{"id":121919,"date":"2023-04-25T08:00:00","date_gmt":"2023-04-25T06:00:00","guid":{"rendered":"http:\/\/e3mag.com\/?p=121919"},"modified":"2024-01-19T12:41:21","modified_gmt":"2024-01-19T11:41:21","slug":"maintenance-efficace-et-efficiente","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/e3mag.com\/fr\/effektive-und-effiziente-instandhaltung\/","title":{"rendered":"Une maintenance efficace et efficiente"},"content":{"rendered":"

Integrated Business Planning (IBP) pour la maintenance, la r\u00e9paration et les op\u00e9rations (MRO)<\/h2>\n\n\n\n

En effet, ce n'est qu'en \"anticipant mentalement les actions futures en \u00e9valuant diff\u00e9rentes alternatives d'action et en d\u00e9cidant de la voie la plus favorable\" - c'est ainsi que l'\u00e9conomiste allemand G\u00fcnter W\u00f6he a d\u00e9fini la planification - qu'il est possible d'avoir au moins un peu de stabilit\u00e9 sous les pieds et de limiter les nombreux impond\u00e9rables.<\/p>\n\n\n\n

Ces derni\u00e8res ann\u00e9es, les goulets d'\u00e9tranglement le long des cha\u00eenes d'approvisionnement mondiales et la p\u00e9nurie de main-d'\u0153uvre qualifi\u00e9e ont tr\u00e8s clairement d\u00e9montr\u00e9 l'importance de la planification afin d'utiliser au mieux des ressources rares et pr\u00e9cieuses. <\/p>\n\n\n\n

Nous observons \u00e9galement un engagement croissant dans le contexte de la maintenance, surtout dans la planification \u00e0 court terme, qui couvre environ l'horizon des huit prochaines semaines et vise des ordres de maintenance concrets. En revanche, la planification de la maintenance \u00e0 moyen terme (\u00e0 partir d'environ huit semaines) et \u00e0 long terme (\u00e0 partir d'un an) n'est pas encore tr\u00e8s pr\u00e9sente dans l'agenda des entreprises. <\/p>\n\n\n\n

La quadrature du cercle : r\u00e9duire le MTTR (Mean Time to Repair), augmenter le MTBF (Mean Time Between Failures) tout en r\u00e9duisant les co\u00fbts. Que ce soit \u00e0 court, moyen ou long terme, l'objectif d'une planification de la maintenance doit \u00eatre de mettre \u00e0 disposition les bonnes ressources et les bons mat\u00e9riaux de mani\u00e8re \u00e0 ce que la maintenance soit effectu\u00e9e \u00e0 temps et de mani\u00e8re efficace. Cela contribue \u00e0 une disponibilit\u00e9 et une fiabilit\u00e9 \u00e9lev\u00e9es des actifs. Outre cette dimension d'efficacit\u00e9 (faire les bonnes choses), il existe \u00e9galement une dimension d'efficience (faire les choses correctement) : Les collaborateurs, v\u00e9hicules, outils et mat\u00e9riaux disponibles ainsi que les prestataires de services doivent \u00eatre utilis\u00e9s de mani\u00e8re optimale. Cela signifie que r\u00e9duire le Mean Time to Repair (MTTR) et augmenter le Mean Time Between Failures (MTBF) tout en minimisant les co\u00fbts de maintenance et de stockage rel\u00e8ve du grand art de la planification.<\/p>\n\n\n\n

Ressources et budget<\/h3>\n\n\n\n

Alors que la planification \u00e0 court terme consiste \u00e0 disposer des ressources et des mat\u00e9riaux existants, la planification de la maintenance \u00e0 moyen et \u00e0 long terme consiste \u00e0 disposer des ressources et des mat\u00e9riaux n\u00e9cessaires en partant des besoins futurs et \u00e0 pr\u00e9voir le budget n\u00e9cessaire \u00e0 cet effet : il faut recruter, fid\u00e9liser et perfectionner les collaborateurs, acheter et r\u00e9server des outils et des machines et faire appel \u00e0 des prestataires de services externes. Cela peut para\u00eetre trivial, mais c'est en fait assez exigeant en raison des \u00e9normes changements dans presque tous les domaines. Dans ce contexte, pour r\u00e9aliser une planification qui aide vraiment \u00e0 garantir une maintenance efficace et efficiente, il est essentiel de proc\u00e9der \u00e0 une int\u00e9gration profonde. Mais certaines entreprises utilisent encore des outils de tableur traditionnels comme Microsoft Excel pour leur planification.<\/p>\n\n\n\n

