{"id":149977,"date":"2025-03-27T09:38:00","date_gmt":"2025-03-27T08:38:00","guid":{"rendered":"http:\/\/e3mag.com\/?p=149977"},"modified":"2025-04-11T09:24:37","modified_gmt":"2025-04-11T07:24:37","slug":"approche-greenfield-dans-le-cloud-prive-sur-deux-voies-vers-le-s-4-big-bang","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/e3mag.com\/fr\/greenfield-ansatz-in-der-private-cloud-auf-zwei-gleisen-zum-s-4-big-bang\/","title":{"rendered":"Approche Greenfield dans le cloud priv\u00e9 : sur deux voies vers le big bang S\/4"},"content":{"rendered":"<p>Afin d'int\u00e9grer \u00e0 long terme des technologies d'avenir telles que l'analytique, l'intelligence artificielle, le Machine Learning, la planification de la cha\u00eene d'approvisionnement et des solutions financi\u00e8res modernes, le fabricant international de tubes en acier inoxydable Fischer a d\u00e9cid\u00e9 de passer \u00e0 SAP S\/4 Hana dans le cloud priv\u00e9. L'ancien syst\u00e8me ERP \u00e9tait devenu obsol\u00e8te et n'\u00e9tait plus d\u00e9velopp\u00e9 - un nouveau d\u00e9part \u00e9tait n\u00e9cessaire. La direction a donc d\u00e9lib\u00e9r\u00e9ment opt\u00e9 pour une approche Greenfield afin de mettre en place un environnement informatique moderne et \u00e9volutif. \"Notre ancien syst\u00e8me ERP n'\u00e9tait plus d\u00e9velopp\u00e9. Avec S\/4, nous franchissons le pas vers l'avenir et faisons avancer l'internationalisation du groupe Fischer\", explique Hans-Peter Fischer, directeur g\u00e9n\u00e9ral du groupe d'entreprises.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Transparence et tra\u00e7abilit\u00e9<\/h2>\n\n\n\n<p>Avec ce changement, le groupe Fischer poursuit l'objectif de cr\u00e9er un environnement de production durable : plus de transparence et de tra\u00e7abilit\u00e9 (Traceability) dans la fabrication, des processus am\u00e9lior\u00e9s dans le Shopfloor et dans le Manufacturing Execution System (MES) ainsi que l'int\u00e9gration des technologies de gestion de la qualit\u00e9 les plus modernes, par exemple la connexion de machines de mesure dans la production et dans les laboratoires.<\/p>\n\n\n\n<p>\"Nous voulions une plateforme ERP unifi\u00e9e capable de reproduire tous les processus. SAP S\/4 Hana offre les conditions optimales pour cela\", souligne Hans-Peter Fischer. Thorsten Obert, CIO du groupe Fischer, souligne lui aussi l'importance strat\u00e9gique de cette d\u00e9cision : \"L'approche Greenfield dans le Private Cloud nous a non seulement permis de cr\u00e9er un environnement informatique flexible et \u00e9volutif, mais aussi d'\u00e9liminer les charges h\u00e9rit\u00e9es du pass\u00e9 et de mettre en place une architecture enti\u00e8rement nouvelle\".<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Comment Fischer a-t-il travaill\u00e9 jusqu'\u00e0 pr\u00e9sent ?<\/h2>\n\n\n\n<p>Le d\u00e9partement de l'entreprise fabrique des tubes de diff\u00e9rents diam\u00e8tres ext\u00e9rieurs. Afin de r\u00e9duire les co\u00fbts de pr\u00e9paration sur la machine, les responsables ont regroup\u00e9 les besoins de diam\u00e8tres identiques en une \"campagne\". Cela signifiait que la machine \u00e9tait r\u00e9gl\u00e9e sur un diam\u00e8tre donn\u00e9 et que les tubes n\u00e9cessaires \u00e9taient ensuite produits pour les quatre semaines \u00e0 venir.<br>Dans l'ancien syst\u00e8me, cela repr\u00e9sentait une charge de travail importante, car les besoins ne pouvaient pas \u00eatre tri\u00e9s par diam\u00e8tre, mais uniquement par date de besoin. Pour am\u00e9liorer ce processus inefficace, Fischer a d\u00e9velopp\u00e9 une interface qui r\u00e9cup\u00e9rait chaque nuit les chiffres actuels de la demande dans le syst\u00e8me et les enregistrait dans un document PDF. Dans ce fichier, les besoins \u00e9taient tri\u00e9s manuellement par diam\u00e8tres, mat\u00e9riaux et \u00e9paisseurs de paroi.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Ruptures quotidiennes dans les m\u00e9dias<\/h2>\n\n\n\n<p>Manuel Hoferer, directeur adjoint de la production chez Fischer Edelstahlrohre, n'\u00e9tait pas satisfait de ce processus : \"La planification de cette mani\u00e8re \u00e9tait incroyablement laborieuse, car nous devions faire face \u00e0 des ruptures quotidiennes de m\u00e9dias dans la planification. D'un c\u00f4t\u00e9, nous avions le PDF avec le tri et nous devions quasiment copier les donn\u00e9es de gauche \u00e0 droite avant de pouvoir ensuite planifier avec pr\u00e9cision \u00e0 la fin\". Cela a compl\u00e8tement chang\u00e9 avec le passage au nouveau syst\u00e8me SAP. \"Avec l'introduction de S\/4 Hana dans le cloud priv\u00e9, nous avons unifi\u00e9 les diff\u00e9rentes \u00e9tapes. Cela signifie qu'avec le nouveau syst\u00e8me SAP, il n'y a plus de rupture de m\u00e9dia - nous ne devons donc plus copier les besoins de gauche \u00e0 droite, mais toutes les donn\u00e9es pertinentes sont repr\u00e9sent\u00e9es dans le tableau de planification des ressources dans PP\/DS, ce qui nous permet de mettre en \u0153uvre directement les ordres planifi\u00e9s dans le syst\u00e8me\", d\u00e9crit Hoferer.