{"id":117571,"date":"2022-09-06T14:13:52","date_gmt":"2022-09-06T12:13:52","guid":{"rendered":"http:\/\/e3mag.com\/?p=117571"},"modified":"2022-09-10T19:46:57","modified_gmt":"2022-09-10T17:46:57","slug":"planification-de-la-chaine-dapprovisionnement","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/e3mag.com\/fr\/supply-chain-planning\/","title":{"rendered":"Planification de la cha\u00eene d'approvisionnement"},"content":{"rendered":"

Elles peuvent prendre des contre-mesures et en att\u00e9nuer les effets gr\u00e2ce \u00e0 une gestion intelligente de leurs processus de planification globale et locale, \u00e0 grande et \u00e0 petite \u00e9chelle. Les cha\u00eenes d'approvisionnement repr\u00e9sentent souvent les plus grands d\u00e9fis pour les entreprises dans la p\u00e9riode actuelle. Lorsque, par exemple, les porte-conteneurs ne sont pas disponibles en raison d'une avarie ou que des sanctions \u00e9conomiques emp\u00eachent la livraison de sous-ensembles dont l'entreprise a un besoin urgent. Comment une entreprise prosp\u00e8re parvient-elle \u00e0 se procurer la transparence n\u00e9cessaire pour pouvoir r\u00e9agir de mani\u00e8re proactive ? Les solutions de mise en r\u00e9seau num\u00e9rique de bout en bout sont souvent d'une grande aide. Certes, elles ne permettent pas de r\u00e9soudre les perturbations du transport de marchandises, mais il est possible d'att\u00e9nuer les r\u00e9percussions sur la production de l'entreprise gr\u00e2ce \u00e0 une grande transparence, en r\u00e9orientant intelligemment les flux de marchandises. Pour cela, il faut des processus de planification globale et d\u00e9taill\u00e9e transparents et bien coordonn\u00e9s, qui vont de la planification des ventes \u00e0 la distribution en passant par les achats, la production et les stocks, ainsi qu'une occupation optimis\u00e9e des machines.<\/p>\n\n\n\n

Le calme est termin\u00e9<\/h3>\n\n\n\n

L'\u00e9poque o\u00f9 tout fonctionnait comme sur des roulettes appartient au pass\u00e9. Les syst\u00e8mes de planification des ressources d'entreprise vieillissants ne permettent pas de relever les nouveaux d\u00e9fis, car ils sont tr\u00e8s limit\u00e9s au niveau local et n'offrent pas une vue d\u00e9taill\u00e9e des flux de marchandises internationaux et de la situation financi\u00e8re de l'ensemble de l'entreprise. Les nouvelles solutions de SAP permettent d'avoir une vue globale des processus pertinents de l'entreprise. Cela va de la planification des ventes \u00e0 la livraison au client, en passant par la logistique et la production, et ce quasiment en temps r\u00e9el si la mod\u00e9lisation est optimale. Les composants cl\u00e9s sont SAP Integrated Business Planning (IBP) pour la planification g\u00e9n\u00e9rale de la production et de la distribution, ainsi que Production Planning and Detailed Scheduling (PP\/DS) pour la planification d\u00e9taill\u00e9e. Ces deux solutions permettent de retracer le parcours quasi complet des produits, de la r\u00e9ception des marchandises jusqu'au client, en passant par l'affinage.<\/p>\n\n\n\n

Diriger les flux de marchandises<\/h3>\n\n\n\n

La planification sommaire avec IBP est la grande image du SCM. La solution SaaS cr\u00e9e une transparence sur les besoins, les stocks et les capacit\u00e9s tout au long de la cha\u00eene d'approvisionnement. Des m\u00e9thodes de pr\u00e9vision et des algorithmes de planification innovants pour la planification des ventes, la production, la distribution et l'approvisionnement aident \u00e0 optimiser les stocks de mani\u00e8re cibl\u00e9e et garantissent ainsi la disponibilit\u00e9 des livraisons sur l'ensemble du r\u00e9seau de cr\u00e9ation de valeur. Des simulations de diff\u00e9rents sc\u00e9narios de planification aident en outre les utilisateurs \u00e0 garder une vue d'ensemble des cons\u00e9quences des changements et des alternatives de d\u00e9cision dans le cadre d'analyses What-If.<\/p>\n\n\n\n

