L'application des techniques Lean (lean = all\u00e9g\u00e9) aux processus de gestion des donn\u00e9es conduit \u00e0 une nouvelle approche durable des d\u00e9fis de la gestion des donn\u00e9es de base.<\/p>\n
Le \"processus d'am\u00e9lioration continue (PAC)\" en est un \u00e9l\u00e9ment important : il s'agit de renforcer la comp\u00e9titivit\u00e9 des entreprises par des am\u00e9liorations constantes \u00e0 petits pas. Il ne s'agit pas d'une action ponctuelle, mais d'un nouveau mode de pens\u00e9e qui fait partie int\u00e9grante de la culture d'entreprise.<\/p>\n
L'objectif est de se concentrer sur la cr\u00e9ation de valeur, la r\u00e9duction du gaspillage et les cycles d'am\u00e9lioration courts. Ces techniques Lean sont connues dans le domaine de la production, mais peuvent \u00eatre appliqu\u00e9es \u00e0 toutes sortes de t\u00e2ches.<\/p>\n
Le cycle de Deming, \u00e9galement connu sous le nom de cycle PDCA (Plan-Do-Check-Act), est un \u00e9l\u00e9ment cl\u00e9 pour parvenir \u00e0 une am\u00e9lioration continue. Il permet \u00e0 l'entreprise d'atteindre des d\u00e9lais de mise en \u0153uvre courts et de se concentrer sur la cr\u00e9ation rapide de valeur.<\/p>\n
Le d\u00e9fi consiste \u00e0 \u00e9tablir des priorit\u00e9s et \u00e0 d\u00e9terminer l'ampleur des am\u00e9liorations pr\u00e9vues. L'analyse et la planification sont les t\u00e2ches les plus importantes.<\/p>\n
Les techniques Lean utilisent par exemple un atelier Kaizen pour identifier toutes les am\u00e9liorations possibles et les classer ensuite en fonction de la valeur ajout\u00e9e et de l'effort :<\/p>\n
La valeur d'une am\u00e9lioration est la somme de la valeur directe et indirecte et peut \u00eatre exprim\u00e9e en termes mon\u00e9taires.<\/p>\n
Valeur directe : co\u00fbts mesurables qui surviennent lorsque l'am\u00e9lioration n'est pas mise en \u0153uvre (p. ex. d\u00e9penses en personnel pour la mise \u00e0 jour manuelle des donn\u00e9es, surfaces de stockage suppl\u00e9mentaires pour conserver les doublons dans le stock de mat\u00e9riel).<\/p>\n
Valeur indirecte : effets secondaires de l'am\u00e9lioration (par exemple, augmentation du rendement gr\u00e2ce \u00e0 une r\u00e9duction de 60% du temps n\u00e9cessaire \u00e0 la mise sur le march\u00e9 d'un produit, une meilleure visibilit\u00e9 des stocks r\u00e9duit les stocks tout en \u00e9vitant les vides et donc les retards de livraison).<\/p>\n
Cette valeur est plus complexe \u00e0 mesurer et n'est donc pas toujours prise en compte d'un point de vue historique. La fronti\u00e8re entre valeur directe et valeur indirecte est t\u00e9nue.<\/p>\n
Selon le point de vue, les valeurs indirectes sont \u00e9galement \u00e9valu\u00e9es directement en tant que b\u00e9n\u00e9fices. Si des am\u00e9liorations sont rendues n\u00e9cessaires par les objectifs strat\u00e9giques de l'entreprise, cela repr\u00e9sente \u00e9galement une valeur indirecte.<\/p>\n
Les co\u00fbts d'une am\u00e9lioration sont le temps de mise en \u0153uvre et les co\u00fbts de r\u00e9alisation. Il est d\u00e9sormais possible d'\u00e9tablir graphiquement la priorit\u00e9 d'une am\u00e9lioration planifi\u00e9e.<\/p>\n
Les quadrants permettent d'\u00e9valuer l'am\u00e9lioration selon le principe de Zorro, le symbole Z qui indique la direction \u00e0 suivre :<\/p>\n
On commence par le premier quadrant (valeur \u00e9lev\u00e9e, effort faible). Ce n'est que lorsqu'il ne reste plus de t\u00e2ches dans ce quadrant que l'on se consacre au deuxi\u00e8me quadrant (donc valeur \u00e9lev\u00e9e, effort \u00e9lev\u00e9). Souvent, de nouvelles t\u00e2ches apparaissent au fil du temps dans le premier quadrant, de sorte que l'on ne se consacre que rarement aux t\u00e2ches \u00e0 faible valeur ajout\u00e9e, ce qui semble tout \u00e0 fait logique dans l'optique du meilleur rapport co\u00fbts\/b\u00e9n\u00e9fices.<\/p>\n
Cela signifie-t-il que les initiatives \u00e0 forte utilit\u00e9, mais aussi \u00e0 co\u00fbt \u00e9lev\u00e9, sont toujours retard\u00e9es lorsque des initiatives plus simples se pr\u00e9sentent ? Pas vraiment.<\/p>\n
Certaines initiatives de la zone \"valeur \u00e9lev\u00e9e\/effort important\" sont probablement motiv\u00e9es par les objectifs strat\u00e9giques de l'entreprise. La bonne approche consiste \u00e0 diviser les initiatives en t\u00e2ches partielles plus petites qui, prises individuellement, peuvent tout \u00e0 fait trouver leur place dans le premier quadrant.<\/p>\n
A ce stade, les t\u00e2ches pr\u00e9sentant un meilleur rapport co\u00fbt\/b\u00e9n\u00e9fice apparaissent. Le cas \u00e9ch\u00e9ant, certaines t\u00e2ches deviennent alors obsol\u00e8tes. Une nouvelle r\u00e9partition des t\u00e2ches restantes est envisageable.<\/p>\n
Cette approche montre un autre avantage des cycles de mise en \u0153uvre courts et des petites \u00e9tapes : Apr\u00e8s chaque cycle court, l'\u00e9tat actuel et l'objectif sont r\u00e9\u00e9valu\u00e9s.<\/p>\n
Dans les projets \"en cascade\" classiques et de longue haleine, il s'av\u00e8re souvent que l'objectif atteint a entre-temps chang\u00e9. Avec de petites \u00e9tapes successives, l'accent est au contraire mis sur la cr\u00e9ation de valeur et sur la pr\u00e9vention d'un autre type de gaspillage : le travail inutile.<\/p>\n