<\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-stackable-image stk-block-image stk-block stk-0f5a894\" data-block-id=\"0f5a894\"><style>.stk-0f5a894 .stk-img-figcaption{text-align:center !important;}.stk-0f5a894 .stk-img-wrapper{width:70% !important;}<\/style><figure><span class=\"stk-img-wrapper stk-image--shape-stretch stk--has-lightbox\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"stk-img wp-image-149978\" src=\"https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/IMG_5076-scaled.jpeg\" width=\"2560\" height=\"1440\" srcset=\"https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/IMG_5076-scaled.jpeg 1920w, https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/IMG_5076-400x225.jpeg 400w, https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/IMG_5076-1200x675.jpeg 1200w, https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/IMG_5076-768x432.jpeg 768w, https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/IMG_5076-100x56.jpeg 100w, https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/IMG_5076-480x270.jpeg 480w, https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/IMG_5076-640x360.jpeg 640w, https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/IMG_5076-720x405.jpeg 720w, https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/IMG_5076-960x540.jpeg 960w, https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/IMG_5076-1168x657.jpeg 1168w, https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/IMG_5076-1440x810.jpeg 1440w, https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/IMG_5076-1536x864.jpeg 1536w, https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/IMG_5076-2048x1152.jpeg 2048w, https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/IMG_5076-18x10.jpeg 18w, https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/IMG_5076-600x338.jpeg 600w\" sizes=\"auto, (max-width: 2560px) 100vw, 2560px\" \/><\/span><figcaption class=\"stk-img-figcaption\">\"Le grand d\u00e9fi du projet \u00e9tait de mettre en \u00e9vidence toutes les relations\".<br><strong> Manuel Hoferer<\/strong>, directeur adjoint de la production, Fischer Edelstahlrohre<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n<p>Non seulement les planificateurs de Fischer travaillent de mani\u00e8re beaucoup plus efficace, mais l'ensemble du processus de planification est ainsi devenu beaucoup plus robuste et moins sujet aux erreurs, puisque l'\u00e9tape de la copie est d\u00e9sormais supprim\u00e9e pour les collaborateurs.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Une introduction sem\u00e9e d'emb\u00fbches<\/h2>\n\n\n\n<p>Le passage \u00e0 S\/4 Hana n'a pas toujours \u00e9t\u00e9 facile au d\u00e9but pour le groupe Fischer. Le principal obstacle a \u00e9t\u00e9 avant tout la planification des ressources des collaborateurs. \"Au d\u00e9but, chaque collaborateur devait donner une estimation du temps qu'il pouvait consacrer \u00e0 ce projet\", se souvient Hoferer. \"Certains disaient une heure par jour maximum\". Contexte : \"Le probl\u00e8me \u00e9tait qu'au d\u00e9but du projet, personne ne pouvait vraiment imaginer ce qui \u00e9tait en train de se d\u00e9clencher\". Cela n'a chang\u00e9 que lorsque CONSILIO, avec ses deux partenaires David Reibnegger et Martin Kreutz, a \u00e9t\u00e9 int\u00e9gr\u00e9 dans le projet en cours.<\/p>\n\n\n\n<p>Les nouveaux responsables du projet ont tout de suite expliqu\u00e9 : \"Que la division 1030 ou 1010 figure sur une commande n'a aujourd'hui aucune importance, car les d\u00e9roulements des processus sont d\u00e9sormais de facto identiques sous S\/4 Hana\". Au d\u00e9but, le personnel ne comprenait pas clairement l'objectif de la transformation du groupe Fischer et comment tout le monde pouvait en profiter, y compris les collaborateurs individuels.<\/p>\n\n\n\n<p>\"Sous S\/4 Hana, les collaborateurs peuvent associer leur savoir-faire technique au savoir-faire ERP. Ils augmentent ainsi la valeur ajout\u00e9e non seulement pour l'entreprise, mais ils en tirent aussi de nombreux effets positifs pour eux-m\u00eames\", d\u00e9crit David Reibnegger. Pour les collaborateurs, cette d\u00e9claration a \u00e9t\u00e9, selon leurs propres dires, une v\u00e9ritable ouverture des yeux, car ils pouvaient d\u00e9sormais voir ce que le nouveau syst\u00e8me apportait \u00e0 l'entreprise et \u00e0 eux-m\u00eames. \"Auparavant, personne ne nous avait vraiment expliqu\u00e9 de mani\u00e8re plausible quel \u00e9tait l'objectif et comment nous pouvions en profiter\", r\u00e9sume Hoferer.