Dans le pr\u00e9sent, on ne sait pas forc\u00e9ment quels seront les besoins r\u00e9els \u00e0 l'avenir. Il est certes possible d'extrapoler les besoins \u00e0 partir de la strat\u00e9gie de maintenance concern\u00e9e. Mais pour cela, il faut disposer d'une tr\u00e8s bonne base de donn\u00e9es sur les activit\u00e9s de maintenance pass\u00e9es, les plans de maintenance actuels et l'\u00e9tat actuel des installations. Dans de nombreuses entreprises, ce n'est pas encore une r\u00e9alit\u00e9. De plus, les composants qui sont remplac\u00e9s dans le cadre de la maintenance sont souvent remis \u00e0 neuf ou fabriqu\u00e9s en interne ou en externe. Ces \"besoins secondaires\" doivent \u00e9galement \u00eatre pris en compte dans la planification de la maintenance, ce qui augmente encore la complexit\u00e9.<\/p>\n\n\n\n

Le d\u00e9fi de la planification de la maintenance \u00e0 long terme est de prendre en compte ces influences \u00e0 temps et d'introduire les mesures correspondantes \u00e0 temps. Dans les entreprises, la connaissance de ces facteurs d'influence est r\u00e9partie entre diff\u00e9rentes personnes qui doivent collaborer dans le cadre d'un processus int\u00e9gr\u00e9.<\/p>\n\n\n\n

Si des mesures ne sont pas prises \u00e0 temps, il se peut que les probl\u00e8mes qui surviennent ne puissent plus \u00eatre r\u00e9solus \u00e0 court terme. Par exemple, compte tenu de la p\u00e9nurie actuelle de personnel qualifi\u00e9, il est envisageable qu'il faille des mois, voire des ann\u00e9es, pour \u00e9largir l'\u00e9quipe existante. Une p\u00e9nurie similaire existe pour les outils, les pi\u00e8ces de rechange et les prestataires de services externes. Le probl\u00e8me de la cha\u00eene d'approvisionnement peut encore aggraver la situation pour les entreprises.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Applications int\u00e9gr\u00e9es<\/h3>\n\n\n\n

Toutefois, Excel seul ne permet pas de r\u00e9aliser une planification int\u00e9gr\u00e9e de la maintenance. Il convient plut\u00f4t d'utiliser des applications d\u00e9di\u00e9es et int\u00e9gr\u00e9es. Il s'agit d'une part des syst\u00e8mes dans lesquels sont conserv\u00e9es les donn\u00e9es de base n\u00e9cessaires (par exemple les \u00e9quipements, les plans de maintenance et les gammes op\u00e9ratoires) et les donn\u00e9es transactionnelles (par exemple les ordres et les confirmations). Dans un environnement SAP, il s'agit essentiellement de S\/4 (ou ERP\/ECC 6.0). <\/p>\n\n\n\n

D'autre part, il faut des applications qui permettent d'effectuer des planifications \u00e0 partir des donn\u00e9es existantes. Cela est en partie possible avec S\/4 et comprend notamment la planification \u00e0 court terme et op\u00e9rationnelle. SAP propose \u00e0 cet effet les solutions standard S\/4 Asset Management for Resource Scheduling (RSH) et SAP Field Service Management (FSM).<\/p>\n\n\n\n

En outre, SAP Integrated Business Planning (IBP) est une application bas\u00e9e sur le cloud qui permet de planifier tous les aspects de la cha\u00eene d'approvisionnement. IBP for Maintenance, Repair and Operations (MRO) est sp\u00e9cialement con\u00e7u pour la planification de la maintenance. L'outil lit les donn\u00e9es de base et les donn\u00e9es transactionnelles via une interface et d\u00e9termine les besoins. Sur la base des besoins, le stock est optimis\u00e9 d'une part et l'offre de ressources et de mat\u00e9riaux est planifi\u00e9e d'autre part. La proc\u00e9dure d\u00e9pend de la strat\u00e9gie de maintenance.<\/p>\n\n\n\n

La maintenance pr\u00e9ventive consiste en des interventions qui se r\u00e9p\u00e8tent de mani\u00e8re cyclique. Les besoins peuvent donc \u00eatre facilement d\u00e9duits des plans de maintenance et de travail. Pour la maintenance corrective, des pr\u00e9visions doivent \u00eatre \u00e9tablies sur la base de donn\u00e9es transactionnelles du pass\u00e9. Les besoins d\u00e9coulent des incidents suppos\u00e9s. La maintenance bas\u00e9e sur l'\u00e9tat et la maintenance pr\u00e9dictive prennent de plus en plus d'importance dans le mix des strat\u00e9gies de maintenance. La connexion de nouveaux composants et capteurs num\u00e9riques rend l'\u00e9tat actuel des machines et des installations transparent et permet d'\u00e9tablir des pr\u00e9visions valables afin de d\u00e9terminer les besoins.<\/p>\n\n\n\n