Comme IBP est d\u00e9coupl\u00e9 du monde sur site gr\u00e2ce \u00e0 son architecture cloud, il n'est pas seulement n\u00e9cessaire d'importer de gros progiciels, mais aussi de tenir compte des versions sp\u00e9ciales. La raison en est que SAP actualise automatiquement la solution SaaS et l'alimente en permanence avec des mises \u00e0 jour fonctionnelles. La maintenance de la solution est donc tr\u00e8s confortable et soulage le service informatique de l'entreprise. L'int\u00e9gration des processus et des donn\u00e9es avec des syst\u00e8mes externes est assur\u00e9e par un module compl\u00e9mentaire ERP pour SAP ERP\/ECC 6.0 et S\/4 Hana ainsi que par diverses interfaces.<\/p>\n\n\n\n

Quatre modules, un tableau de bord<\/h3>\n\n\n\n

IBP se compose en principe de quatre modules - IBP for Demand, IBP for Response and Supply, IBP for Sales and Operations et IBP for Inventory. Au-dessus d'eux tr\u00f4ne la Supply Chain Control Tower. Elle fonctionne comme une sorte de tableau de bord central qui aide les utilisateurs \u00e0 garder une vue d'ensemble des donn\u00e9es existantes, \u00e0 identifier les perturbations \u00e0 un stade pr\u00e9coce et \u00e0 les prioriser correctement. IBP pr\u00e9voit d\u00e9j\u00e0 des possibilit\u00e9s pour la gestion des exceptions et l'int\u00e9gration des parties prenantes externes. Avec la Supply Chain Control Tower, les entreprises b\u00e9n\u00e9ficient en outre de vastes fonctionnalit\u00e9s de surveillance des alertes, d'une gestion des cas pour le traitement des alertes et d'une int\u00e9gration de SAP Ariba, une place de march\u00e9 B2B bas\u00e9e sur le cloud pour les acheteurs et les fournisseurs. La transparence est ainsi renforc\u00e9e ; en outre, la gestion des performances avec des indicateurs standardis\u00e9s et sp\u00e9cifiques aux clients ainsi que la gestion des \u00e9v\u00e9nements avec le traitement des cas et des t\u00e2ches sont optimis\u00e9es.<\/p>\n\n\n\n

La mondialisation en point de mire<\/h3>\n\n\n\n

La planification des ventes est l'un des grands d\u00e9fis de la gestion de la cha\u00eene d'approvisionnement en raison des fluctuations saisonni\u00e8res, des gammes de produits plus flexibles et des clients plus exigeants. IBP for Demand assure ici une plus grande robustesse dans toutes les \u00e9tapes de planification suivantes gr\u00e2ce \u00e0 une pr\u00e9vision pr\u00e9cise de la demande et \u00e0 la d\u00e9termination des quantit\u00e9s vendues \u00e0 court et moyen terme. Cette pr\u00e9vision de la demande est bas\u00e9e sur des m\u00e9thodes statistiques sophistiqu\u00e9es qui, \u00e0 leur tour, cr\u00e9ent la base pour la planification de l'approvisionnement, des stocks et de la production. Dans le cadre du processus de pr\u00e9vision, les donn\u00e9es pass\u00e9es sont pr\u00e9par\u00e9es et corrig\u00e9es - elles constituent le fondement d'une planification pr\u00e9cise des ventes. Le Demand Sensing, qui permet d'utiliser tr\u00e8s rapidement les informations ou les donn\u00e9es actuelles des cha\u00eenes d'approvisionnement, contribue \u00e9galement \u00e0 la pr\u00e9cision. En outre, IBP permet d'harmoniser les planifications globales et locales. Le client de Consilio, Rehau, mise par exemple sur ce module en raison des algorithmes de pr\u00e9vision n\u00e9cessaires et des fonctionnalit\u00e9s PLM.<\/p>\n\n\n\n