<\/p>\n\n\n\n<p>Certes, les collaborateurs connaissaient d\u00e9sormais l'intention du changement, mais ils n'avaient pas conscience de l'ampleur du travail qui les attendait encore. Car le passage \u00e0 S\/4 Hana a \u00e9galement eu un impact important sur les processus v\u00e9cus jusqu'alors. Hoferer le d\u00e9crit ainsi : \"Le grand d\u00e9fi du projet \u00e9tait de mettre en \u00e9vidence toutes les interactions. Ainsi, en tant que collaborateurs de l'\u00e9quipe de projet, nous avons mis en place un syst\u00e8me de classes, d\u00e9fini des caract\u00e9ristiques pour les produits, class\u00e9 nos postes de travail, qui sont pertinents pour une planification r\u00e9aliste\". D'apr\u00e8s les personnes concern\u00e9es, il a \u00e9t\u00e9 relativement difficile d'amener cette planification complexe et imbriqu\u00e9e dans la r\u00e9alit\u00e9, mais elle a \u00e9t\u00e9 tr\u00e8s bien soutenue par Consilio. Alors que pour certaines entreprises, le passage \u00e0 S\/4 Hana se limite dans un premier temps \u00e0 une migration purement technique de l'ancien syst\u00e8me, le groupe Fischer a adopt\u00e9 une approche globale.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">La transformation, une t\u00e2che hercul\u00e9enne<\/h2>\n\n\n\n<p>Au lieu de simplement convertir le syst\u00e8me existant, l'ensemble de l'environnement informatique a \u00e9t\u00e9 consolid\u00e9. Des syst\u00e8mes tiers ont \u00e9t\u00e9 remplac\u00e9s ou int\u00e9gr\u00e9s de mani\u00e8re transparente dans S\/4, tandis que les experts SAP de Consilio ont adapt\u00e9 individuellement les interfaces de planification aux besoins du groupe Fischer. Le r\u00e9sultat : un syst\u00e8me global enti\u00e8rement int\u00e9gr\u00e9 qui offre une plus grande transparence dans le shopfloor, la production et le MES. Gr\u00e2ce \u00e0 l'int\u00e9gration profonde du syst\u00e8me, les processus de logistique, de planification de la production et de contr\u00f4le ont \u00e9t\u00e9 mis en r\u00e9seau tout au long de la cha\u00eene de cr\u00e9ation de valeur. De plus, des fonctionnalit\u00e9s de pointe ont \u00e9t\u00e9 mises en \u0153uvre dans la gestion \u00e9tendue des stocks (EWM).<\/p>\n\n\n\n<p>Cela a permis au groupe Fischer non seulement d'obtenir une plus grande transparence dans le syst\u00e8me de stockage, mais aussi de rendre ses processus de fabrication beaucoup plus efficaces. Une nouvelle m\u00e9thode de mise \u00e0 disposition des mat\u00e9riaux dans l'EWM permet d'optimiser l'utilisation des machines et de les rendre plus productives. Consilio a accompagn\u00e9 ce processus de transformation en continu et a optimis\u00e9 les processus en permanence. Le r\u00e9sultat : une transparence maximale dans la logistique et la production ainsi que des \u00e9conomies de co\u00fbts significatives. La transformation mise en \u0153uvre avec succ\u00e8s constitue en outre la base des roll-outs \u00e0 venir dans le monde entier, qui sont \u00e9galement r\u00e9alis\u00e9s avec Consilio en tant que partenaire strat\u00e9gique et technique.<\/p>\n\n\n\n<p>Le si\u00e8ge de Fischer \u00e0 Achern-Fautenbach concentre toute l'expertise de l'entreprise. Cela signifie que tous les secteurs y sont repr\u00e9sent\u00e9s. Il s'agit notamment de Fischer Edelstahlrohre, Fischer Power Solutions, Fischer Rohrtechnik, Fischer Maschinentechnik. Jusqu'\u00e0 pr\u00e9sent, tous les secteurs avaient d\u00e9velopp\u00e9 et appliqu\u00e9 leurs propres processus. En fin de compte, avant la transformation, il s'agissait de leurs propres usines - en fran\u00e7ais moderne : des \u00eeles ou des mondes \u00e0 part. Tout devait changer avec le projet S\/4-Hana. Consilio a organis\u00e9 des ateliers inter-divisions au cours desquels les responsables ont pu \u00e9changer sur leurs processus et les raisons de leur adoption.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Relier ce qui va ensemble<\/h2>\n\n\n\n<p>Hoferer se souvient : \"Jusqu'\u00e0 ce changement, les secteurs \u00e9taient comme des mondes s\u00e9par\u00e9s. Pour moi, le meilleur effet du projet a donc \u00e9t\u00e9 la cr\u00e9ation, au cours et gr\u00e2ce aux ateliers, d'un r\u00e9seau interne Fischer dans tous les domaines. Par exemple, les tubes en acier inoxydable, la technique des tubes, la technique des machines, la gestion de la qualit\u00e9 et la distribution\". Selon ses dires, on connaissait certes les coll\u00e8gues par t\u00e9l\u00e9phone, mais l'\u00e9change s'est arr\u00eat\u00e9 l\u00e0. L'uniformisation a \u00e9t\u00e9 un grand b\u00e9n\u00e9fice pour le groupe Fischer dans son ensemble, car elle a permis de supprimer un gros overhead. Philipp Schneider le r\u00e9sume ainsi : \"Dans le cadre du projet, nous avons restructur\u00e9 et harmonis\u00e9 les processus. Auparavant, ils \u00e9taient g\u00e9r\u00e9s diff\u00e9remment selon les usines\". En d'autres termes, chaque secteur de Fischer avait d\u00e9velopp\u00e9 ses propres processus et aucun \u00e9change n'avait eu lieu jusqu'\u00e0 pr\u00e9sent. La restructuration s'est principalement d\u00e9velopp\u00e9e au sein de groupes de travail. Lors de ces groupes de travail, les diff\u00e9rents processus ont \u00e9t\u00e9 soumis \u00e0 la discussion, discut\u00e9s, analys\u00e9s