De nombreuses petites et moyennes entreprises industrielles g\u00e8rent d\u00e9j\u00e0 efficacement les processus commerciaux dans un logiciel ERP de SAP (Business Suite 7 ou S\/4 Hana) et les processus logistiques dans une plateforme logistique et JIS. Mais pour exploiter le potentiel offert par la transformation num\u00e9rique et l'industrie 4.0, il faut aussi avoir une vision claire de ce qui se passe actuellement dans la production. C'est ce que permet un syst\u00e8me d'ex\u00e9cution de la fabrication (Manufacturing Execution System, MES), qui rassemble les informations provenant des diff\u00e9rentes sources de donn\u00e9es de la production en tant que \"plaque tournante\" centrale. <\/p>\n\n\n\n
Mais l'utilisation de tels syst\u00e8mes est peu r\u00e9pandue dans les PME industrielles. On y craint la longue dur\u00e9e d'introduction d'un MES \"classique\" et les co\u00fbts qui y sont li\u00e9s et qui augmentent si la mise en service est retard\u00e9e par de nombreuses adaptations et demandes de changement. De plus, la convivialit\u00e9 et l'\u00e9tendue des fonctions des MES traditionnels ne correspondent souvent pas aux besoins des utilisateurs.<\/p>\n\n\n\n
De nombreuses PME enregistrent encore leurs donn\u00e9es produit (quantit\u00e9 finie, bonne, rebut\u00e9e, temps de passage et de cycle), leurs donn\u00e9es de processus (temps d'arr\u00eat, de fonctionnement, de production et de pr\u00e9paration, arr\u00eats planifi\u00e9s ou non) et leurs messages qualit\u00e9 de mani\u00e8re d\u00e9centralis\u00e9e dans des fichiers CSV et Excel, des solutions d\u00e9velopp\u00e9es en interne, parfois m\u00eame sur papier. Les pi\u00e8ges d'une base de donn\u00e9es aussi inhomog\u00e8ne sont bien connus : La transparence sur le processus de fabrication fait d\u00e9faut, un suivi et un tra\u00e7age sans faille sont quasiment impossibles et il n'est pas possible de r\u00e9pondre, ou pas pr\u00e9cis\u00e9ment, aux questions centrales concernant le potentiel d'optimisation des temps de passage ou l'efficacit\u00e9 des installations. L'utilisation d'applications sp\u00e9ciales pour repr\u00e9senter les processus de production n'est pas non plus une option. Elle comporte le risque d'une prolif\u00e9ration d'apps et d'interfaces, ce qui fait gonfler l'environnement informatique, augmente les co\u00fbts d'exploitation et charge encore davantage l'informatique interne, g\u00e9n\u00e9ralement en sous-effectif et surcharg\u00e9e. <\/p>\n\n\n\n
Pour sortir de ce dilemme, il faut un MES moderne, l\u00e9ger, intuitif et bas\u00e9 sur le web, qui permet d'acc\u00e9der rapidement et \u00e0 moindre co\u00fbt \u00e0 la production num\u00e9rique et au suivi et \u00e0 la tra\u00e7abilit\u00e9. Pour cela, il faut qu'il repr\u00e9sente toutes les lignes de production et tous les postes de travail sous forme de jumeaux num\u00e9riques et qu'il refl\u00e8te ainsi fid\u00e8lement les processus de l'atelier et la logique de production. Il est tout aussi important que les utilisateurs sp\u00e9cialis\u00e9s et les ing\u00e9nieurs de processus sans connaissances informatiques particuli\u00e8res puissent configurer eux-m\u00eames leurs param\u00e8tres de processus et de production selon l'approche Low-Code\/No-Code. Cela, tout comme le d\u00e9ploiement sans aide ext\u00e9rieure, constitue une v\u00e9ritable valeur ajout\u00e9e, car cela all\u00e8ge la charge de travail de l'informatique interne et supprime les co\u00fbts li\u00e9s aux consultants informatiques externes.<\/p>\n\n\n\n
L'interface utilisateur, con\u00e7ue de mani\u00e8re coh\u00e9rente selon le design UX, offre \u00e9galement des avantages inestimables : elle guide l'utilisateur final \u00e0 travers toutes les \u00e9tapes du processus, de la configuration et de l'administration de mani\u00e8re s\u00fbre et assist\u00e9e par des dialogues, ce qui acc\u00e9l\u00e8re les processus de travail et \u00e9vite les erreurs de saisie. Les comparaisons th\u00e9orique\/r\u00e9el des param\u00e8tres de processus en temps r\u00e9el, l'ex\u00e9cution et la confirmation num\u00e9riques des instructions de contr\u00f4le et le verrouillage automatique de la production en cas d'erreur sont autant d'atouts suppl\u00e9mentaires. Dans le meilleur des cas, le MES dispose de fonctions d'analyse des param\u00e8tres de processus r\u00e9els et d\u00e9clenche directement une alarme en cas d'\u00e9cart ou de dysfonctionnement d'une machine ou d'un poste de travail, de sorte que la maintenance ou l'entretien puissent \u00eatre ordonn\u00e9s sans d\u00e9lai.<\/p>\n\n\n\n
Le MES doit en outre \u00eatre d\u00e9velopp\u00e9 en permanence par le fournisseur, supporter des standards d'interface tels que OPC UA pour la mise en r\u00e9seau num\u00e9rique de la production et le standard MQTT pour les sc\u00e9narios IoT, et permettre une connexion simple au logiciel SAP et \u00e0 une plateforme logistique et JIS via des API r\u00e9siduelles. S'il peut en outre \u00e9voluer de mani\u00e8re flexible et \u00eatre exploit\u00e9 dans le cloud (priv\u00e9 ou public), de mani\u00e8re hybride ou sur site, la voie est libre pour une production num\u00e9rique et une Smart Factory.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