Les besoins des clients en ligne de mire<\/h3>\n\n\n\n

Une planification coordonn\u00e9e de la r\u00e9ponse et de l'approvisionnement est la condition pr\u00e9alable pour pouvoir r\u00e9agir aux besoins fluctuants des clients et aux perturbations du r\u00e9seau. L'accent est mis sur les processus de planification tactique, op\u00e9rationnelle et r\u00e9active de l'approvisionnement. Ceux-ci sont soutenus dans IBP for Response et Supply par des processus performants, bas\u00e9s sur les co\u00fbts et les r\u00e8gles, et sont bas\u00e9s sur des s\u00e9ries chronologiques ou sur des ordres, selon l'horizon temporel. La planification tactique de l'approvisionnement est bas\u00e9e sur des s\u00e9ries temporelles et permet des plans de production et de distribution infinis et finis pour la planification \u00e0 moyen et long terme des quantit\u00e9s, des capacit\u00e9s, des co\u00fbts et des ventes. De plus, gr\u00e2ce \u00e0 l'extension des capacit\u00e9s, au remplacement des composants, \u00e0 l'adaptation automatique du mix de produits et au multi-sourcing, il est possible de r\u00e9agir de mani\u00e8re planifi\u00e9e aux changements et aux perturbations du r\u00e9seau. Cette fonctionnalit\u00e9 a \u00e9t\u00e9 un crit\u00e8re important de d\u00e9cision pour Teekanne d'introduire IBP afin de r\u00e9aliser une planification grossi\u00e8re bas\u00e9e sur des s\u00e9ries chronologiques pour sa cha\u00eene d'approvisionnement. Une planification op\u00e9rationnelle de l'approvisionnement est bas\u00e9e sur les ordres et convient \u00e0 la planification finie et au jour le jour des ordres de production, d'achat et de transfert. La planification se base sur une priorisation des commandes clients et des pr\u00e9visions bas\u00e9e sur des r\u00e8gles. Sur cette base, IBP transf\u00e8re les confirmations dans l'ERP, \u00e0 la suite de quoi des ordres de distribution \u00e0 court terme peuvent \u00eatre cr\u00e9\u00e9s. La planification r\u00e9active est \u00e9galement bas\u00e9e sur les commandes et convient pour r\u00e9agir de mani\u00e8re flexible aux changements de la demande et de la cha\u00eene d'approvisionnement en replanifiant les commandes de production, de distribution et d'approvisionnement. <\/p>\n\n\n\n

Et si ... ?<\/h3>\n\n\n\n

SAP IBP for Sales and Operations offre des processus int\u00e9gr\u00e9s pour la synchronisation de la planification des ventes avec la planification de l'approvisionnement et la planification financi\u00e8re. En outre, d'autres domaines tels que la recherche et le d\u00e9veloppement, l'approvisionnement ou les parties prenantes externes peuvent \u00eatre int\u00e9gr\u00e9s. IBP for Sales and Operations permet un \u00e9change permanent gr\u00e2ce \u00e0 des r\u00e9unions de r\u00e9vision hebdomadaires ou mensuelles. Cela permet d'effectuer des ajustements pour l'ensemble de la cha\u00eene d'approvisionnement sur une base de donn\u00e9es uniforme (Single Source of Truth). Les vues de planification Excel int\u00e9gr\u00e9es et les tableaux de bord Fiori garantissent en outre un guidage uniforme et intuitif de l'utilisateur et permettent une utilisation optimale des fonctions pertinentes telles qu'une planification statistique simple des besoins, une planification infinie de l'approvisionnement ou une planification des opportunit\u00e9s et des risques. Si n\u00e9cessaire, il est \u00e9galement possible d'int\u00e9grer des fonctions d'autres modules IBP ou d'effectuer des simulations, par exemple sur les quantit\u00e9s command\u00e9es ou le travail en \u00e9quipe.<\/p>\n\n\n\n