en d\u00e9tail et test\u00e9s quant \u00e0 leur praticabilit\u00e9. <\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-stackable-image stk-block-image stk-block stk-b9a3bce\" data-block-id=\"b9a3bce\"><style>.stk-b9a3bce .stk-img-figcaption{text-align:center !important;}.stk-b9a3bce .stk-img-wrapper{width:70% !important;}<\/style><figure><span class=\"stk-img-wrapper stk-image--shape-stretch stk--has-lightbox\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"stk-img wp-image-149979\" src=\"https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/IMG_5089-scaled.jpeg\" width=\"2560\" height=\"1440\" srcset=\"https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/IMG_5089-scaled.jpeg 1920w, https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/IMG_5089-400x225.jpeg 400w, https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/IMG_5089-1200x675.jpeg 1200w, https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/IMG_5089-768x432.jpeg 768w, https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/IMG_5089-100x56.jpeg 100w, https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/IMG_5089-480x270.jpeg 480w, https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/IMG_5089-640x360.jpeg 640w, https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/IMG_5089-720x405.jpeg 720w, https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/IMG_5089-960x540.jpeg 960w, https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/IMG_5089-1168x657.jpeg 1168w, https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/IMG_5089-1440x810.jpeg 1440w, https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/IMG_5089-1536x864.jpeg 1536w, https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/IMG_5089-2048x1152.jpeg 2048w, https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/IMG_5089-18x10.jpeg 18w, https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/IMG_5089-600x338.jpeg 600w\" sizes=\"auto, (max-width: 2560px) 100vw, 2560px\" \/><\/span><figcaption class=\"stk-img-figcaption\">\"Dans le cadre du projet, nous avons restructur\u00e9 et harmonis\u00e9 les processus. <br>Auparavant, elles \u00e9taient g\u00e9r\u00e9es diff\u00e9remment selon les usines\".<br><strong>Philipp Schneider<\/strong>, consultant senior, Consilio<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n<p>Lorsque les experts ont estim\u00e9 qu'il s'agissait du processus optimal, on l'a adopt\u00e9. Dans de nombreux cas, on est ainsi parvenu \u00e0 harmoniser les processus de mani\u00e8re \u00e0 ce que chaque secteur s'y retrouve. Une consolidation des processus a ainsi eu lieu de facto. Les nouveaux processus ainsi cr\u00e9\u00e9s r\u00e9unissent le meilleur de tous les mondes. \"\u00c9tant donn\u00e9 que non seulement une conversion des processus a \u00e9t\u00e9 effectu\u00e9e, mais que de nombreux processus ont \u00e9t\u00e9 redessin\u00e9s, nous avons d\u00fb repenser beaucoup de choses au sein des groupes de travail et r\u00e9unir les diff\u00e9rentes approches. C'\u00e9tait un d\u00e9fi \u00e0 ne pas sous-estimer\", souligne Thorsten Obert.<\/p>\n\n\n\n<p>Voici comment cela s'est d\u00e9roul\u00e9 en d\u00e9tail : Onze planificateurs techniques se sont r\u00e9unis dans un groupe de travail et ont r\u00e9alis\u00e9 ensemble une planification. Ainsi, tous les participants ont d\u00e9j\u00e0 pu voir comment on planifie \u00e0 l'avenir. Cette forme de gestion du changement a \u00e9t\u00e9 bien accueillie par les coll\u00e8gues. Les nouvelles structures en \u00e9quipes, le nouvel \u00e9quipement mat\u00e9riel en ordinateurs portables, l'acc\u00e8s facile aux salles de r\u00e9union et les lignes de communication tr\u00e8s courtes avec les coll\u00e8gues et les cadres ont \u00e9galement eu un effet tr\u00e8s positif sur l'ensemble du projet. \"Par rapport \u00e0 avant, le groupe Fischer s'est r\u00e9invent\u00e9 num\u00e9riquement dans le cadre du projet, ce que nous appr\u00e9cions tous\", souligne Hoferer. La consolidation des processus s'est accompagn\u00e9e de l'harmonisation des donn\u00e9es de base dans le domaine PLM, pour laquelle Consilio a apport\u00e9 un soutien d\u00e9terminant. <\/p>\n\n\n\n<p>Par Product Lifecycle Management (PLM), on entend la repr\u00e9sentation et la gestion bas\u00e9es sur un syst\u00e8me du cycle de vie d'un produit, depuis l'id\u00e9e jusqu'au recyclage, en passant par les exigences, la structuration logique et fonctionnelle et, ce faisant, la repr\u00e9sentation dans les descriptions de produits, les propri\u00e9t\u00e9s et la validation, de la planification \u00e0 la fabrication et \u00e0 la documentation. L'harmonisation des donn\u00e9es de base permet au groupe Fischer d'avoir une vision globale du d\u00e9veloppement des produits, d'optimiser la collaboration entre les services et de r\u00e9duire les erreurs et les co\u00fbts. L'entreprise dispose ainsi d'une base de donn\u00e9es centrale pour toutes les informations sur les produits, ce qui acc\u00e9l\u00e8re la prise de d\u00e9cision et r\u00e9duit le temps de mise sur le march\u00e9. Le PLM maximise ainsi l'efficacit\u00e9, la qualit\u00e9 et la rentabilit\u00e9 des entreprises dans un monde de plus en plus num\u00e9ris\u00e9.