Les projets de renouvellement, d'am\u00e9lioration ou d'extension des actifs ainsi que du service \u00e0 la client\u00e8le constituent des cas particuliers. Dans le cas des projets, ce sont les besoins issus de la planification individuelle du projet qui servent d'input pour la planification des ressources ; dans le cas du service \u00e0 la client\u00e8le, ce sont les accords de support conclus et la planification des ventes.<\/p>\n\n\n\n

Maintenance, r\u00e9paration, op\u00e9rations<\/h3>\n\n\n\n

L'approche d'IBP-MRO est bas\u00e9e sur une planification en s\u00e9rie temporelle. Cela signifie que la planification est consolid\u00e9e dans des intervalles de temps et non pas sur la base d'ordres de travail individuels. Par d\u00e9faut, IBP-MRO suit le processus ci-dessous, qui peut toutefois \u00eatre adapt\u00e9 aux besoins individuels du client.<\/p>\n\n\n\n

Tant les donn\u00e9es de base (postes techniques, \u00e9quipements, mat\u00e9riaux, gammes op\u00e9ratoires, plans de maintenance) que les donn\u00e9es de mouvement (r\u00e9servations de mat\u00e9riel et confirmations de commandes) sont transf\u00e9r\u00e9es de S\/4 Hana \u00e0 IBP et mapp\u00e9es sur les structures de donn\u00e9es de base et les indicateurs de performance dans SAP Integrated Business Planning. Pour ce faire, IBP utilise l'outil SAP CI-DS, qui est toujours livr\u00e9 avec IBP. Des extracteurs SAP standard sont disponibles pour toutes les donn\u00e9es mentionn\u00e9es ci-dessus. Les besoins pour la maintenance pr\u00e9ventive proviennent des plans de maintenance et des gammes op\u00e9ratoires g\u00e9r\u00e9s dans S\/4. Les plans de maintenance permettent de d\u00e9terminer quand les activit\u00e9s de maintenance doivent \u00eatre effectu\u00e9es. Les gammes op\u00e9ratoires permettent de d\u00e9terminer la charge de travail et les mat\u00e9riaux n\u00e9cessaires.<\/p>\n\n\n\n

Maintenance corrective <\/h3>\n\n\n\n

Les besoins pr\u00e9visionnels pour la maintenance corrective sont calcul\u00e9s pour les charges et les mat\u00e9riaux. Pour cela, IBP-MRO met \u00e0 disposition des op\u00e9rateurs bas\u00e9s sur la m\u00e9thode Croston-TSB, qui sont orient\u00e9s vers des besoins discontinus. La base de donn\u00e9es est constitu\u00e9e par les ratios pr\u00e9c\u00e9demment d\u00e9riv\u00e9s des confirmations de commandes et des r\u00e9servations de mat\u00e9riel historiques.<\/p>\n\n\n\n

