explique Oliver Hoffmann, co-pr\u00e9sident de Forcam, au d\u00e9but de l'entretien E-3. La transformation num\u00e9rique dans l'industrie d\u00e9signe l'ensemble des \u00e9tapes menant \u00e0 l'objectif d'exploiter toutes les possibilit\u00e9s technologiques d'automatisation et de mise en r\u00e9seau intelligente des machines afin d'atteindre plusieurs objectifs : une production et des processus plus efficaces dans le sens d'une usine proche du z\u00e9ro d\u00e9faut ; des cha\u00eenes d'approvisionnement et de service globales am\u00e9lior\u00e9es ; des produits am\u00e9lior\u00e9s et plus personnalis\u00e9s. <\/p>\n\n\n\n
D'un point de vue technologique, il s'agit de la saisie num\u00e9rique et de la normalisation de donn\u00e9es afin de les transformer en une couche s\u00e9mantique. En anglais, on dit \"information on a fingertip\". <\/p>\n\n\n\n
Oliver Hoffmann traduit : <\/p>\n\n\n\n
\"Nous disons transformer le big data en smart data, en informations en temps r\u00e9el utilisables de mani\u00e8re analytique sous la forme d'un jumeau num\u00e9rique de la production sur ordinateur\".<\/em><\/p>\n\n\n\n Installations de production en r\u00e9seau, communication en temps r\u00e9el entre les machines, assistance individuelle par un coll\u00e8gue robot : la num\u00e9risation des entreprises industrielles en Allemagne progresse, comme le sait \u00e9galement l'association num\u00e9rique Bitkom. <\/p>\n\n\n\n Pr\u00e8s de six entreprises industrielles de plus de 100 employ\u00e9s sur dix en Allemagne, soit environ 60%, utilisent des applications sp\u00e9cifiques du domaine Industrie 4.0. <\/p>\n\n\n\n C'est le r\u00e9sultat d'une \u00e9tude sur la num\u00e9risation de l'industrie allemande command\u00e9e par l'association num\u00e9rique Bitkom, pour laquelle 552 entreprises industrielles de 100 employ\u00e9s et plus ont \u00e9t\u00e9 interrog\u00e9es de mi-f\u00e9vrier \u00e0 d\u00e9but avril 2020.<\/p>\n\n\n\n La voie vers la transformation num\u00e9rique de l'industrie semble donc irr\u00e9vocablement trac\u00e9e. Andrea R\u00f6singer, coll\u00e8gue d'Oliver Hoffmann et co-CEO chez Forcam, \u00e9voque dans l'entretien la gestion du changement qui en d\u00e9coule : <\/p>\n\n\n\n \"La transformation num\u00e9rique a un deuxi\u00e8me niveau important en plus du niveau technologique. L'introduction d'une plateforme IIoT implique toujours un changement culturel au sein de l'entreprise. C'est pourquoi une transformation num\u00e9rique dans une entreprise industrielle ne peut voler qu'avec deux ailes : <\/em><\/p>\n\n\n\n La premi\u00e8re est la technologie IIoT ad\u00e9quate, la seconde est la solution culturelle appropri\u00e9e. En effet, l'am\u00e9lioration de l'efficacit\u00e9 et de la qualit\u00e9 n'est possible que gr\u00e2ce \u00e0 la passion de ceux qui sont cens\u00e9s les fournir : les collaborateurs eux-m\u00eames. <\/em><\/p>\n\n\n\n La direction doit donc viser une nouvelle culture d'apprentissage avec des \u00e9l\u00e9ments tels que la responsabilit\u00e9 personnelle d'\u00e9quipes qualifi\u00e9es, la collaboration virtuelle d'\u00e9quipes interdisciplinaires, de nouvelles fa\u00e7ons de communiquer et de g\u00e9rer les erreurs\". <\/em><\/p>\n\n\n\n Selon R\u00f6singer et Hoffmann, l'entreprise a besoin d'une large compr\u00e9hension du fait que seules la transparence et l'efficacit\u00e9 gr\u00e2ce \u00e0 une fabrication bas\u00e9e sur des donn\u00e9es avec des indicateurs cl\u00e9s de performance (KPI) pr\u00e9cis sont une chance pour une productivit\u00e9 accrue et une optimisation durable.