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Gestion optimale du changement<\/h2>\n\n\n\n<p>La gestion du changement de Consilio a \u00e9galement \u00e9t\u00e9 consid\u00e9r\u00e9e comme adapt\u00e9e par les collaborateurs. Ainsi, dans les salles de formation, il y avait une sorte de \"passerelle de commande\" \u00e0 laquelle chacun pouvait s'adresser en cas de probl\u00e8me ou de question. \"Les trajets \u00e9taient tr\u00e8s courts, car le centre de formation est situ\u00e9 tr\u00e8s au centre de l'usine, et nous n'avions donc pas beaucoup de temps de trajet lorsqu'il y avait une urgence\", se souvient Philipp Schneider, consultant senior chez Consilio. \"Cela nous a permis de suivre facilement les employ\u00e9s, de voir le d\u00e9fi et de le relever ensemble\". Manuel Hoferer ajoute : \"Les collaborateurs de Consilio \u00e9taient disponibles presque 24 heures sur 24, Philipp surtout le matin et David et Martin prenaient le relais plus tard - c'est ainsi que l'on con\u00e7oit le service\".<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Changement en une seule fois<\/h2>\n\n\n\n<p>D\u00e9but avril 2024, les quatre usines principales d'Achern-Fautenbach ont \u00e9t\u00e9 converties \u00e0 S\/4 dans le cadre d'une approche big bang - les petites usines des r\u00e9gions environnantes ont ensuite suivi. Dans le cadre de la mise en \u0153uvre de S\/4 Greenfield Private Cloud, Consilio a apport\u00e9 son soutien dans les domaines de la production, de la planification, de la gestion de la qualit\u00e9, de la technologie et du d\u00e9veloppement, de la gestion des ressources humaines et de la logistique, ainsi que des finances, contribuant ainsi de mani\u00e8re d\u00e9cisive \u00e0 la r\u00e9ussite du d\u00e9marrage de la production. Dans les semaines qui ont suivi, tous les sites de production et tous les secteurs du site d'Achern-Fautenbach ont \u00e9t\u00e9 mis en service \u00e0 pleine charge et ont atteint le m\u00eame volume qu'avant le passage au nouveau syst\u00e8me.<\/p>\n\n\n\n<p>\"Livrer dans les d\u00e9lais d\u00e8s le premier jour apr\u00e8s le passage \u00e0 l'euro a toujours \u00e9t\u00e9 notre premi\u00e8re priorit\u00e9, et nous y sommes parvenus\", se souvient Manuel Hoferer. \"Plusieurs clients nous ont d'ailleurs f\u00e9licit\u00e9s pour cela. Surtout parce que nous avons chang\u00e9 \u00e0 la fois notre syst\u00e8me ERP et notre syst\u00e8me MES dans le cadre de ce projet colossal. Nous sommes vraiment fiers de cette performance\".<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Une strat\u00e9gie \u00e0 deux volets<\/h2>\n\n\n\n<p>Si la transition s'est d\u00e9roul\u00e9e sans accroc, c'est probablement aussi gr\u00e2ce \u00e0 la strat\u00e9gie choisie. Plusieurs semaines avant la mise en service, Fischer a adopt\u00e9 une double approche. Cela signifie que \"quelques semaines avant la mise en service, nous avons fait tourner notre syst\u00e8me ERP complet sur un syst\u00e8me de test\", se souvient Obert.<\/p>\n\n\n\n<p>Pour les collaborateurs du shopfloor et de la planification, cela signifiait une charge de travail plus importante, car ils devaient g\u00e9rer deux fois les donn\u00e9es pertinentes. \"Mais cela a probablement \u00e9t\u00e9 pour nous la cl\u00e9 du succ\u00e8s, car cela nous a permis de tester notre planification sous toutes les coutures en amont\", souligne Hoferer. L'engagement des collaborateurs est une caract\u00e9ristique unique pour le groupe Fischer, car ils ont litt\u00e9ralement d\u00fb appuyer deux fois sur le bouton pendant cette phase de pr\u00e9paration.<\/p>\n\n\n\n<p>Le r\u00e9sultat montre que cette approche a port\u00e9 ses fruits. Un autre avantage de cette strat\u00e9gie de mise en \u0153uvre a \u00e9t\u00e9 que les employ\u00e9s ont ainsi pu, d'une part, se familiariser tr\u00e8s t\u00f4t avec le nouveau syst\u00e8me et, d'autre part, voir comment les processus se d\u00e9rouleront \u00e0 l'avenir. \"Cela a att\u00e9nu\u00e9 la peur de nombreux coll\u00e8gues, car ils ont ainsi appris tr\u00e8s t\u00f4t ce qui les attendait\", d\u00e9crit Obert. En outre, Consilio a apport\u00e9 son soutien en proposant des formations aux utilisateurs cl\u00e9s.