Des donn\u00e9es uniformes, des processus standardis\u00e9s et des solutions logicielles int\u00e9gr\u00e9es repr\u00e9sentent un d\u00e9fi pour les solutions informatiques futures et sont li\u00e9s \u00e0 des cons\u00e9quences organisationnelles de grande envergure.<\/p>\n
Les comp\u00e9tences peuvent \u00eatre d\u00e9plac\u00e9es, ce qui permet de cr\u00e9er de nouveaux mod\u00e8les d'entreprise et de nouvelles orientations. Les clients et les fournisseurs sont \u00e9galement impliqu\u00e9s dans les nouveaux et futurs processus, ce qui augmente la valeur ajout\u00e9e de mon processus de cr\u00e9ation de produit.<\/p>\n
Actuellement, la gestion actuelle des entreprises par les syst\u00e8mes informatiques peut \u00eatre divis\u00e9e en quatre grands domaines d'application : Les syst\u00e8mes financiers et de contr\u00f4le de gestion, les syst\u00e8mes logistiques ainsi que les syst\u00e8mes de production et de planification. Une autre fonctionnalit\u00e9 cl\u00e9 est repr\u00e9sent\u00e9e dans le domaine du d\u00e9veloppement de produits.<\/p>\n
C'est l\u00e0 que sont aujourd'hui cr\u00e9\u00e9s les nomenclatures et les sous-ensembles afin de d\u00e9velopper le nouveau produit pour la production ult\u00e9rieure. La plupart du temps, les donn\u00e9es des produits sont pr\u00e9par\u00e9es et conserv\u00e9es plusieurs fois dans les syst\u00e8mes M-CAD et E-CAD les plus divers. La gestion s'effectue dans des coffres-forts\/conteneurs de donn\u00e9es.<\/p>\n
Apr\u00e8s la validation, les donn\u00e9es sont transmises aux syst\u00e8mes ERP ou cr\u00e9\u00e9es en double. Les erreurs sont in\u00e9vitables et ne peuvent \u00eatre \u00e9vit\u00e9es en raison de cette m\u00e9thode de travail.<\/p>\n
L'une des raisons de cette m\u00e9thode de travail est la diff\u00e9rence entre les diff\u00e9rents syst\u00e8mes informatiques et les bases de donn\u00e9es. Les d\u00e9veloppeurs et les concepteurs \u00e9vitent g\u00e9n\u00e9ralement les syst\u00e8mes informatiques actuels avec leurs interfaces utilisateur \"vieillottes\" et ne veulent pas quitter leurs syst\u00e8mes graphiques d'auteur.<\/p>\n
Depuis quelques mois, SAP a r\u00e9pondu \u00e0 cette exigence d'une interface utilisateur moderne et contemporaine et a cr\u00e9\u00e9 conjointement avec l'Engineering Control Center de son partenaire de d\u00e9veloppement DSC de Karlsruhe une interface graphique qui int\u00e8gre directement les syst\u00e8mes auteurs les plus courants dans SAP-ERP.<\/p>\n
La documentation de la cr\u00e9ation et de la saisie des donn\u00e9es produit devient un th\u00e8me central et met cette ressource \u00e0 la disposition de tous les participants en temps r\u00e9el apr\u00e8s l'utilisation d'une solution PLM int\u00e9gr\u00e9e.<\/p>\n
Ces produits subissent plusieurs versions et processus de modification au cours de leur cycle de vie. L'utilisation d'une solution PLM int\u00e9gr\u00e9e joue donc un r\u00f4le de plus en plus important.<\/p>\n
Une solution PLM int\u00e9gr\u00e9e soutient l'internationalisation ainsi que le d\u00e9veloppement r\u00e9parti sur plusieurs sites et permet ainsi \u00e0 l'entreprise de d\u00e9velopper et de produire partout sur les m\u00eames versions. La transparence des donn\u00e9es et l'unicit\u00e9 sont ainsi au premier plan.<\/p>\n
Des processus de fabrication flexibles et nouveaux cr\u00e9ent de nouveaux mod\u00e8les commerciaux et de nouvelles lignes de produits. Cela concerne en particulier la construction m\u00e9canique et l'industrie manufacturi\u00e8re allemandes.<\/p>\n
En d\u00e9veloppant des produits haut de gamme uniques au monde, le logiciel int\u00e9gr\u00e9 devient le c\u0153ur de l'entreprise et sert de plateforme d'innovation pour se d\u00e9marquer du march\u00e9 en interaction avec l'IoT (Internet of Things\/Internet des objets et des services).<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
D\u00e9fi organisationnel dans le processus de cr\u00e9ation de produit - ou comment faire en sorte que le cycle de vie d'un produit soit durable pour l'entreprise.<\/p>","protected":false},"author":57,"featured_media":2829,"comment_status":"open","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"pmpro_default_level":"","footnotes":""},"categories":[20,7,1605],"tags":[73,367,819,824,370,3392,8413],"coauthors":[24295],"class_list":["post-6236","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-industrie-4-0","category-meinung","category-mag1604","tag-erp","tag-industrie-4-0","tag-internet-der-dinge","tag-internet-of-things","tag-iot","tag-plm","tag-product-lifecycle-management","pmpro-has-access"],"acf":[],"featured_image_urls_v2":{"full":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0.jpg",1000,431,false],"thumbnail":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0-150x150.jpg",150,150,true],"medium":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0.jpg",400,172,false],"medium_large":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0-768x331.jpg",768,331,true],"large":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0.jpg",1000,431,false],"image-100":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0-100x43.jpg",100,43,true],"image-480":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0-480x207.jpg",480,207,true],"image-640":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0-640x276.jpg",640,276,true],"image-720":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0-720x310.jpg",720,310,true],"image-960":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0-960x414.jpg",960,414,true],"image-1168":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0.jpg",1000,431,false],"image-1440":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0.jpg",1000,431,false],"image-1920":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0.jpg",1000,431,false],"1536x1536":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0.jpg",1000,431,false],"2048x2048":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0.jpg",1000,431,false],"trp-custom-language-flag":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0.jpg",18,8,false],"bricks_large_16x9":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0.jpg",1000,431,false],"bricks_large":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0.jpg",1000,431,false],"bricks_large_square":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0.jpg",1000,431,false],"bricks_medium":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0.jpg",600,259,false],"bricks_medium_square":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0.jpg",600,259,false],"profile_24":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0-24x24.jpg",24,24,true],"profile_48":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0-48x48.jpg",48,48,true],"profile_96":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0-96x96.jpg",96,96,true],"profile_150":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0-150x150.jpg",150,150,true],"profile_300":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0-300x300.jpg",300,300,true]},"post_excerpt_stackable_v2":"
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