Les objectifs de l'entreprise sont clairs. Une production flexible et transparente, une d\u00e9termination automatis\u00e9e des indicateurs OEE, des processus de maintenance ax\u00e9s sur l'\u00e9tat comme la maintenance pr\u00e9dictive, un reporting en temps r\u00e9el des indicateurs de production et de qualit\u00e9 importants ou des retours en temps r\u00e9el des donn\u00e9es actuelles des ordres de production dans des syst\u00e8mes sup\u00e9rieurs (par exemple SAP) permettent de r\u00e9agir rapidement et avec flexibilit\u00e9 aux changements et de s'affirmer sur le march\u00e9 face aux concurrents. Voil\u00e0 pour la th\u00e9orie.<\/p>\n
Ces solutions industrielles 4.0 sont rendues possibles par une int\u00e9gration compl\u00e8te des installations, dans laquelle les valeurs de processus et les donn\u00e9es peuvent \u00eatre lues directement \u00e0 partir des commandes de machines ou des dispositifs IoT via les interfaces existantes.<\/p>\n
Mais qu'en est-il dans la pratique ? Une entreprise de taille moyenne se caract\u00e9rise par un paysage de machines h\u00e9t\u00e9rog\u00e8ne.<\/p>\n
Des machines de fabricants tr\u00e8s diff\u00e9rents et d'\u00e2ges tr\u00e8s divers se c\u00f4toient dans les ateliers de production. Pour les quelque 40.000 entreprises de l'industrie de transformation en Allemagne, la dur\u00e9e d'utilisation moyenne des machines est d'environ 20 ans.<\/p>\n
Et une grande partie de ces machines n'est pas compatible avec l'industrie 4.0. Alors que les machines modernes disposent g\u00e9n\u00e9ralement d\u00e9j\u00e0 de fonctions et de capteurs permettant d'enregistrer les signaux pertinents de la machine, ce n'est g\u00e9n\u00e9ralement pas le cas des machines anciennes ou existantes.<\/p>\n
A cela s'ajoute la dur\u00e9e de vie diff\u00e9rente des composants mat\u00e9riels et logiciels dans les installations. Par exemple, la m\u00e9canique est souvent con\u00e7ue pour une longue dur\u00e9e de vie de plusieurs ann\u00e9es, alors que les solutions informatiques et logicielles deviennent rapidement obsol\u00e8tes et peuvent en g\u00e9n\u00e9ral avoir plusieurs mises \u00e0 jour pendant la dur\u00e9e de vie d'une installation.<\/p>\n
Selon une \u00e9tude de la KfW, les PME en particulier h\u00e9sitent souvent \u00e0 s'engager dans la num\u00e9risation par crainte de devoir acheter des machines modernes co\u00fbteuses et en raison des co\u00fbts d'investissement \u00e9lev\u00e9s qui y sont li\u00e9s.<\/p>\n
Il n'est pas toujours n\u00e9cessaire de faire une nouvelle acquisition. Gr\u00e2ce \u00e0 un retrofit num\u00e9rique, les installations existantes peuvent \u00eatre \u00e9quip\u00e9es ult\u00e9rieurement de nouveaux capteurs et d'une nouvelle technologie de communication \u00e0 un prix avantageux et en fonction des t\u00e2ches \u00e0 effectuer, et \u00eatre ainsi pr\u00eates pour les applications industrielles 4.0. Un r\u00e9\u00e9quipement complet des installations de production n'est pas forc\u00e9ment n\u00e9cessaire.<\/p>\n
Selon la t\u00e2che \u00e0 accomplir, il suffit de savoir quels aspects du processus de production doivent \u00eatre surveill\u00e9s et contr\u00f4l\u00e9s num\u00e9riquement. Il s'agit ensuite de mettre en r\u00e9seau les objets concern\u00e9s. Cela se fait g\u00e9n\u00e9ralement par l'utilisation de ce que l'on appelle des passerelles IoT.<\/p>\n
Les passerelles IoT et les technologies de cadre correspondantes permettent de combiner les donn\u00e9es de diff\u00e9rents syst\u00e8mes et fabricants et de les relier \u00e0 des syst\u00e8mes informatiques sup\u00e9rieurs.<\/p>\n
Les donn\u00e9es peuvent \u00eatre lues \u00e0 partir d'automates tels que Siemens, Beckhoff, Rockwell ou WAGO, via OPC-UA, Modbus ou l'une des autres interfaces courantes comme CANopen ou RS232.<\/p>\n
D\u00e8s le niveau du terrain, il est possible de filtrer et de stocker temporairement un grand nombre de donn\u00e9es collect\u00e9es, de sorte qu'il est possible d'acc\u00e9der \u00e0 tout moment \u00e0 l'ensemble des donn\u00e9es, mais que la transmission des donn\u00e9es n'est pas alourdie par un transfert de donn\u00e9es inutilement \u00e9lev\u00e9.<\/p>\n
Combin\u00e9 avec des informations provenant de syst\u00e8mes informatiques sup\u00e9rieurs, tels que SAP-ERP, SAP-MES, des syst\u00e8mes PLM externes ou d'autres syst\u00e8mes tiers, il est ainsi possible de rassembler assez facilement des informations pour piloter la production, d'automatiser les informations de confirmation, de r\u00e9aliser une visualisation en temps r\u00e9el des informations de production et de qualit\u00e9 sur le shopfloor et de cr\u00e9er ainsi une v\u00e9ritable valeur ajout\u00e9e pour l'entreprise.<\/p>\n
Alors, Monsieur Meier (ou quel que soit votre nom), votre t\u00e2che est claire. Commencez par la base !<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