<\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-stackable-image stk-block-image stk-block stk-b6debd3\" data-block-id=\"b6debd3\"><style>.stk-b6debd3 .stk-img-figcaption{text-align:center !important;}.stk-b6debd3 .stk-img-wrapper{width:70% !important;}.stk-b6debd3 .stk-img-wrapper img{object-position:56.99999999999999% 30% !important;}<\/style><figure><span class=\"stk-img-wrapper stk-image--shape-stretch stk--has-lightbox\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"stk-img wp-image-149981\" src=\"https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/IMG_5120-scaled.jpeg\" width=\"2560\" height=\"1440\" srcset=\"https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/IMG_5120-scaled.jpeg 1920w, https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/IMG_5120-400x225.jpeg 400w, https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/IMG_5120-1200x675.jpeg 1200w, https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/IMG_5120-768x432.jpeg 768w, https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/IMG_5120-100x56.jpeg 100w, https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/IMG_5120-480x270.jpeg 480w, https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/IMG_5120-640x360.jpeg 640w, https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/IMG_5120-720x405.jpeg 720w, https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/IMG_5120-960x540.jpeg 960w, https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/IMG_5120-1168x657.jpeg 1168w, https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/IMG_5120-1440x810.jpeg 1440w, https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/IMG_5120-1536x864.jpeg 1536w, https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/IMG_5120-2048x1152.jpeg 2048w, https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/IMG_5120-18x10.jpeg 18w, https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/IMG_5120-600x338.jpeg 600w\" sizes=\"auto, (max-width: 2560px) 100vw, 2560px\" \/><\/span><figcaption class=\"stk-img-figcaption\">\"Le groupe Fischer a opt\u00e9 pour l'approche greenfield dans le cadre d'une r\u00e9flexion strat\u00e9gique sur la<br>Cloud priv\u00e9\".<br><strong>Thorsten Obert<\/strong>, CIO, Groupe Fischer<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Sans papier avec S\/4 Private Cloud<\/h2>\n\n\n\n<p>Le fait que le cloud priv\u00e9 S\/4 Hana soit la porte d'entr\u00e9e vers l'entreprise intelligente et num\u00e9rique se manifeste \u00e9galement \u00e0 d'autres niveaux. \"C'est la seule fa\u00e7on id\u00e9ale de r\u00e9pondre aux exigences de la num\u00e9risation et de l'automatisation\", affirme Thorsten Obert avec conviction. Ainsi, Fischer travaille \u00e0 100 pour cent sans papier depuis le go-live 2024 - avant cela, il y avait 100 pour cent de papier. La raison : toutes les \u00e9tiquettes sont d\u00e9sormais imprim\u00e9es avec des imprimantes d'\u00e9tiquettes depuis l'introduction d'EWM dans la production. Un d\u00e9tail amusant en passant : \"Comme nous doutions que la planification et la production sans papier soient possibles, nous nous \u00e9tions encore munis de suffisamment de classeurs avant le lancement. Maintenant, nous n'avons plus besoin de ces classeurs et pouvons les donner \u00e0 d'autres coll\u00e8gues pour leur classement\", sourit Obert. \u00c0 l'avenir, les responsables pr\u00e9voient d'\u00e9tendre encore ces capacit\u00e9s.<\/p>\n\n\n\n<p>Apr\u00e8s la mise en service, Consilio a pris en charge la phase d'hypercare. Au cours de cette phase, les sp\u00e9cialistes SAP de Consilio ont optimis\u00e9 les nouveaux processus, corrig\u00e9 les erreurs qui apparaissaient et adapt\u00e9 les structures des processus au quotidien de l'entreprise afin de garantir une fin de projet propre. En juillet 2024, Fischer a confi\u00e9 \u00e0 Consilio l'int\u00e9gralit\u00e9 du service AMS sur tous les domaines, y compris le conseil et l'optimisation. Contexte : aujourd'hui, les technologies et les nouvelles solutions \u00e9mergent plus rapidement que jamais. Ainsi, non seulement les exigences commerciales changent, mais l'informatique est \u00e9galement pass\u00e9e d'un r\u00f4le de soutien \u00e0 un r\u00f4le actif dans la transformation num\u00e9rique des entreprises. <\/p>\n\n\n\n<p>Mais comment faire pour rapprocher la strat\u00e9gie informatique et la strat\u00e9gie commerciale lorsque les responsables ont fort \u00e0 faire avec la gestion de l'environnement informatique actuel ? Le mot magique est : Application Management Services (AMS). Ce service vise \u00e0 permettre \u00e0 l'informatique de disposer du temps et des ressources n\u00e9cessaires pour les t\u00e2ches de routine. Gr\u00e2ce \u00e0 l'AMS de Consilio, des entreprises comme le groupe Fischer r\u00e9duisent consid\u00e9rablement leur charge de travail op\u00e9rationnelle dans l'informatique - elles retrouvent ainsi la libert\u00e9 dont elles ont besoin pour innover et transformer leur entreprise en une entreprise intelligente. Gr\u00e2ce \u00e0 ses services de gestion des applications, Consilio aide \u00e0 surveiller et \u00e0 optimiser les applications au quotidien et veille ainsi de mani\u00e8re proactive au bon fonctionnement des processus commerciaux, des flux de travail et des interfaces critiques.