{"id":62839,"date":"2019-11-07T10:00:38","date_gmt":"2019-11-07T09:00:38","guid":{"rendered":"http:\/\/e3mag.com\/?p=62839"},"modified":"2022-02-06T14:37:55","modified_gmt":"2022-02-06T13:37:55","slug":"la-personnalisation-de-masse-grace-aux-jumeaux-numeriques","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/e3mag.com\/fr\/mass-customization-dank-digitaler-zwillinge\/","title":{"rendered":"La personnalisation de masse gr\u00e2ce aux jumeaux num\u00e9riques"},"content":{"rendered":"

La personnalisation de masse est la symbiose entre des produits hautement personnalis\u00e9s d'une part - et les avantages de qualit\u00e9 et de production de la production en s\u00e9rie d'autre part.<\/p>\n

Plus la taille des lots est petite et plus les t\u00e2ches sont complexes, plus les automatismes performants deviennent indispensables. Les cha\u00eenes de temps \"Time to Market\" et \"Time to Customer\", c'est-\u00e0-dire la marge entre la commande individuelle et la livraison, se croisent au niveau de la fabrication dans la production effective.<\/p>\n

L'ERP, le commerce \u00e9lectronique et les configurateurs modernes ont d\u00e9j\u00e0 consid\u00e9rablement acc\u00e9l\u00e9r\u00e9 les processus de gestion des commandes. Le commerce en ligne et le march\u00e9 de d\u00e9tail montrent clairement comment une cha\u00eene d'approvisionnement optimis\u00e9e peut disrupter un segment de march\u00e9 complet.<\/p>\n

\u00c9tant donn\u00e9 que les processus r\u00e9els n'ont pas encore pu \u00eatre acc\u00e9l\u00e9r\u00e9s de mani\u00e8re aussi rapide et \u00e9l\u00e9gante que le commerce num\u00e9rique, les progr\u00e8s en mati\u00e8re de conception et de fabrication r\u00e9elle sont encore consid\u00e9rablement \u00e0 la tra\u00eene. En d'autres termes : un potentiel extraordinaire sommeille ici !<\/p>\n

Pour les nouveaux composants, la construction se concentre traditionnellement sur la fonction et le design. Il est rare que les consid\u00e9rations relatives \u00e0 la productibilit\u00e9 soient prises en compte d\u00e8s le d\u00e9part. C'est pourtant l\u00e0 que se cachent les pires gaspillages de temps.<\/p>\n

Combien de fois le shop floor est-il laiss\u00e9 seul face \u00e0 des questions existentielles, par exemple comment ins\u00e9rer l'assemblage dans la machine ou comment atteindre raisonnablement les trous de per\u00e7age avec une t\u00eate de per\u00e7age angulaire ? Les retours d'information et les boucles de r\u00e9troaction qui en r\u00e9sultent co\u00fbtent du temps et des ressources.<\/p>\n

Pour la personnalisation de masse, le processus doit \u00eatre constitu\u00e9 de boucles de contr\u00f4le flexibles et it\u00e9ratives. Sans une r\u00e9partition intelligente des diff\u00e9rentes \u00e9tapes du processus et un retour continu des donn\u00e9es \u00e0 tous les niveaux de fabrication, rien n'est possible.<\/p>\n

Une gestion efficace des donn\u00e9es, de sorte que chaque processus re\u00e7oive exactement les donn\u00e9es dont il a besoin, est essentielle. Si l'on veut r\u00e9duire le temps de mise sur le march\u00e9, c'est ici qu'il faut agir. Les jumeaux num\u00e9riques des installations, avec int\u00e9gration SAP et connexion aux syst\u00e8mes de CAO, ont fait leurs preuves en tant que concept viable.<\/p>\n

Un nouveau produit est con\u00e7u, simul\u00e9 et, dans un premier temps, produit virtuellement avec tous les d\u00e9tails. Le code de programmation des robots et des machines est g\u00e9n\u00e9r\u00e9 num\u00e9riquement \u00e0 partir des donn\u00e9es CAO, puis charg\u00e9 sur les syst\u00e8mes de commande virtuels o\u00f9 il est valid\u00e9 (Software-in-the-Loop).<\/p>\n