\"Christoph
SAP IBP donne acc\u00e8s \u00e0 des outils de planification informatique innovants pour la production, la distribution et l'approvisionnement, qui permettent aux entreprises de relever avec succ\u00e8s les d\u00e9fis futurs.<\/em> Christoph Habla,<\/em><\/strong> <\/em>Partenaire, responsable de l'IBP, Consilio GmbH<\/em><\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Le camp sous contr\u00f4le<\/h3>\n\n\n\n

Pour les entreprises, le d\u00e9fi consiste \u00e0 r\u00e9aliser des stocks proches de la demande tout en veillant \u00e0 ce que les clients soient satisfaits. IBP for Inventory d\u00e9termine quelle quantit\u00e9 de stock doit \u00eatre maintenue \u00e0 quels points de la cha\u00eene d'approvisionnement afin de pouvoir livrer les clients et de minimiser les co\u00fbts de stock. L'approche dynamique du module permet aux planificateurs d'optimiser le stock de toute la cha\u00eene d'approvisionnement et de minimiser les erreurs de pr\u00e9vision, les fluctuations de la demande et les incertitudes d'approvisionnement.<\/p>\n\n\n\n

Planifier les stocks<\/h3>\n\n\n\n

IBP for Demand-driven Replenishment permet de planifier sur la base de la demande r\u00e9elle des clients en utilisant des flux de mat\u00e9riaux d\u00e9coupl\u00e9s strat\u00e9giquement afin de surmonter les perturbations de la cha\u00eene d'approvisionnement. Les ajustements dynamiques inh\u00e9rents des stocks tampons prot\u00e8gent le flux de mati\u00e8res et r\u00e9gulent l'immobilisation des capitaux. Cela permet de planifier au mieux les stocks tampons.<\/p>\n\n\n\n

Quand il s'agit des d\u00e9tails<\/h3>\n\n\n\n

Les processus de planification \u00e0 court terme ne peuvent pas \u00eatre repr\u00e9sent\u00e9s de mani\u00e8re r\u00e9aliste avec IBP, car celui-ci met l'accent sur une allocation rentable des capacit\u00e9s et des quantit\u00e9s gr\u00e2ce \u00e0 ses algorithmes et dans le cadre d'un processus S&OP (Sales and Operations Planning). C'est dans ce domaine que la planification fine int\u00e9gr\u00e9e SAP Embedded PP\/DS (ePP\/DS) entre en jeu. Elle permet d'\u00e9tablir des plans de production harmonis\u00e9s, liss\u00e9s et r\u00e9alisables entre les diff\u00e9rentes divisions et les diff\u00e9rents niveaux de production, r\u00e9duisant ainsi le temps de passage dans l'ensemble de la cha\u00eene de production. Comme la planification fine tient compte simultan\u00e9ment de toutes les contraintes de fabrication telles que les capacit\u00e9s et la disponibilit\u00e9 des machines, du personnel et de l'outillage, PP\/DS permet de r\u00e9aliser une planification optimis\u00e9e en termes de pr\u00e9paration et une utilisation optimale des ressources. Le sous-traitant automobile et client de Consilio, Dr. Schneider, utilise par exemple les avantages de PP\/DS pour optimiser sa production de co-produits dans le domaine du moulage par injection afin d'obtenir une grande transparence dans la fabrication.<\/p>\n\n\n\n

Le module compl\u00e9mentaire Consilio PP\/DS Analytics \u00e9largit le standard SAP. Il permet en outre d'acc\u00e9der aux donn\u00e9es en direct des donn\u00e9es PP\/DS et permet ainsi une \u00e9valuation dynamique de la qualit\u00e9 de la planification bas\u00e9e sur des indicateurs cl\u00e9s de performance (KPI) avec des outils tels que Embedded Analytics.<\/p>\n\n\n\n