<\/p>\n\n\n\n<p>L'engagement du groupe Fischer dans le service de gestion d'applications de Consilio pose les bases d'une collaboration \u00e0 long terme bas\u00e9e sur la confiance. L'objectif de ce partenariat strat\u00e9gique est le d\u00e9veloppement ainsi que le suivi et la r\u00e9alisation de projets en commun avec le groupe Fischer dans les domaines SD, PP, QM, PP\/DS, EWM, Procurement, GTS, Technologie &amp; D\u00e9veloppement, Finance, Controlling ainsi que Base &amp; Autorisations. Dans ce cadre, Consilio a entre-temps introduit un processus de retouche dans les domaines PP\/EWM\/MES et PP\/DS. Ainsi, un retraitement efficace est r\u00e9alis\u00e9 \u00e0 tous les niveaux avec une gestion des lots. La solution mise en place par Consilio ne renforce pas seulement la s\u00e9curit\u00e9 des processus au sein du groupe Fischer, mais contribue aussi consid\u00e9rablement \u00e0 l'optimisation des processus mis en place.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">D\u00e9ploiements pr\u00e9vus dans le monde entier<\/h2>\n\n\n\n<p>Apr\u00e8s que le si\u00e8ge et ses usines ont \u00e9t\u00e9 convertis \u00e0 S\/4, c'est au tour des autres filiales. Le groupe Fischer compte au total 18 entreprises dans huit pays. Les sites sont strat\u00e9giquement r\u00e9partis dans le monde entier, \u00e0 partir du si\u00e8ge social situ\u00e9 \u00e0 Achern-Fautenbach, dans le sud de l'Allemagne, notamment dans les points chauds de l'industrie automobile. Comme les sites doivent \u00e9galement \u00eatre raccord\u00e9s au syst\u00e8me avec un certain d\u00e9calage, le groupe de projet - compos\u00e9 de collaborateurs de Consilio et du groupe Fischer - a tenu compte de ce th\u00e8me lors de la transformation. Pendant ce temps, un mod\u00e8le a \u00e9t\u00e9 cr\u00e9\u00e9, qui correspond \u00e0 90 \u00e0 95 pour cent aux exigences du groupe d'entreprises.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Pourquoi pas \u00e0 100 % ?<\/h2>\n\n\n\n<p>Pour l'Allemagne, le mod\u00e8le couvre les exigences \u00e0 100 %, mais \u00e0 l'\u00e9tranger, les exigences sont diff\u00e9rentes, par exemple parce que la documentation est impos\u00e9e par les autorit\u00e9s pour un sujet donn\u00e9 ou parce que la bureaucratie exige des enregistrements sp\u00e9cifiques. Chez Fischer, l'\u00e9quipe de projet s'est donn\u00e9 pour mission de concevoir le mod\u00e8le de mani\u00e8re \u00e0 ce qu'il puisse \u00eatre d\u00e9ploy\u00e9 dynamiquement et relativement facilement dans d'autres pays et conditions. Ainsi, l'Allemagne peut exiger une autre documentation - par exemple pour les substances dangereuses - que le Canada, les \u00c9tats-Unis, le Mexique ou l'Afrique du Sud et la Chine. \"Nous avons veill\u00e9 tr\u00e8s attentivement, d\u00e8s la phase de transformation, \u00e0 ce que le mod\u00e8le puisse \u00eatre adapt\u00e9 non seulement aux sites existants, mais aussi aux nouveaux sites potentiels\", se souvient Hoferer. Achern-Fautenbach \u00e9tant, selon l'entreprise, le site de production le plus complexe du groupe, la direction a d\u00e9cid\u00e9 que les conditions optimales \u00e9taient r\u00e9unies pour d\u00e9velopper le prototype d'un mod\u00e8le qui serait ensuite d\u00e9ploy\u00e9 dans les filiales \u00e9trang\u00e8res. <\/p>\n\n\n\n<p>\"Nous sommes tr\u00e8s actifs au niveau international et nos clients exigent les m\u00eames processus dans le monde entier, c'est pourquoi il est essentiel pour nous de savoir qu'un partenaire fort comme Consilio est \u00e0 nos c\u00f4t\u00e9s pour nous accompagner dans le d\u00e9ploiement international\", souligne Hans-Peter Fischer. Afin de garantir la plus grande flexibilit\u00e9 possible lors du d\u00e9ploiement, le mod\u00e8le n'a pas \u00e9t\u00e9 cod\u00e9 en dur par les d\u00e9veloppeurs, c'est-\u00e0-dire orient\u00e9 vers les usines. Les d\u00e9veloppeurs de Consilio ont plut\u00f4t opt\u00e9 pour une approche dynamique. Cela garantit apr\u00e8s coup la flexibilit\u00e9 n\u00e9cessaire pour adapter le mod\u00e8le tant au niveau de la conception que des processus et de la r\u00e9alisation technique.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Conclusion<\/h2>\n\n\n\n<p>Avec ce changement, Fischer franchit un pas important vers une fabrication tourn\u00e9e vers l'avenir. Avec le nouveau syst\u00e8me, la premi\u00e8re pierre est pos\u00e9e pour augmenter la transparence aussi bien dans la planification que dans la fabrication. De plus, il est d\u00e9sormais possible d'\u00e9lever la fabrication \u00e0 un niveau commun dans le monde entier. Les responsables de l'entreprise ont ainsi une vue d'ensemble concr\u00e8te de ce qui se passe dans l'entreprise et peuvent prendre des mesures proactives en cas d'urgence, quel que soit le pays o\u00f9 se trouve la production. Philipp Schneider, Senior Solution Consultant SCM chez Consilio, r\u00e9sume ainsi la situation : \"La transparence dans la logistique et la fabrication a \u00e9norm\u00e9ment augment\u00e9 chez Fischer. Les pertes de friction entre les processus sont d\u00e9sormais minimis\u00e9es et les responsables peuvent dire d'embl\u00e9e comment et o\u00f9 leurs marchandises sont produites - ce qui facilite consid\u00e9rablement la planification des d\u00e9lais\".