La question qui se pose maintenant est \"comment y parvenir concr\u00e8tement ? Les outils logiciels ad\u00e9quats constituent un \u00e9l\u00e9ment indispensable. La plateforme Winshuttle permet aux entreprises d'introduire les techniques Lean dans l'environnement des processus de gestion des donn\u00e9es.<\/p>\n
Une combinaison de diff\u00e9rents outils permet de d\u00e9velopper des solutions pour des besoins typiques tels que : la saisie et la gestion de donn\u00e9es en masse gr\u00e2ce \u00e0 une connexion directe de MS Office \u00e0 SAP ; des workflows (pour les formulaires HTML\/Excel) qui assurent une collaboration optimis\u00e9e entre les diff\u00e9rents participants au processus (utilisateurs SAP\/non SAP) pour la saisie, la validation et l'int\u00e9gration des donn\u00e9es directement dans SAP ; des rapports pr\u00e9\u00e9tablis pour analyser le d\u00e9roulement des processus et leurs goulots d'\u00e9tranglement afin de les optimiser en permanence.<\/p>\n
Tout cela peut \u00eatre reproduit sans programmation, ce qui r\u00e9duit la complexit\u00e9 de la solution. Il permet de s'adapter rapidement \u00e0 des conditions changeantes.<\/p>\n
De plus, la plateforme garantit les exigences de s\u00e9curit\u00e9 et de gouvernance des d\u00e9partements informatiques. En r\u00e9sum\u00e9, Winshuttle Lean Data Management est la solution rapide et flexible pour la gestion des donn\u00e9es. Approche<\/span> pour optimiser et automatiser les processus de donn\u00e9es ERP.<\/p>\n <\/p>\n <\/p>\n Le Lean Data Management vise une am\u00e9lioration continue des processus. La question qui se pose est la suivante : comment y parvenir concr\u00e8tement ?<\/p>","protected":false},"author":1865,"featured_media":61274,"comment_status":"open","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"pmpro_default_level":"","footnotes":""},"categories":[4,1571],"tags":[73,8689,1516],"coauthors":[34984],"class_list":["post-61676","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-management","category-1571","tag-erp","tag-governance","tag-security","pmpro-has-access"],"acf":[],"featured_image_urls_v2":{"full":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2019\/07\/2015.jpg",1000,387,false],"thumbnail":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2019\/07\/2015-150x150.jpg",150,150,true],"medium":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2019\/07\/2015.jpg",400,155,false],"medium_large":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2019\/07\/2015-768x297.jpg",768,297,true],"large":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2019\/07\/2015.jpg",1000,387,false],"image-100":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2019\/07\/2015-100x39.jpg",100,39,true],"image-480":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2019\/07\/2015-480x186.jpg",480,186,true],"image-640":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2019\/07\/2015-640x248.jpg",640,248,true],"image-720":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2019\/07\/2015-720x279.jpg",720,279,true],"image-960":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2019\/07\/2015-960x372.jpg",960,372,true],"image-1168":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2019\/07\/2015.jpg",1000,387,false],"image-1440":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2019\/07\/2015.jpg",1000,387,false],"image-1920":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2019\/07\/2015.jpg",1000,387,false],"1536x1536":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2019\/07\/2015.jpg",1000,387,false],"2048x2048":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2019\/07\/2015.jpg",1000,387,false],"trp-custom-language-flag":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2019\/07\/2015.jpg",18,7,false],"bricks_large_16x9":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2019\/07\/2015.jpg",1000,387,false],"bricks_large":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2019\/07\/2015.jpg",1000,387,false],"bricks_large_square":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2019\/07\/2015.jpg",1000,387,false],"bricks_medium":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2019\/07\/2015.jpg",600,232,false],"bricks_medium_square":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2019\/07\/2015.jpg",600,232,false],"profile_24":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2019\/07\/2015-24x24.jpg",24,24,true],"profile_48":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2019\/07\/2015-48x48.jpg",48,48,true],"profile_96":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2019\/07\/2015-96x96.jpg",96,96,true],"profile_150":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2019\/07\/2015-150x150.jpg",150,150,true],"profile_300":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2019\/07\/2015-300x300.jpg",300,300,true]},"post_excerpt_stackable_v2":" Lean Data Management zielt auf eine kontinuierliche Verbesserung der Prozesse ab. 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\nAvantages et b\u00e9n\u00e9fices de l'am\u00e9lioration continue :<\/span><\/h3>\n
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\nla stabilit\u00e9.<\/li>\n