\"Georg
Un bon plan de production doit tenir compte des restrictions de la cha\u00eene d'approvisionnement telles que les machines, le personnel ou les outils, tout en \u00e9tant suffisamment flexible pour s'adapter aux goulots d'\u00e9tranglement ou aux changements du march\u00e9. L'association de l'IBP et du PP\/DS permet de r\u00e9aliser cela.<\/em> Georg Klinger,<\/em><\/strong> Partenaire, Senior SCM Architect, Consilio GmbH<\/em><\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Tout le potentiel<\/h3>\n\n\n\n

La planification g\u00e9n\u00e9rale et la planification d\u00e9taill\u00e9e s'adressent \u00e0 des probl\u00e8mes de planification, \u00e0 des niveaux et \u00e0 des horizons diff\u00e9rents. Il est donc g\u00e9n\u00e9ralement faux de croire que l'on peut r\u00e9soudre tous les probl\u00e8mes de planification avec une seule des approches ou avec une seule des deux solutions IBP ou PP\/DS. En particulier, d'un point de vue global de la cha\u00eene d'approvisionnement, il n'est pas judicieux d'essayer de r\u00e9soudre tous les probl\u00e8mes de planification avec un seul outil de planification d\u00e9taill\u00e9e tel que PP\/DS, car l'objectif d'une planification d\u00e9taill\u00e9e orient\u00e9e vers l'avenir est de prendre des d\u00e9cisions d\u00e9taill\u00e9es \u00e0 court terme. Il en va de m\u00eame dans l'autre sens. IBP marque des points surtout dans la planification \u00e0 long terme, car il fournit tous les outils n\u00e9cessaires pour planifier une allocation rentable des capacit\u00e9s et des quantit\u00e9s vendues, comme par exemple les usines, les entrep\u00f4ts, les ressources de production, les groupes de produits, les clients, les fournisseurs et les p\u00e9riodes - mais il n'est pas possible d'effectuer une planification \u00e0 court terme. Il en r\u00e9sulte que : Pour exploiter pleinement le potentiel de planification, il faut combiner l'IBP et le PP\/DS et assurer une planification efficace de sa cha\u00eene d'approvisionnement et de sa production gr\u00e2ce \u00e0 des processus de planification globale et d\u00e9taill\u00e9e coordonn\u00e9s - ce que l'on appelle la planification synchronis\u00e9e.<\/p>\n\n\n\n

\n\n\n\n\n\n\n\n

Industrie alimentaire<\/h3>\n\n\n\n

Le groupe d'entreprises Dr. Schneider compte parmi les leaders mondiaux du secteur automobile haut de gamme dans le domaine des syst\u00e8mes d'a\u00e9ration et des habillages de cadres de fen\u00eatres.<\/p>\n\n\n\n

Pour la fabrication, Dr. Schneider mise sur une production coupl\u00e9e. Cela signifie que plusieurs produits sont fabriqu\u00e9s simultan\u00e9ment \u00e0 partir du m\u00eame mat\u00e9riau \u00e0 l'aide d'outils sp\u00e9ciaux. Cons\u00e9quence : lorsque le produit A est planifi\u00e9, le produit B est planifi\u00e9 ou lanc\u00e9 en m\u00eame temps. L'entreprise souhaitait toutefois que ce processus soit repr\u00e9sent\u00e9 par des ordres distincts. Afin de rendre les co\u00fbts plus transparents, la fabrication de co-produits ne devait pas \u00eatre trait\u00e9e par un ordre unique, mais par plusieurs ordres, sinon les co\u00fbts seraient \u00e9galement confirm\u00e9s dans le Contr\u00f4le de gestion par un ordre unique au lieu d'ordres s\u00e9par\u00e9s. Avec cette m\u00e9thode, les quantit\u00e9s de rebut plus ou moins \u00e9lev\u00e9es sont visibles et peuvent ainsi \u00eatre repr\u00e9sent\u00e9es dans l'ordre, afin de consid\u00e9rer et de d\u00e9finir s\u00e9par\u00e9ment les co\u00fbts et les quantit\u00e9s de rebut pour les diff\u00e9rents produits. En collaboration avec Consilio, Dr. Schneider a r\u00e9alis\u00e9 les exigences dans PP\/DS.<\/p>\n\n\n\n

