projet, calcule le cadre des co\u00fbts et implique l'ing\u00e9nieur syst\u00e8me qui v\u00e9rifie les sp\u00e9cifications. L'ing\u00e9nieur d'\u00e9tudes con\u00e7oit les nouveaux composants sur le plan m\u00e9canique, \u00e9lectrique ou logiciel et fait appel aux fournisseurs n\u00e9cessaires.<\/p>\n\n\n\n

Le gestionnaire de programme garde un \u0153il permanent sur le d\u00e9roulement du projet et d\u00e9tecte les \u00e9carts \u00e0 un stade pr\u00e9coce. La conformit\u00e9 aux sp\u00e9cifications internes et externes est v\u00e9rifi\u00e9e et valid\u00e9e, ce qui permet de v\u00e9rifier la faisabilit\u00e9 des processus de fabrication et d'effectuer la planification de la production. D\u00e8s que la fabrication est termin\u00e9e, le produit peut \u00eatre livr\u00e9 et le gestionnaire de programme met fin au projet proprement dit.<\/p>\n\n\n\n

Synchronisation des processus<\/h3>\n\n\n\n

C'est maintenant au tour du service client\u00e8le de garantir le fonctionnement de l'installation ou du produit conform\u00e9ment aux exigences du client. Les entretiens, les r\u00e9parations et les transformations n\u00e9cessaires sont effectu\u00e9s sur place chez le client par le technicien de service pendant le cycle de vie du produit. Les r\u00e9actions du client sont \u00e0 leur tour directement prises en compte dans les am\u00e9liorations et optimisations ult\u00e9rieures de l'installation ou du produit. Le Closed Loop Engineering offre ainsi un concept global d'une seule main de SAP et Cenit. La num\u00e9risation des processus commerciaux de l'entreprise a atteint un degr\u00e9 de maturit\u00e9 tr\u00e8s \u00e9lev\u00e9 dans les entreprises de production modernes. Le succ\u00e8s des solutions ERP (Enterprise Resource Planning) standardis\u00e9es a commenc\u00e9 il y a 50 ans dans les grandes entreprises. Depuis les ann\u00e9es 90, les solutions sectorielles sp\u00e9cifiques qui en d\u00e9coulent se sont \u00e9galement \u00e9tablies dans les entreprises de taille moyenne. La planification et la gestion des processus commerciaux et logistiques, de l'offre au client jusqu'\u00e0 la facturation (processus Lead-to-Cash), sont au premier plan.<\/p>\n\n\n\n

La situation actuelle est tr\u00e8s diff\u00e9rente en ce qui concerne les processus de production. Jusqu'\u00e0 pr\u00e9sent, la production a conserv\u00e9 des structures de donn\u00e9es d\u00e9centralis\u00e9es et des processus fragment\u00e9s. La diff\u00e9renciation par rapport au march\u00e9 et la cr\u00e9ation de nouvelles opportunit\u00e9s commerciales ne seront possibles que si, outre le processus Lead-to-Cash d\u00e9j\u00e0 num\u00e9ris\u00e9, un processus Design-to-Operate est mis en \u0153uvre de mani\u00e8re coh\u00e9rente. La synchronisation de ces processus centraux de l'entreprise doit donc \u00eatre une composante \u00e9l\u00e9mentaire d'une strat\u00e9gie de num\u00e9risation globale.<\/p>\n\n\n\n

\"Conception
Une autre variante de l'industrie 4.0, car non seulement l'IIoT en fait partie, mais aussi les processus et les r\u00e8gles pour une fabrication et une production globales.<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Le client au centre des pr\u00e9occupations<\/h3>\n\n\n\n

Les entreprises qui int\u00e8grent num\u00e9riquement les deux processus d\u00e9terminants de l'entreprise cr\u00e9ent les conditions n\u00e9cessaires pour placer le client au centre de toutes les activit\u00e9s. La technologie sous-jacente est l'ing\u00e9nierie en boucle ferm\u00e9e : la num\u00e9risation de bout en bout permet d'optimiser le produit et ses processus en circuit ferm\u00e9. <\/p>\n\n\n\n

Les produits de Cenit dans le contexte global Design to Operate repr\u00e9sentent pr\u00e9cis\u00e9ment cette approche globale et offrent un portefeuille de solutions modulaires pour compl\u00e9ter SAP ERP. Le jumeau num\u00e9rique constitue la base du processus d\u00e8s les premi\u00e8res phases du cycle de vie du produit. Ce jumeau num\u00e9rique est enrichi de donn\u00e9es \u00e0 chaque \u00e9tape du processus Design to Operate et documente ainsi de mani\u00e8re transparente les \u00e9tapes de fabrication physiquement ex\u00e9cut\u00e9es.<\/p>\n\n\n\n

R\u00e9sum\u00e9<\/h3>\n\n\n\n

Design to Operate est un \u00e9l\u00e9ment central de l'offre de SAP pour l'entreprise intelligente. Ainsi, SAP couvre \u00e9galement les exigences de l'industrie manufacturi\u00e8re de mani\u00e8re globale. Gr\u00e2ce \u00e0 la disponibilit\u00e9 d'un logiciel standard SAP \u00e9volutif et au concept d'ing\u00e9nierie en boucle ferm\u00e9e de Cenit, les entreprises de fabrication performantes ont la possibilit\u00e9 de mettre en \u0153uvre des processus de fabrication de pointe. <\/p>\n\n\n\n