<\/p>\n\n\n\n Bitkom a recens\u00e9 \u00e0 ce sujet que dans pr\u00e8s de trois quarts des entreprises industrielles allemandes, ce ne sont pas seulement des op\u00e9rations ou des processus individuels qui sont modifi\u00e9s dans le cadre de l'Industrie 4.0, mais des mod\u00e8les commerciaux entiers. <\/p>\n\n\n\n Un peu plus d'une entreprise sur deux d\u00e9veloppe de nouveaux produits et services ou pr\u00e9voit de le faire. Une sur quatre modifie les produits existants ou pr\u00e9voit de le faire. Vingt-huit pour cent retirent m\u00eame compl\u00e8tement du march\u00e9 les produits et services existants. La gestion du changement semble donc \u00eatre \u00e0 l'ordre du jour. <\/p>\n\n\n\n \"Les producteurs automobiles se transforment en fournisseurs de solutions de mobilit\u00e9 et les fabricants de technologies m\u00e9dicales en prestataires de soins de sant\u00e9 intelligents. Cette voie doit maintenant \u00eatre poursuivie dans l'ensemble de l'industrie, tous secteurs confondus. Les mod\u00e8les commerciaux de l'avenir sont exclusivement num\u00e9riques\".<\/em><\/p>\n\n\n\n a d\u00e9clar\u00e9 le pr\u00e9sident de Bitkom, Achim Berg.<\/p>\n\n\n\n \"Il est d'autant plus important que le th\u00e8me de l'\u00e9ducation - Education et Enablement - fasse partie des listes de mesures de la transformation num\u00e9rique\".<\/em><\/p>\n\n\n\n souligne Andrea R\u00f6singer dans cette discussion. La transformation num\u00e9rique dans la production et la fabrication est un d\u00e9fi \u00e9conomique, organisationnel et technique. <\/p>\n\n\n\n \"C'est un d\u00e9fi pour toute l'entreprise, donc un d\u00e9fi pour les trois secteurs mentionn\u00e9s\".<\/em><\/p>\n\n\n\n explique Franz Gruber, fondateur de Forcam. <\/p>\n\n\n\n La gestion d'entreprise, l'organisation et la technologie doivent \u00eatre consid\u00e9r\u00e9es et trait\u00e9es de mani\u00e8re int\u00e9gr\u00e9e. Dans la transformation num\u00e9rique, la technique et la gestion d'entreprise sont indissociables, puis vient l'organisation. <\/p>\n\n\n\n \"Mais je veux aller plus loin\"<\/em><\/p>\n\n\n\n d\u00e9finit Gruber. <\/p>\n\n\n\n \"La transformation num\u00e9rique dans l'industrie est un d\u00e9fi pour l'\u00e9conomie nationale - et donc pour la soci\u00e9t\u00e9. La prosp\u00e9rit\u00e9 des \u00e9conomies modernes d\u00e9pend de la vitalit\u00e9 de la production industrielle. <\/em><\/p>\n\n\n\n Le manager de Kuka, Heinrich Munz, a d\u00e9montr\u00e9 dans son expos\u00e9 lors d'un \u00e9v\u00e9nement Forcam : Plus une soci\u00e9t\u00e9 est automatis\u00e9e, c'est-\u00e0-dire plus elle a de robots, plus son taux de ch\u00f4mage est bas. <\/em><\/p>\n\n\n\n C'est pourquoi le d\u00e9fi que nous devons relever est de traiter la transformation num\u00e9rique dans le cadre d'un concert entre toutes les parties, en particulier les parties \u00e0 la convention collective, et non dans le cadre d'un conflit\".<\/em><\/p>\n\n\n\n Le maintien de la main-d'\u0153uvre qualifi\u00e9e est un th\u00e8me important pour les entreprises industrielles, d\u00e9finit l'\u00e9tude Bitkom mentionn\u00e9e : 66 pour cent affirment que l'industrie 4.0 cr\u00e9e de nouveaux emplois pour une main-d'\u0153uvre qualifi\u00e9e et bien form\u00e9e. <\/p>\n\n\n\n Presque tous estiment que le travail dans l'usine en r\u00e9seau exige de plus en plus de comp\u00e9tences interdisciplinaires, par exemple \u00e0 l'interface entre la construction m\u00e9canique et l'informatique.<\/p>\n\n\n\n \"L'introduction de nouvelles technologies, de nouveaux outils et de nouvelles m\u00e9thodes a bien entendu des r\u00e9percussions sur les travailleurs dans les entreprises. L'\u00e9ducation et la formation num\u00e9riques sont essentielles, maintenant et \u00e0 l'avenir\".<\/em><\/p>\n\n\n\n souligne le pr\u00e9sident de Bitkom, Achim Berg.<\/p>\n\n\n\n \"Les besoins en connaissances et en formation sont de plus en plus importants en raison de l'acc\u00e9l\u00e9ration de l'innovation et de la bri\u00e8vet\u00e9 des cycles de production. Garantir l'\u00e9ducation num\u00e9rique \u00e0 long terme doit \u00eatre l'int\u00e9r\u00eat commun de la politique et de l'\u00e9conomie\".