\"teekanne<\/figure>\n\n\n\n
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Industrie des mati\u00e8res plastiques<\/h3>\n\n\n\n

Rehau, l'un des principaux sp\u00e9cialistes des polym\u00e8res dans les domaines de la gestion de l'eau, de la construction \u00e0 haute efficacit\u00e9 \u00e9nerg\u00e9tique, des \u00e9nergies renouvelables, de la mobilit\u00e9 et de l'habitat du futur, fait appel \u00e0 Consilio pour l'aider \u00e0 mettre en place son logiciel de planification IBP bas\u00e9 sur le cloud.<\/p>\n\n\n\n

Gr\u00e2ce \u00e0 l'introduction d'IBP, le sp\u00e9cialiste des polym\u00e8res Rehau esp\u00e8re une planification p\u00e9renne et flexible de sa cha\u00eene d'approvisionnement, une efficacit\u00e9 accrue des processus de planification, une utilisation optimis\u00e9e des ressources disponibles et une r\u00e9duction des co\u00fbts de maintenance informatique.<\/p>\n\n\n\n

Lors de la mise en \u0153uvre par Consilio, les processus de planification des ventes, de planification du r\u00e9seau et de planification des produits finis doivent \u00eatre repr\u00e9sent\u00e9s. Pour cela, les modules IBP for S&OP sont utilis\u00e9s comme module de base et pour la mod\u00e9lisation de la cha\u00eene d'approvisionnement, ainsi que IBP for Demand en raison des algorithmes de pr\u00e9vision n\u00e9cessaires et des fonctionnalit\u00e9s PLM.<\/p>\n\n\n\n

\"Logo<\/figure>\n\n\n\n
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Automobile<\/h3>\n\n\n\n

Le groupe d'entreprises Dr. Schneider compte parmi les leaders mondiaux du secteur automobile haut de gamme dans le domaine des syst\u00e8mes d'a\u00e9ration et des habillages de cadres de fen\u00eatres.<\/p>\n\n\n\n

Pour la fabrication, Dr. Schneider mise sur une production coupl\u00e9e. Cela signifie que plusieurs produits sont fabriqu\u00e9s simultan\u00e9ment \u00e0 partir du m\u00eame mat\u00e9riau \u00e0 l'aide d'outils sp\u00e9ciaux. Cons\u00e9quence : lorsque le produit A est planifi\u00e9, le produit B est planifi\u00e9 ou lanc\u00e9 en m\u00eame temps. L'entreprise souhaitait toutefois que ce processus soit repr\u00e9sent\u00e9 par des ordres distincts. Afin de rendre les co\u00fbts plus transparents, la fabrication de co-produits ne devait pas \u00eatre trait\u00e9e par un ordre unique, mais par plusieurs ordres, sinon les co\u00fbts seraient \u00e9galement confirm\u00e9s dans le Contr\u00f4le de gestion par un ordre unique au lieu d'ordres s\u00e9par\u00e9s. Avec cette m\u00e9thode, les quantit\u00e9s de rebut plus ou moins \u00e9lev\u00e9es sont visibles et peuvent ainsi \u00eatre repr\u00e9sent\u00e9es dans l'ordre, afin de consid\u00e9rer et de d\u00e9finir s\u00e9par\u00e9ment les co\u00fbts et les quantit\u00e9s de rebut pour les diff\u00e9rents produits. En collaboration avec Consilio, Dr. Schneider a r\u00e9alis\u00e9 les exigences dans PP\/DS.<\/p>\n\n\n\n