Vous connaissez cette situation ? Votre chef vous dit : \"Monsieur Meier, vous avez une nouvelle mission. Vous pouvez diriger l'un de nos projets d'avenir, la mise en \u0153uvre de l'int\u00e9gration num\u00e9rique de bout en bout, du niveau de l'entreprise jusqu'au Shopfloor\".<\/p>","protected":false},"author":1532,"featured_media":2829,"comment_status":"open","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"pmpro_default_level":"","footnotes":""},"categories":[20,7,22863],"tags":[5786,367,370,3812],"coauthors":[23468],"class_list":["post-44790","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-industrie-4-0","category-meinung","category-mag-1806","tag-automatisiert","tag-industrie-4-0","tag-iot","tag-predictive-maintenance","pmpro-has-access"],"acf":[],"featured_image_urls_v2":{"full":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0.jpg",1000,431,false],"thumbnail":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0-150x150.jpg",150,150,true],"medium":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0.jpg",400,172,false],"medium_large":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0-768x331.jpg",768,331,true],"large":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0.jpg",1000,431,false],"image-100":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0-100x43.jpg",100,43,true],"image-480":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0-480x207.jpg",480,207,true],"image-640":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0-640x276.jpg",640,276,true],"image-720":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0-720x310.jpg",720,310,true],"image-960":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0-960x414.jpg",960,414,true],"image-1168":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0.jpg",1000,431,false],"image-1440":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0.jpg",1000,431,false],"image-1920":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0.jpg",1000,431,false],"1536x1536":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0.jpg",1000,431,false],"2048x2048":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0.jpg",1000,431,false],"trp-custom-language-flag":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0.jpg",18,8,false],"bricks_large_16x9":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0.jpg",1000,431,false],"bricks_large":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0.jpg",1000,431,false],"bricks_large_square":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0.jpg",1000,431,false],"bricks_medium":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0.jpg",600,259,false],"bricks_medium_square":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0.jpg",600,259,false],"profile_24":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0-24x24.jpg",24,24,true],"profile_48":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0-48x48.jpg",48,48,true],"profile_96":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0-96x96.jpg",96,96,true],"profile_150":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0-150x150.jpg",150,150,true],"profile_300":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0-300x300.jpg",300,300,true]},"post_excerpt_stackable_v2":"
Kennen Sie das? Ihr Chef sagt zu Ihnen: \u201eHerr Meier, Sie haben eine neue Aufgabe. Sie d\u00fcrfen eines unserer Zukunftsprojekte, die Umsetzung der durchg\u00e4ngigen digitalen Integration von der Unternehmensebene bis zum Shopfloor, leiten.\u201c<\/p>\n","category_list_v2":"Industrie 4.0 - Kolumne<\/a>, Die Meinung der SAP-Community<\/a>, MAG 18-06<\/a>","author_info_v2":{"name":"Karl Friedrich Schmidt, Accelcon\/VDMA","url":"https:\/\/e3mag.com\/fr\/author\/karl-friedrich-schmidt\/"},"comments_num_v2":"0 commentaire","_links":{"self":[{"href":"https:\/\/e3mag.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/44790","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/e3mag.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/e3mag.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/e3mag.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1532"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/e3mag.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=44790"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/e3mag.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/44790\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/e3mag.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/2829"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/e3mag.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=44790"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/e3mag.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=44790"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/e3mag.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=44790"},{"taxonomy":"author","embeddable":true,"href":"https:\/\/e3mag.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/coauthors?post=44790"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}