<\/em><\/p>\n\n\n\n Les nombreuses exigences et opportunit\u00e9s am\u00e8nent \u00e0 se poser la question suivante : les processus commerciaux dans l'industrie manufacturi\u00e8re sont-ils \u00e9galement modifi\u00e9s par l'IIoT ? L'organisation de l'\"usine\" doit-elle changer ? \"Clairement oui\", r\u00e9pond la co-CEO R\u00f6singer. Selon elle, les entreprises ont besoin d'un mod\u00e8le d'organisation fond\u00e9 sur la strat\u00e9gie et orient\u00e9 vers l'op\u00e9rationnel, un Strategic Operating Model. <\/p>\n\n\n\n \"Car l'excellence du leadership et l'excellence des processus sont les deux faces d'une m\u00eame m\u00e9daille\".<\/em><\/p>\n\n\n\n pr\u00e9cise Andrea R\u00f6singer.<\/p>\n\n\n\n \"Avec l'introduction de nouvelles technologies, une nouvelle culture est \u00e9galement n\u00e9cessaire, comme d\u00e9crit pr\u00e9c\u00e9demment. Le contexte est que, bien s\u00fbr, la tendance selon laquelle les emplois \u00e0 faible niveau de qualification sont en recul dans l'industrie se poursuit, mais que le besoin de main-d'\u0153uvre qualifi\u00e9e reste \u00e9lev\u00e9. L'organisation d'une usine a donc clairement besoin de cette composante \u00e9ducative\".<\/em><\/p>\n\n\n\n La num\u00e9risation de la production et de la fabrication a une tr\u00e8s longue tradition, qui a commenc\u00e9 il y a des d\u00e9cennies avec le CIM, Computer Integrated Manufacturing : Pourquoi cela a-t-il pris autant de temps pour arriver \u00e0 l'IIoT ? Qu'est-ce qui diff\u00e9rencie les concepts de l'\u00e9poque des solutions IIoT actuelles ? Franz Gruber, fondateur de Forcam, r\u00e9pond \u00e0 ces questions : <\/p>\n\n\n\n \"J'ai commenc\u00e9 ma carri\u00e8re professionnelle \u00e0 l'\u00e9poque du CIM dans les ann\u00e9es 1990. C'est pourquoi je peux dire qu'avant, en p\u00e9riode de boom, les entreprises faisaient toujours du revenu. Les co\u00fbts ne jouaient pas un r\u00f4le aussi important. <\/em><\/p>\n\n\n\n Exemple c\u00e9l\u00e8bre : l'entr\u00e9e en bourse tr\u00e8s r\u00e9ussie de Deutsche Telekom en 1996 peut symboliser cette atmosph\u00e8re de renouveau \u00e0 grande \u00e9chelle. L'informatisation s'\u00e9tait impos\u00e9e comme une arme miracle dans l'\u00e9conomie, on investissait d\u00e9sormais aussi all\u00e8grement dans la production\". <\/em><\/p>\n\n\n\n Andrea R\u00f6singer ajoute <\/p>\n\n\n\n \"En outre, les possibilit\u00e9s technologiques n'\u00e9taient bien s\u00fbr pas encore disponibles - par exemple les bandes passantes. Autrefois, le principe \u00e9tait le suivant : moins il y avait de donn\u00e9es, mieux c'\u00e9tait. Aujourd'hui, les volumes de donn\u00e9es ne jouent plus un r\u00f4le aussi important gr\u00e2ce aux bandes passantes sans cesse renouvel\u00e9es et aux capacit\u00e9s num\u00e9riques\". <\/em><\/p>\n\n\n\n Et Oliver Hoffmann explique le ph\u00e9nom\u00e8ne IIoT : <\/p>\n\n\n\n \"Le rythme d'investissement des entreprises a d\u00e9j\u00e0 \u00e9t\u00e9 \u00e9voqu\u00e9 : Les entreprises investissent dans des machines et des \u00e9quipements pour de longues p\u00e9riodes, dix, quinze, vingt ans. <\/em><\/p>\n\n\n\n C'est aussi pour cette raison qu'il faut plus de temps \u00e0 l'industrie pour qu'une nouvelle \u00e8re technologique comme l'IIoT s'impose \u00e0 grande \u00e9chelle. Il est donc d'autant plus important de miser sur une plate-forme IIoT moderne qui permette de prot\u00e9ger les investissements tout en favorisant l'innovation\". <\/em><\/p>\n\n\n\n Les analystes de Gartner (USA) attribuent \u00e0 Forcam une caract\u00e9ristique unique : \"Forcam Force est la seule plateforme IIoT avec des applications MES out-of-the-box\".<\/em><\/p>\n\n\n\n \"Presque toutes les entreprises se sont engag\u00e9es sur la voie de l'industrie 4.0\"<\/em><\/p>\n\n\n\n d\u00e9clare Achim Berg, pr\u00e9sident de Bitkom. Cette prise de conscience est \u00e9galement ancr\u00e9e dans la plus grande partie des entreprises : 94% d'entre elles voient dans l'industrie 4.0 la condition du maintien de la comp\u00e9titivit\u00e9 de l'industrie allemande. <\/p>\n\n\n\n Plus d'une entreprise sur deux souligne que l'industrie 4.0 donne g\u00e9n\u00e9ralement un nouvel \u00e9lan \u00e0 son activit\u00e9. Dans l'ensemble, une majorit\u00e9 \u00e9crasante de 93 % des entreprises industrielles consid\u00e8rent l'industrie 4.0 comme une opportunit\u00e9.