<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Groupe Fischer<\/h2>\n\n\n\n<p>Le groupe Fischer est l'un des principaux fournisseurs mondiaux de tubes et de composants en acier inoxydable soud\u00e9s longitudinalement. Le groupe, dont le si\u00e8ge se trouve \u00e0 Achern-Fautenbach dans le Bade-Wurtemberg, regroupe les divisions Fischer Edelstahlrohre, Fischer Power Solutions, Fischer Rohrtechnik et Fischer Maschinentechnik. Chaque ann\u00e9e, l'entreprise produit, selon ses propres informations, 127 millions de m\u00e8tres de tubes et traite plus de 169.000 tonnes de mat\u00e9riaux. La production est r\u00e9alis\u00e9e avec pr\u00e9cision selon les exigences individuelles des clients - de l'usinage de la bande refendue \u00e0 la fabrication de composants tr\u00e8s complexes. Chaque \u00e9tape de la production est surveill\u00e9e par des sp\u00e9cialistes et optimis\u00e9e en permanence. De plus, Fischer Power Solutions d\u00e9veloppe des syst\u00e8mes de stockage de batterie innovants pour l'industrie, le secteur de l'\u00e9nergie et les fabricants de v\u00e9hicules sp\u00e9ciaux.<br>fischer-group.com<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Arguments en faveur du cloud<\/h2>\n\n\n\n<p>Le groupe Fischer est une entreprise ouverte \u00e0 la technologie. Afin d'\u00eatre pr\u00eat \u00e0 relever les d\u00e9fis d'un march\u00e9 volatile \u00e0 l'avenir, il a opt\u00e9 pour le concept de cloud priv\u00e9. Plusieurs bonnes raisons plaident en faveur du passage au cloud priv\u00e9 : premi\u00e8rement, la technologie cloud est actuellement au c\u0153ur de la strat\u00e9gie de SAP et deuxi\u00e8mement, ces technologies flexibles et \u00e9volutives permettent de faire progresser positivement l'efficacit\u00e9 non seulement des processus administratifs, mais aussi et surtout des processus de fabrication. De plus, ce concept permet \u00e0 Fischer d'\u00e9conomiser des ressources humaines, car la maintenance des syst\u00e8mes est externalis\u00e9e.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1000\" height=\"125\" src=\"https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/Download-Coverstory.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-73569\" srcset=\"https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/Download-Coverstory.jpg 1000w, https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/Download-Coverstory-768x96.jpg 768w, https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/Download-Coverstory-100x13.jpg 100w, https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/Download-Coverstory-480x60.jpg 480w, https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/Download-Coverstory-640x80.jpg 640w, https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/Download-Coverstory-720x90.jpg 720w, https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/Download-Coverstory-960x120.jpg 960w\" sizes=\"auto, (max-width: 1000px) 100vw, 1000px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-stackable-divider stk-block-divider stk-block stk-93b2cee\" data-block-id=\"93b2cee\"><hr class=\"stk-block-divider__hr\"\/><\/div>\n\n\n\n<p><strong>Vers l'inscription du partenaire :<\/strong><\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full is-resized\"><a href=\"https:\/\/e3mag.com\/de\/partners\/consilio-gmbh\/\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"800\" height=\"134\" src=\"https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/CONSILIO_Logo_neu_2018_CMYK_24.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-147348\" style=\"width:300px\" srcset=\"https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/CONSILIO_Logo_neu_2018_CMYK_24.png 800w, https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/CONSILIO_Logo_neu_2018_CMYK_24-400x67.png 400w, https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/CONSILIO_Logo_neu_2018_CMYK_24-768x129.png 768w, https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/CONSILIO_Logo_neu_2018_CMYK_24-100x17.png 100w, https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/CONSILIO_Logo_neu_2018_CMYK_24-480x80.png 480w, https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/CONSILIO_Logo_neu_2018_CMYK_24-640x107.png 640w, https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/CONSILIO_Logo_neu_2018_CMYK_24-720x121.png 720w, https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/CONSILIO_Logo_neu_2018_CMYK_24-18x3.png 18w, https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/CONSILIO_Logo_neu_2018_CMYK_24-600x101.png 600w\" sizes=\"auto, (max-width: 800px) 100vw, 800px\" \/><\/a><\/figure>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Le groupe Fischer modernise son syst\u00e8me ERP avec S\/4 Hana dans le cloud priv\u00e9. 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