Les r\u00e9sultats de la planification des besoins pour la maintenance corrective et pr\u00e9ventive ainsi que les donn\u00e9es de base du mat\u00e9riel et leur segmentation permettent de d\u00e9terminer les niveaux de s\u00e9curit\u00e9 et de reporting optimaux. Pour un cycle de planification complet, on peut enfin proc\u00e9der \u00e0 la comparaison entre les valeurs th\u00e9oriques et les valeurs r\u00e9elles, qui est g\u00e9n\u00e9ralement effectu\u00e9e soit dans IBP soit dans SAC. Les donn\u00e9es th\u00e9oriques d'IBP ou du SAC ainsi que les donn\u00e9es r\u00e9elles conserv\u00e9es dans S\/4 constituent la base de cette comparaison.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Il est probablement logique que ce soit justement dans notre monde plein d'incertitudes que la planification prenne de plus en plus d'importance. Les goulets d'\u00e9tranglement le long des cha\u00eenes d'approvisionnement mondiales et la p\u00e9nurie de main-d'\u0153uvre qualifi\u00e9e ont montr\u00e9 \u00e0 quel point il est important d'utiliser au mieux les ressources pr\u00e9cieuses. <\/p>","protected":false},"author":2745,"featured_media":121922,"comment_status":"open","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"pmpro_default_level":"","footnotes":""},"categories":[4,42179],"tags":[441,42181,143,7631],"coauthors":[42192],"class_list":["post-121919","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-management","category-mag-23-03","tag-fachkraeftemangel","tag-mag-23-03","tag-management","tag-scm","pmpro-has-access"],"acf":[],"featured_image_urls_v2":{"full":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2023\/02\/shutterstock_1193551489_Audio_und_werbung.jpg",1200,540,false],"thumbnail":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2023\/02\/shutterstock_1193551489_Audio_und_werbung-150x150.jpg",150,150,true],"medium":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2023\/02\/shutterstock_1193551489_Audio_und_werbung-400x180.jpg",400,180,true],"medium_large":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2023\/02\/shutterstock_1193551489_Audio_und_werbung-768x346.jpg",768,346,true],"large":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2023\/02\/shutterstock_1193551489_Audio_und_werbung.jpg",1200,540,false],"image-100":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2023\/02\/shutterstock_1193551489_Audio_und_werbung-100x45.jpg",100,45,true],"image-480":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2023\/02\/shutterstock_1193551489_Audio_und_werbung-480x216.jpg",480,216,true],"image-640":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2023\/02\/shutterstock_1193551489_Audio_und_werbung-640x288.jpg",640,288,true],"image-720":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2023\/02\/shutterstock_1193551489_Audio_und_werbung-720x324.jpg",720,324,true],"image-960":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2023\/02\/shutterstock_1193551489_Audio_und_werbung-960x432.jpg",960,432,true],"image-1168":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2023\/02\/shutterstock_1193551489_Audio_und_werbung-1168x526.jpg",1168,526,true],"image-1440":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2023\/02\/shutterstock_1193551489_Audio_und_werbung.jpg",1200,540,false],"image-1920":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2023\/02\/shutterstock_1193551489_Audio_und_werbung.jpg",1200,540,false],"1536x1536":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2023\/02\/shutterstock_1193551489_Audio_und_werbung.jpg",1200,540,false],"2048x2048":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2023\/02\/shutterstock_1193551489_Audio_und_werbung.jpg",1200,540,false],"trp-custom-language-flag":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2023\/02\/shutterstock_1193551489_Audio_und_werbung.jpg",18,8,false],"bricks_large_16x9":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2023\/02\/shutterstock_1193551489_Audio_und_werbung.jpg",1200,540,false],"bricks_large":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2023\/02\/shutterstock_1193551489_Audio_und_werbung.jpg",1200,540,false],"bricks_large_square":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2023\/02\/shutterstock_1193551489_Audio_und_werbung.jpg",1200,540,false],"bricks_medium":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2023\/02\/shutterstock_1193551489_Audio_und_werbung.jpg",600,270,false],"bricks_medium_square":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2023\/02\/shutterstock_1193551489_Audio_und_werbung.jpg",600,270,false],"profile_24":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2023\/02\/shutterstock_1193551489_Audio_und_werbung-24x24.jpg",24,24,true],"profile_48":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2023\/02\/shutterstock_1193551489_Audio_und_werbung-48x48.jpg",48,48,true],"profile_96":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2023\/02\/shutterstock_1193551489_Audio_und_werbung-96x96.jpg",96,96,true],"profile_150":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2023\/02\/shutterstock_1193551489_Audio_und_werbung-150x150.jpg",150,150,true],"profile_300":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2023\/02\/shutterstock_1193551489_Audio_und_werbung-300x300.jpg",300,300,true]},"post_excerpt_stackable_v2":"

Vermutlich ist es nur folgerichtig, dass ausgerechnet in unserer Welt voller Ungewissheiten die Planung immer mehr in den Fokus r\u00fcckt. Die Engp\u00e4sse entlang der globalen Lieferketten und der Fachkr\u00e4ftemangel haben gezeigt, wie wichtig es ist, wertvolle Ressourcen m\u00f6glichst gut zu nutzen. <\/p>\n","category_list_v2":"Business-Management<\/a>, Mag 23-03<\/a>","author_info_v2":{"name":"Michael Zangl, Orianda Solutions","url":"https:\/\/e3mag.com\/fr\/author\/michael-zangl\/"},"comments_num_v2":"0 commentaire","_links":{"self":[{"href":"https:\/\/e3mag.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/121919","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/e3mag.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/e3mag.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/e3mag.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2745"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/e3mag.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=121919"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/e3mag.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/121919\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":137612,"href":"https:\/\/e3mag.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/121919\/revisions\/137612"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/e3mag.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/121922"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/e3mag.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=121919"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/e3mag.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=121919"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/e3mag.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=121919"},{"taxonomy":"author","embeddable":true,"href":"https:\/\/e3mag.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/coauthors?post=121919"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}