La repr\u00e9sentation fid\u00e8le \u00e0 la r\u00e9alit\u00e9 refl\u00e8te exactement les probl\u00e8mes et les modifications - mais beaucoup plus rapidement et sans interrompre la production en cours. Chaque modification et chaque nouvelle variante sont d'abord test\u00e9es virtuellement sur le jumeau num\u00e9rique.<\/p>\n

Ensuite, on couple l'installation r\u00e9elle au jumeau num\u00e9rique (Hardware-in-the-Loop) et on injecte les nouveaux programmes directement dans les machines et les robots de la cha\u00eene de processus.<\/p>\n

La tendance \u00e0 des produits de plus en plus individualis\u00e9s entra\u00eene une augmentation des variantes de produits et une diminution du nombre de pi\u00e8ces. L'utilisation d'applications robotis\u00e9es va donc augmenter continuellement et concerner en particulier les petites tailles de lots jusqu'\u00e0 la fabrication de pi\u00e8ces uniques.<\/p>\n

Dans une production num\u00e9rique de bout en bout, il n'est plus important de savoir si un processus implique l'impression, la s\u00e9paration, l'assemblage ou le transport de mat\u00e9riaux. De m\u00eame qu'il n'y a plus de diff\u00e9rence si cette \u00e9tape du processus est ex\u00e9cut\u00e9e par une machine ou un robot.<\/p>\n

Dans la fabrication additive, c'est-\u00e0-dire l'impression 3D industrielle, diff\u00e9rents jumeaux num\u00e9riques peuvent rendre de pr\u00e9cieux services. La structure bionique et les structures en treillis dites \"Lattice\" permettent de concevoir des produits d'un tout nouveau genre. Il en r\u00e9sulte des composants extr\u00eamement l\u00e9gers et tr\u00e8s r\u00e9sistants.<\/p>\n

Dans le contexte de l'impression 3D m\u00e9tallique, la fabrication hybride signifie la combinaison int\u00e9grative de proc\u00e9d\u00e9s de fabrication additifs et soustractifs. Les pi\u00e8ces imprim\u00e9es sont ensuite usin\u00e9es et affin\u00e9es m\u00e9caniquement, par exemple par fraisage, taraudage ou polissage.<\/p>\n

On int\u00e8gre alors g\u00e9n\u00e9ralement des donn\u00e9es et des techniques d'installation tr\u00e8s h\u00e9t\u00e9rog\u00e8nes. L'approche hybride consiste \u00e0 compl\u00e9ter judicieusement les avantages des deux m\u00e9thodes tout en compensant leurs inconv\u00e9nients respectifs.<\/p>\n

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Die Welt dreht sich schneller, ist digitaler und vernetzter. Die Produktzyklen werden dabei immer k\u00fcrzer. Mit Industrie 4.0 verbinden Verbraucher die schnelle und verl\u00e4ssliche Verf\u00fcgbarkeit immer individuellerer Produkte. Wie geht das genau?<\/p>\n","category_list_v2":"Industrie 4.0 - Kolumne<\/a>, Die Meinung der SAP-Community<\/a>, MAG 19-10<\/a>","author_info_v2":{"name":"Leo Bartevyan, Cenit","url":"https:\/\/e3mag.com\/fr\/author\/leo-bartevyan\/"},"comments_num_v2":"0 commentaire","_links":{"self":[{"href":"https:\/\/e3mag.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/62839","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/e3mag.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/e3mag.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/e3mag.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1912"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/e3mag.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=62839"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/e3mag.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/62839\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/e3mag.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/2829"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/e3mag.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=62839"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/e3mag.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=62839"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/e3mag.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=62839"},{"taxonomy":"author","embeddable":true,"href":"https:\/\/e3mag.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/coauthors?post=62839"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}