<\/p>\n\n\n\n Les syst\u00e8mes de contr\u00f4le industriel, les tableaux de planification \u00e9lectroniques, le Manufacturing Execution System, tout cela existe depuis de nombreuses ann\u00e9es. Qu'est-ce qui est diff\u00e9rent et nouveau dans la \"transformation num\u00e9rique\" ? <\/p>\n\n\n\n \"Tous les th\u00e8mes cit\u00e9s continuent d'exister, ils sont tous pr\u00e9sents dans le quotidien de l'usine. Les investissements ne sont pas perdus\".<\/em><\/p>\n\n\n\n rassure Oliver Hoffmann. <\/p>\n\n\n\n \"Ce qui est diff\u00e9rent, c'est la mise en r\u00e9seau, et aujourd'hui, je peux travailler beaucoup plus efficacement avec des pi\u00e8ces, des produits et des unit\u00e9s en r\u00e9seau, ainsi qu'avec des processus en r\u00e9seau. Gr\u00e2ce \u00e0 l'ouverture num\u00e9rique via des interfaces web ouvertes - Open API - il est en outre possible de construire des architectures informatiques enti\u00e8rement personnalis\u00e9es et de faire interagir et collaborer des solutions existantes ou nouvelles sur une plateforme\".<\/em><\/p>\n\n\n\n Qu'est-ce qui peut \u00eatre repris de l'\"ancien\" monde dans la transformation num\u00e9rique de l'industrie ? Franz Gruber : <\/p>\n\n\n\n \"Les objectifs de l'ancien monde restent : Fabriquer au plus juste et au plus propre. Les objectifs des diff\u00e9rents concepts - qu'il s'agisse de KVP, TPM, etc. - sont valables. Ce qui est nouveau, ce sont les possibilit\u00e9s technologiques pour atteindre les objectifs\".<\/em><\/p>\n\n\n\n Avec les nouvelles possibilit\u00e9s technologiques d'architectures informatiques int\u00e9gratives, d'interop\u00e9rabilit\u00e9, de composition et de collaboration gr\u00e2ce \u00e0 des plateformes ouvertes et des lacs de donn\u00e9es uniformes, de nouveaux besoins apparaissent \u00e9galement, par exemple pour un bon conseil en mati\u00e8re de processus IIoT. <\/p>\n\n\n\n Elle devrait \u00eatre r\u00e9alis\u00e9e par des experts qui connaissent \u00e0 la fois l'usine de l'int\u00e9rieur et les nouvelles possibilit\u00e9s technologiques de l'\u00e8re de l'IIoT. Selon Bitkom, la majorit\u00e9 des entreprises industrielles qui d\u00e9veloppent de nouveaux produits et services dans le cadre de l'industrie 4.0 misent sur des plates-formes.<\/p>\n\n\n\n Une grande importance est \u00e9galement accord\u00e9e \u00e0 l'intelligence artificielle (IA). Une entreprise sur sept utilise actuellement l'IA dans le contexte de l'industrie 4.0. Parmi les applications courantes de l'IA, on peut citer la maintenance pr\u00e9dictive, qui consiste \u00e0 surveiller le fonctionnement des machines \u00e0 l'aide d'algorithmes et de capteurs, de sorte que l'IA signale la n\u00e9cessit\u00e9 d'une maintenance avant m\u00eame que la panne ne soit imminente. Les robots, qui peuvent adapter eux-m\u00eames leurs processus de travail aux exigences actuelles, en sont un autre exemple.<\/p>\n\n\n\n \"Le mod\u00e8le s\u00e9mantique de Forcam repose sur une connaissance approfondie du processus de fabrication, sur sa polyvalence et sur sa grande variabilit\u00e9\".