\"Groupe<\/figure>\n\n\n\n
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Les bouleversements \u00e9conomiques et politiques actuels poussent les entreprises \u00e0 leurs limites. Celles qui sont bien positionn\u00e9es sont celles qui disposent de processus transparents dans la cha\u00eene d'approvisionnement.<\/p>","protected":false},"author":2605,"featured_media":117580,"comment_status":"open","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"pmpro_default_level":"","footnotes":""},"categories":[41735],"tags":[20483,4451,7631,1301],"coauthors":[41759],"class_list":["post-117571","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-manager-magazin-2022","tag-consilio","tag-sap-ibp","tag-scm","tag-supply-chain-management","pmpro-has-access"],"acf":[],"featured_image_urls_v2":{"full":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/shutterstock_2041371584_Blue_Planet_Studio.jpg",1200,390,false],"thumbnail":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/shutterstock_2041371584_Blue_Planet_Studio-80x80.jpg",80,80,true],"medium":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/shutterstock_2041371584_Blue_Planet_Studio.jpg",400,130,false],"medium_large":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/shutterstock_2041371584_Blue_Planet_Studio-768x250.jpg",768,250,true],"large":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/shutterstock_2041371584_Blue_Planet_Studio-1030x335.jpg",1030,335,true],"image-100":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/shutterstock_2041371584_Blue_Planet_Studio-100x33.jpg",100,33,true],"image-480":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/shutterstock_2041371584_Blue_Planet_Studio-480x156.jpg",480,156,true],"image-640":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/shutterstock_2041371584_Blue_Planet_Studio-640x208.jpg",640,208,true],"image-720":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/shutterstock_2041371584_Blue_Planet_Studio-720x234.jpg",720,234,true],"image-960":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/shutterstock_2041371584_Blue_Planet_Studio-960x312.jpg",960,312,true],"image-1168":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/shutterstock_2041371584_Blue_Planet_Studio-1168x380.jpg",1168,380,true],"image-1440":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/shutterstock_2041371584_Blue_Planet_Studio.jpg",1200,390,false],"image-1920":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/shutterstock_2041371584_Blue_Planet_Studio.jpg",1200,390,false],"1536x1536":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/shutterstock_2041371584_Blue_Planet_Studio.jpg",1200,390,false],"2048x2048":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/shutterstock_2041371584_Blue_Planet_Studio.jpg",1200,390,false],"trp-custom-language-flag":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/shutterstock_2041371584_Blue_Planet_Studio.jpg",18,6,false],"bricks_large_16x9":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/shutterstock_2041371584_Blue_Planet_Studio.jpg",1200,390,false],"bricks_large":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/shutterstock_2041371584_Blue_Planet_Studio.jpg",1200,390,false],"bricks_large_square":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/shutterstock_2041371584_Blue_Planet_Studio.jpg",1200,390,false],"bricks_medium":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/shutterstock_2041371584_Blue_Planet_Studio.jpg",600,195,false],"bricks_medium_square":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/shutterstock_2041371584_Blue_Planet_Studio.jpg",600,195,false],"profile_24":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/shutterstock_2041371584_Blue_Planet_Studio-24x24.jpg",24,24,true],"profile_48":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/shutterstock_2041371584_Blue_Planet_Studio-48x48.jpg",48,48,true],"profile_96":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/shutterstock_2041371584_Blue_Planet_Studio-96x96.jpg",96,96,true],"profile_150":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/shutterstock_2041371584_Blue_Planet_Studio-150x150.jpg",150,150,true],"profile_300":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/shutterstock_2041371584_Blue_Planet_Studio-300x300.jpg",300,300,true]},"post_excerpt_stackable_v2":"

Die aktuellen wirtschaftlichen und politischen Verwerfungen bringen Unternehmen an ihre Grenzen. Gut aufgestellt sind die Unternehmen, die \u00fcber transparente Prozesse in der Supply Chain verf\u00fcgen.<\/p>\n","category_list_v2":"Manager Magazin 2022<\/a>","author_info_v2":{"name":"Oliver Ehm, Consilio","url":"https:\/\/e3mag.com\/fr\/author\/oliver-ehm\/"},"comments_num_v2":"0 commentaire","_links":{"self":[{"href":"https:\/\/e3mag.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/117571","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/e3mag.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/e3mag.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/e3mag.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2605"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/e3mag.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=117571"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/e3mag.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/117571\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/e3mag.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/117580"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/e3mag.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=117571"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/e3mag.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=117571"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/e3mag.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=117571"},{"taxonomy":"author","embeddable":true,"href":"https:\/\/e3mag.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/coauthors?post=117571"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}