L'acc\u00e8s rapide et \u00e9conomique \u00e0 la production num\u00e9rique et la tra\u00e7abilit\u00e9 sans faille sont essentiels pour les fabricants de taille moyenne. Un MES all\u00e9g\u00e9 avec un design UX que l'utilisateur peut configurer lui-m\u00eame rend cela possible.<\/p>","protected":false},"author":2513,"featured_media":2829,"comment_status":"open","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"pmpro_default_level":"","footnotes":""},"categories":[20,40330],"tags":[367,40347,4820,15732],"coauthors":[40365],"class_list":["post-111728","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-industrie-4-0","category-mag-22-02","tag-industrie-4-0","tag-mag-22-02","tag-mes","tag-wsw-software","pmpro-has-access"],"acf":[],"featured_image_urls_v2":{"full":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0.jpg",1000,431,false],"thumbnail":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0-150x150.jpg",150,150,true],"medium":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0.jpg",400,172,false],"medium_large":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0-768x331.jpg",768,331,true],"large":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0.jpg",1000,431,false],"image-100":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0-100x43.jpg",100,43,true],"image-480":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0-480x207.jpg",480,207,true],"image-640":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0-640x276.jpg",640,276,true],"image-720":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0-720x310.jpg",720,310,true],"image-960":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0-960x414.jpg",960,414,true],"image-1168":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0.jpg",1000,431,false],"image-1440":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0.jpg",1000,431,false],"image-1920":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0.jpg",1000,431,false],"1536x1536":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0.jpg",1000,431,false],"2048x2048":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0.jpg",1000,431,false],"trp-custom-language-flag":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0.jpg",18,8,false],"bricks_large_16x9":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0.jpg",1000,431,false],"bricks_large":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0.jpg",1000,431,false],"bricks_large_square":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0.jpg",1000,431,false],"bricks_medium":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0.jpg",600,259,false],"bricks_medium_square":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0.jpg",600,259,false],"profile_24":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0-24x24.jpg",24,24,true],"profile_48":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0-48x48.jpg",48,48,true],"profile_96":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0-96x96.jpg",96,96,true],"profile_150":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0-150x150.jpg",150,150,true],"profile_300":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0-300x300.jpg",300,300,true]},"post_excerpt_stackable_v2":"
Der schnelle, kosteng\u00fcnstige Einstieg in die digitale Fertigung und die l\u00fcckenlose Traceability sind f\u00fcr mittelst\u00e4ndische Fertiger gesch\u00e4ftskritisch. Ein schlankes MES mit UX-Design, das der User selbst konfigurieren kann, macht das m\u00f6glich.<\/p>\n","category_list_v2":"Industrie 4.0 - Kolumne<\/a>, MAG 22-02<\/a>","author_info_v2":{"name":"Uwe Zylka, WSW Software","url":"https:\/\/e3mag.com\/fr\/author\/uwe-zylka\/"},"comments_num_v2":"0 commentaire","_links":{"self":[{"href":"https:\/\/e3mag.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/111728","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/e3mag.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/e3mag.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/e3mag.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2513"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/e3mag.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=111728"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/e3mag.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/111728\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":150534,"href":"https:\/\/e3mag.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/111728\/revisions\/150534"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/e3mag.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/2829"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/e3mag.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=111728"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/e3mag.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=111728"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/e3mag.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=111728"},{"taxonomy":"author","embeddable":true,"href":"https:\/\/e3mag.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/coauthors?post=111728"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}