<\/em><\/p>\n\n\n\n commente Olga Mordvinova, directrice g\u00e9n\u00e9rale d'Incontext Technology et partenaire de Forcam. Le mod\u00e8le transforme les donn\u00e9es de production pr\u00e9-interpr\u00e9t\u00e9es en structures de donn\u00e9es coh\u00e9rentes qui fournissent non seulement des informations sur les machines ou les postes de travail, mais aussi des informations d\u00e9taill\u00e9es sur l'\u00e9tat historique et actuel du processus de production inter-poste. <\/p>\n\n\n\n Les applications d'IA d'Incontext ma\u00eetrisent la s\u00e9mantique des processus de production de Forcam Force et apprennent \u00e0 identifier automatiquement les situations probl\u00e9matiques \u00e0 partir des \"small data\" de la cha\u00eene de production. <\/p>\n\n\n\n Ils combinent des algorithmes d'auto-apprentissage avec une vision globale de la production et la capacit\u00e9 de fournir localement des instructions aux employ\u00e9s sur les postes de travail en fonction de leur r\u00f4le. <\/p>\n\n\n\n \"Exemples de nos applications : maintenance pr\u00e9dictive des postes de travail, d\u00e9tection des commandes \u00e0 d\u00e9lais critiques ou efficacit\u00e9 globale pr\u00e9dictive des installations\".<\/em><\/p>\n\n\n\n ajoute Olga Mordvinova.<\/p>\n\n\n\n Pour Bitkom, les principaux avantages de l'IA dans l'industrie sont, outre la possibilit\u00e9 mentionn\u00e9e de maintenance pr\u00e9dictive, une augmentation de la productivit\u00e9 ainsi que l'optimisation des processus de production et de fabrication. <\/p>\n\n\n\n \"L'IA est une technologie qui fera date et qui va r\u00e9volutionner l'\u00e9conomie mondiale, et notamment l'industrie\".<\/em><\/p>\n\n\n\n explique Achim Berg.<\/p>\n\n\n\n \u00c0 quoi un client SAP existant doit-il faire attention lorsque l'IIoT figure sur sa liste de t\u00e2ches ? Oliver Hoffmann : <\/p>\n\n\n\n \"Le client SAP existant devrait examiner tous les fournisseurs de solutions de plateforme IIoT pour le shopfloor sur le march\u00e9, les comparer et faire un benchmark qualitatif\".<\/em><\/p>\n\n\n\n La transparence est assur\u00e9e par une connectivit\u00e9 compl\u00e8te pour le shopfloor et le topfloor, c'est-\u00e0-dire l'int\u00e9gration de parcs de machines h\u00e9t\u00e9rog\u00e8nes existants et \u00e9galement la mise en r\u00e9seau avec la planification de l'entreprise. <\/p>\n\n\n\n \"La productivit\u00e9 passe par des solutions simples, int\u00e9gr\u00e9es cl\u00e9s en main, parce que c'est ce qui d\u00e9termine la rapidit\u00e9 avec laquelle je peux obtenir des r\u00e9sultats mesurables\".<\/em><\/p>\n\n\n\n d\u00e9finit Hoffmann. Chez Forcam, les principales applications MES sont pr\u00e9install\u00e9es et pr\u00eates \u00e0 l'emploi. <\/p>\n\n\n\n \"Et finalement, je gagne en flexibilit\u00e9 gr\u00e2ce \u00e0 l'ouverture de la technologie web\", explique Hoffmann, fort de nombreux projets r\u00e9ussis. \"Donc des interfaces web ouvertes qui me permettent d'int\u00e9grer n'importe quelle solution existante ou nouvelle souhait\u00e9e\".<\/em><\/p>\n\n\n\n Pourquoi l'offre Forcam-IIoT est-elle particuli\u00e8rement adapt\u00e9e aux clients existants de SAP ? <\/p>\n\n\n\n \"Comme Oliver l'a d\u00e9j\u00e0 expliqu\u00e9 : parce que nous offrons une transparence gr\u00e2ce \u00e0 une connectivit\u00e9 compl\u00e8te au niveau de l'atelier et du topfloor ; parce que nous offrons une augmentation rapide de la productivit\u00e9 gr\u00e2ce \u00e0 des solutions simples et int\u00e9gr\u00e9es cl\u00e9s en main ; parce que notre solution offre la plus grande flexibilit\u00e9 possible gr\u00e2ce \u00e0 l'ouverture technologique du web\".<\/em><\/p>\n\n\n\n ajoute le co-CEO R\u00f6singer, qui insiste encore sur un point : <\/p>\n\n\n\n \"Le mod\u00e8le de donn\u00e9es uniforme de la production aux finances. Seules des donn\u00e9es pr\u00e9cises provenant du shopfloor permettent un calcul et une planification pr\u00e9cis des co\u00fbts unitaires sur le topfloor. <\/em><\/p>\n\n\n\n C'est ce que nous confirment les repr\u00e9sentants du contr\u00f4le de gestion de nos clients. Contr\u00f4ler en temps r\u00e9el les co\u00fbts unitaires gr\u00e2ce aux donn\u00e9es en temps r\u00e9el de l'usine. Il s'agit de rapprocher le contr\u00f4le de gestion et les valeurs quantitatives. Une nouvelle transparence, et donc l'\u00e9limination des divergences dans la planification, pr\u00e9sente d'\u00e9normes avantages pour une gestion durable des flux de tr\u00e9sorerie\".