Les entreprises qui placent leurs clients au centre de toutes leurs activit\u00e9s ont la possibilit\u00e9 de se diff\u00e9rencier clairement du march\u00e9 \u00e0 l'avenir. Les donn\u00e9es g\u00e9n\u00e9r\u00e9es sont consolid\u00e9es \u00e0 toutes les \u00e9tapes de la production et un jumeau num\u00e9rique est cr\u00e9\u00e9 parall\u00e8lement au produit physique. De nouveaux mod\u00e8les d'entreprise et des march\u00e9s de niche attrayants peuvent ainsi \u00eatre d\u00e9velopp\u00e9s.<\/p>\n\n\n\n

\"https:\/\/e3mag.com\/partners\/cenit-ag\/\"<\/a><\/figure>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Design to Operate est la strat\u00e9gie de SAP pour la repr\u00e9sentation globale des solutions logicielles pour les processus de fabrication. Dans ce contexte, Design to Operate offre de grandes opportunit\u00e9s pour optimiser les processus dans l'industrie manufacturi\u00e8re.<\/p>","protected":false},"author":2063,"featured_media":67883,"comment_status":"open","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"pmpro_default_level":"","footnotes":""},"categories":[4,37840],"tags":[210,3829,65,862,517,4307],"coauthors":[37690],"class_list":["post-67881","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-management","category-mag-2007","tag-big-data","tag-cenit","tag-hana","tag-prozesse","tag-s4","tag-synchronisierung","pmpro-has-access"],"acf":[],"featured_image_urls_v2":{"full":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2020\/08\/shutterstock_407936329.jpg",1000,450,false],"thumbnail":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2020\/08\/shutterstock_407936329-150x150.jpg",150,150,true],"medium":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2020\/08\/shutterstock_407936329.jpg",400,180,false],"medium_large":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2020\/08\/shutterstock_407936329-768x346.jpg",768,346,true],"large":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2020\/08\/shutterstock_407936329.jpg",1000,450,false],"image-100":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2020\/08\/shutterstock_407936329-100x45.jpg",100,45,true],"image-480":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2020\/08\/shutterstock_407936329-480x216.jpg",480,216,true],"image-640":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2020\/08\/shutterstock_407936329-640x288.jpg",640,288,true],"image-720":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2020\/08\/shutterstock_407936329-720x324.jpg",720,324,true],"image-960":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2020\/08\/shutterstock_407936329-960x432.jpg",960,432,true],"image-1168":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2020\/08\/shutterstock_407936329.jpg",1000,450,false],"image-1440":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2020\/08\/shutterstock_407936329.jpg",1000,450,false],"image-1920":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2020\/08\/shutterstock_407936329.jpg",1000,450,false],"1536x1536":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2020\/08\/shutterstock_407936329.jpg",1000,450,false],"2048x2048":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2020\/08\/shutterstock_407936329.jpg",1000,450,false],"trp-custom-language-flag":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2020\/08\/shutterstock_407936329.jpg",18,8,false],"bricks_large_16x9":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2020\/08\/shutterstock_407936329.jpg",1000,450,false],"bricks_large":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2020\/08\/shutterstock_407936329.jpg",1000,450,false],"bricks_large_square":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2020\/08\/shutterstock_407936329.jpg",1000,450,false],"bricks_medium":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2020\/08\/shutterstock_407936329.jpg",600,270,false],"bricks_medium_square":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2020\/08\/shutterstock_407936329.jpg",600,270,false],"profile_24":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2020\/08\/shutterstock_407936329-24x24.jpg",24,24,true],"profile_48":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2020\/08\/shutterstock_407936329-48x48.jpg",48,48,true],"profile_96":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2020\/08\/shutterstock_407936329-96x96.jpg",96,96,true],"profile_150":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2020\/08\/shutterstock_407936329-150x150.jpg",150,150,true],"profile_300":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2020\/08\/shutterstock_407936329-300x300.jpg",300,300,true]},"post_excerpt_stackable_v2":"

Design to Operate ist die Strategie der SAP f\u00fcr die ganzheitliche Darstellung der Softwarel\u00f6sungen f\u00fcr die Fertigungsprozesse. Dabei bietet Design to Operate gro\u00dfe Chancen, um Prozesse in der Fertigungsindustrie zu optimieren.<\/p>\n","category_list_v2":"Business-Management<\/a>, MAG 20-07<\/a>","author_info_v2":{"name":"Jakob R\u00f6hrenbach, Cenit","url":"https:\/\/e3mag.com\/fr\/author\/jakob-roehrenbach\/"},"comments_num_v2":"0 commentaire","_links":{"self":[{"href":"https:\/\/e3mag.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/67881","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/e3mag.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/e3mag.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/e3mag.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2063"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/e3mag.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=67881"}],"version-history":[{"count":2,"href":"https:\/\/e3mag.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/67881\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":151746,"href":"https:\/\/e3mag.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/67881\/revisions\/151746"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/e3mag.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/67883"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/e3mag.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=67881"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/e3mag.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=67881"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/e3mag.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=67881"},{"taxonomy":"author","embeddable":true,"href":"https:\/\/e3mag.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/coauthors?post=67881"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}