<\/em><\/p>\n\n\n\n Forcam a un partenariat strat\u00e9gique avec Accenture : quelles sont les raisons et les avantages pour un client SAP existant ? <\/p>\n\n\n\n \"Les entreprises de fabrication ont g\u00e9n\u00e9ralement des d\u00e9fis tr\u00e8s similaires, m\u00eame si les solutions sont ensuite tr\u00e8s individuelles\".<\/em><\/p>\n\n\n\n reconna\u00eet Oliver Hoffmann. Les th\u00e8mes cl\u00e9s sont les suivants : pas de vue unifi\u00e9e de la production, pas d'informations uniformes et les entreprises ne peuvent pas apprendre les unes des autres \u00e0 travers les usines ; elles travaillent avec des silos informatiques fonctionnels ; une int\u00e9gration lacunaire de la boutique et du haut de l'atelier provoque des erreurs et des retards ; les ressources ne peuvent pas \u00eatre mesur\u00e9es, coordonn\u00e9es ou planifi\u00e9es globalement. <\/p>\n\n\n\n \"Nous abordons tous ces th\u00e8mes au centre d'innovation Industrial IoT d'Accenture \u00e0 Garching pr\u00e8s de Munich, o\u00f9 nous sommes un partenaire de l'\u00e9cosyst\u00e8me. Nous y visons \u00e0 la fois une r\u00e9flexion strat\u00e9gique commune sur le design avec les clients et la d\u00e9monstration de solutions technologiques concr\u00e8tes\".<\/em><\/p>\n\n\n\n explique le co-pr\u00e9sident de Forcam, M. Hoffmann.<\/p>\n\n\n\n \"Accenture fournit aux clients SAP existants des conseils en mati\u00e8re de strat\u00e9gie, d'architecture, d'int\u00e9gration des syst\u00e8mes et des cha\u00eenes d'approvisionnement, ainsi que de planification de projets\".<\/em><\/p>\n\n\n\n d\u00e9finit Andrea R\u00f6singer.<\/p>\n\n\n\n \"Forcam lui fournit la solution de plateforme cloud technologiquement \u00e9volutive et notre savoir-faire en mati\u00e8re de conseil sur les processus IIoT. L'avantage de Garching, c'est que nous pouvons discuter, r\u00e9fl\u00e9chir et cr\u00e9er en toute tranquillit\u00e9 dans une atmosph\u00e8re innovante. <\/em><\/p>\n\n\n\n C'est extr\u00eamement important, car il s'agit en fin de compte des processus commerciaux num\u00e9riques de l'avenir - ou, inversement, de la p\u00e9rennit\u00e9 des entreprises\".<\/em><\/p>\n\n\n\n Forcam entretient un autre partenariat strat\u00e9gique avec Microsoft, dont le directeur Sebastian Seutter est un expert de l'industrie 4.0 et membre du Forcam Innovation Board.<\/p>\n\n\n\n \"En fait, nous avons, notamment en Allemagne, de tr\u00e8s nombreux clients communs pour lesquels un partenariat \u00e9troit entre SAP et Microsoft est d'une importance capitale\".<\/em><\/p>\n\n\n\n explique Seutter, la valeur ajout\u00e9e pour les clients de Forcam et la communaut\u00e9 SAP. <\/p>\n\n\n\n \"La mission de notre partenariat est d'aider au mieux les clients, avec nos partenaires, dans leur transformation num\u00e9rique et dans toutes les innovations autour des solutions et technologies int\u00e9gr\u00e9es de SAP et Microsoft. <\/em><\/p>\n\n\n\n Le partenariat entre Forcam et Microsoft cr\u00e9e justement une valeur ajout\u00e9e pour nos clients, qui peuvent ainsi redessiner num\u00e9riquement, optimiser et int\u00e9grer pleinement leur production et les technologies sous-jacentes d'une fabrication intelligente. Cela se traduit par des am\u00e9liorations dans la production\".<\/em><\/p>\n\n\n\n Le co-pr\u00e9sident de Forcam, M. R\u00f6singer, apporte des pr\u00e9cisions dans l'entretien E-3 : <\/p>\n\n\n\n \"Avec Azure, Microsoft est le plus grand fournisseur d'infrastructure cloud au monde. Cela signifie qu'il n'y a pour ainsi dire aucune limite \u00e0 l'\u00e9volutivit\u00e9. Forcam, de par son histoire, porte en lui le g\u00e8ne SAP, SAP a l'une des solutions ERP les plus importantes au monde. Avec Microsoft comme partenaire, nous pouvons \u00e0 nouveau r\u00e9soudre ensemble particuli\u00e8rement bien les probl\u00e8mes d'interface des entreprises actives au niveau mondial\".<\/em><\/p>\n\n\n\n Il y a actuellement une nette tendance \u00e0 customiser les syst\u00e8mes SAP sur Microsoft Azure : une usine compl\u00e8te plus une gestion depuis Azure seraient-elles donc envisageables ? <\/p>\n\n\n\n \"Une usine sur Azure est effectivement encore une vision aujourd'hui\".<\/em><\/p>\n\n\n\n a d\u00e9clar\u00e9 Sebastian Seutter \u00e0 E-3 Magazine. <\/p>\n\n\n\n \"Toutefois, avec Microsoft Azure Cloud, nous apportons d\u00e9j\u00e0 toutes les technologies de base n\u00e9cessaires pour concr\u00e9tiser cette vision\". <\/em><\/p>\n\n\n\n Tout d'abord, toutes les conditions sont r\u00e9unies pour l'int\u00e9gration n\u00e9cessaire de tous les syst\u00e8mes et technologies, \u00e9galement via la SAP Cloud Platform (SCP), \u00e9galement disponible sur Microsoft Azure. Ensuite, le credo de SAP \"keep the core clean\" prend ici tout son sens. <\/p>\n\n\n\n Ainsi, les adaptations du noyau SAP peuvent \u00eatre facilement transf\u00e9r\u00e9es sur Azure via le SCP l\u00e0 o\u00f9 des innovations sont souhait\u00e9es et peuvent \u00eatre r\u00e9alis\u00e9es rapidement. <\/p>\n\n\n\n \"En conclusion, nous apportons, gr\u00e2ce \u00e0 nos partenaires et \u00e0 leurs comp\u00e9tences cl\u00e9s, tous les points de d\u00e9part pour d\u00e9velopper des architectures et des solutions SaaS avec et sur Azure. Ainsi, toutes les fonctions souhait\u00e9es de cette usine sur Azure peuvent \u00eatre facilement automatis\u00e9es, int\u00e9gr\u00e9es et \u00e9tendues dans notre cloud\".<\/em><\/p>\n\n\n\n Seutter le sait aussi par sa pratique professionnelle. <\/p>\n\n\n\n \"Azure propose entre autres un hub IoT complet. Il comprend des outils permettant l'int\u00e9gration de composants de p\u00e9riph\u00e9rie\".<\/em><\/p>\n\n\n\n ajoute Andrea R\u00f6singer.<\/p>\n\n\n\n SAP lui-m\u00eame s'essaie \u00e0 la transformation num\u00e9rique de l'industrie avec des produits comme SAP ME et le framework Leonardo : quelle est la position de Forcam par rapport \u00e0 ces offres SAP ?<\/p>\n\n\n\n \"Notre approche en tant que fournisseur de plateformes est compl\u00e8te et nous permet d'int\u00e9grer n'importe quelle solution dont les entreprises ont besoin, ou du moins de faire en sorte qu'elle puisse \u00eatre int\u00e9gr\u00e9e rapidement\".<\/em><\/p>\n\n\n\n souligne le co-CEO R\u00f6singer dans un entretien avec E-3.<\/p>\n\n\n\n \"Notre exigence d'ouverture est ici compl\u00e8te. De plus, nous proposons la solution de plateforme Forcam IIoT en marque blanche. Et comme les t\u00eates pensantes de notre entreprise viennent elles-m\u00eames de SAP, notre solution int\u00e8gre tr\u00e8s facilement les offres SAP telles que SAP ME, SAP EWM et autres. Le principe est le suivant : nous prot\u00e9geons les investissements dans l'informatique comme SAP et nous permettons en m\u00eame temps l'innovation\".<\/em><\/p>\n\n\n\n Il existe de nombreux slogans pour d\u00e9signer la r\u00e9volution de la fabrication, de la production et du commerce. Le meilleur terme g\u00e9n\u00e9rique est encore Industrie 4.0 et IIoT, l'Internet industriel des objets. Qu'il s'agisse d'\u00e9volution, de r\u00e9volution ou de num\u00e9risation, le fait est que cette transformation est exigeante, compl\u00e8te et durable. Le client SAP classique a besoin d'une aide optimale pour y parvenir. Forcam est un fournisseur IIoT\/Industrie 4.0 de premier plan et le meilleur partenaire de la communaut\u00e9 SAP. Peter M. F\u00e4rbinger a discut\u00e9 avec Andrea R\u00f6singer, Franz Gruber et Oliver Hoffmann.<\/p>","protected":false},"author":2,"featured_media":66652,"comment_status":"open","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"pmpro_default_level":"","footnotes":""},"categories":[37728,37729],"tags":[5015,210,35,601,37730,367,59,410],"coauthors":[27825],"class_list":["post-66651","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-coverstory-2006","category-mag-2006","tag-azure","tag-big-data","tag-bitkom","tag-digitalisierung","tag-forcam","tag-industrie-4-0","tag-microsoft","tag-smart-data","pmpro-has-access"],"acf":[],"featured_image_urls_v2":{"full":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2020\/05\/Coverstory1.jpg",1000,450,false],"thumbnail":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2020\/05\/Coverstory1-150x150.jpg",150,150,true],"medium":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2020\/05\/Coverstory1.jpg",400,180,false],"medium_large":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2020\/05\/Coverstory1-768x346.jpg",768,346,true],"large":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2020\/05\/Coverstory1.jpg",1000,450,false],"image-100":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2020\/05\/Coverstory1-100x45.jpg",100,45,true],"image-480":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2020\/05\/Coverstory1-480x216.jpg",480,216,true],"image-640":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2020\/05\/Coverstory1-640x288.jpg",640,288,true],"image-720":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2020\/05\/Coverstory1-720x324.jpg",720,324,true],"image-960":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2020\/05\/Coverstory1-960x432.jpg",960,432,true],"image-1168":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2020\/05\/Coverstory1.jpg",1000,450,false],"image-1440":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2020\/05\/Coverstory1.jpg",1000,450,false],"image-1920":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2020\/05\/Coverstory1.jpg",1000,450,false],"1536x1536":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2020\/05\/Coverstory1.jpg",1000,450,false],"2048x2048":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2020\/05\/Coverstory1.jpg",1000,450,false],"trp-custom-language-flag":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2020\/05\/Coverstory1.jpg",18,8,false],"bricks_large_16x9":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2020\/05\/Coverstory1.jpg",1000,450,false],"bricks_large":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2020\/05\/Coverstory1.jpg",1000,450,false],"bricks_large_square":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2020\/05\/Coverstory1.jpg",1000,450,false],"bricks_medium":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2020\/05\/Coverstory1.jpg",600,270,false],"bricks_medium_square":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2020\/05\/Coverstory1.jpg",600,270,false],"profile_24":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2020\/05\/Coverstory1-24x24.jpg",24,24,true],"profile_48":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2020\/05\/Coverstory1-48x48.jpg",48,48,true],"profile_96":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2020\/05\/Coverstory1-96x96.jpg",96,96,true],"profile_150":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2020\/05\/Coverstory1-150x150.jpg",150,150,true],"profile_300":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2020\/05\/Coverstory1-300x300.jpg",300,300,true]},"post_excerpt_stackable_v2":" F\u00fcr die Revolution in Fertigung, Produktion und Handel gibt es viele Schlagworte. Der beste Sammelbegriff ist immer noch Industrie 4.0 und IIoT, das industrielle Internet der Dinge. Ob Evolution, Revolution oder Digitalisierung \u2013 Tatsache ist, dass diese Transformation herausfordernd, umfassend und nachhaltig ist. Der klassische SAP-Bestandskunde braucht daf\u00fcr optimale Hilfestellung. Forcam ist ein f\u00fchrender IIoT\/Industrie-4.0-Anbieter und bester Partner der SAP-Community. Mit Andrea R\u00f6singer, Franz Gruber und Oliver Hoffmann diskutierte Peter M. F\u00e4rbinger.<\/p>\n","category_list_v2":"Coverstory 20-06<\/a>, MAG 20-06<\/a>","author_info_v2":{"name":"Peter M. 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