\"A medida que aumenta el tama\u00f1o de la empresa y, por tanto, del sistema, se pierde en cierto modo agilidad, es decir, capacidad para adaptarse r\u00e1pidamente a los cambios. SAP lo ha reconocido y est\u00e1 adaptando su arquitectura, por ejemplo con soluciones en la nube, para que los cambios fluyan con mayor facilidad. Con Integrated Business Planning, por ejemplo, SAP dispone de una herramienta de planificaci\u00f3n de la cadena de suministro que est\u00e1 estrechamente vinculada al ERP, pero que tambi\u00e9n puede adaptarse r\u00e1pidamente en funci\u00f3n de las condiciones y experiencias cambiantes del mercado sin tener que reconstruir el n\u00facleo del sistema ERP.\"<\/em><\/p>\n\n\n\n Sin embargo, los requisitos previos para cualquier excelencia en la cadena de suministro son la experiencia en el sector, el conocimiento de los procesos y la capacidad de un consultor para reconocer las necesidades individuales del cliente y adaptar a ellas su concepto de soluci\u00f3n. Los requisitos y retos en torno a la SCM incluyen la f\u00e1brica inteligente, la automatizaci\u00f3n, la inteligencia artificial o la rob\u00f3tica. <\/p>\n\n\n\n En cuanto a las t\u00e9cnicas utilizadas, el desarrollo inform\u00e1tico no conoce fronteras. Es un camino evolutivo y no una personalizaci\u00f3n disruptiva. Partiendo de esta constataci\u00f3n, en los \u00faltimos a\u00f1os se ha desarrollado la Planificaci\u00f3n Empresarial Integrada basada en SAP, que incorpora d\u00e9cadas de conocimientos de las \u00e1reas de programaci\u00f3n, log\u00edstica y cadena de suministro y sigue creciendo de forma din\u00e1mica. El \u00e9xito en el sector SCM se basa en la optimizaci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n \"La crisis de Corona ha puesto de manifiesto los puntos d\u00e9biles de las cadenas de suministro mundiales. Como consecuencia, la gesti\u00f3n de la cadena de suministro se est\u00e1 replanteando en muchos lugares. Hay una serie de palancas que pueden accionarse\".<\/em>escribe Annette Speck en la rese\u00f1a del libro: Neustart f\u00fcr das Supply Chain Management? Editorial Springer Fachmedien, Wiesbaden: Cooperation Platforms for Supply Chain Management Design Recommendations for Cooperative Supply Chain Coordination de Ronald Poppe (ISBN: 978-3-658-16368-6).<\/p>\n\n\n\n Al parecer, numerosas empresas industriales tambi\u00e9n ven la necesidad de mejorar, afirma Annette Speck citando el estudio \"Restart after the Shutdown 2020\" de la consultora de gesti\u00f3n Staufen. Impulsados por la interrupci\u00f3n de las cadenas de valor, los encuestados quieren sobre todo buscar m\u00e1s proveedores en el futuro y controlar m\u00e1s sus cadenas de suministro. Adem\u00e1s, el 36% tiene previsto aumentar sus existencias y una cuarta parte aspira a una mayor integraci\u00f3n vertical. <\/p>\n\n\n\n \"En el futuro, las cadenas de suministro interconectadas internacionalmente seguir\u00e1n determinando la producci\u00f3n hasta la distribuci\u00f3n. Sin embargo, en el futuro los distintos procesos estar\u00e1n a\u00fan m\u00e1s estrechamente coordinados.<\/em>opina Thomas Schl\u00f6sser, socio principal de Staufen.<\/p>\n\n\n\n Para controlar la creciente complejidad, es necesario un control inteligente de todos los socios participantes en la cadena de procesos, as\u00ed como una estructura de red m\u00e1s cooperativa. Adem\u00e1s, la cadena de valor debe considerarse de forma hol\u00edstica, lo que tambi\u00e9n incluye una gesti\u00f3n de riesgos orientada a la red.<\/p>\n\n\n\n \"Por lo general, la optimizaci\u00f3n de la SCM no puede completarse con un proyecto \u00fanico\".<\/em>David Reibnegger, socio de Consilio desde 2008, lo sabe por experiencia profesional. <\/p>\n\n\n\n \"El principal esfuerzo de an\u00e1lisis de procesos, dise\u00f1o de procesos, personalizaci\u00f3n, etc. se realiza sin duda en el proyecto inicial. Sin embargo, debido al riesgo y la complejidad de los problemas de planificaci\u00f3n, no todos los aspectos de la optimizaci\u00f3n de la SCM se abordan al mismo tiempo.\" <\/em><\/p>\n\n\n\n Adem\u00e1s, siempre hay curvas de aprendizaje o cambios debidos a influencias externas, como cambios en el mercado, para todos los implicados. Esto hace m\u00e1s necesaria la mejora continua.<\/p>\n\n\n\n Sin duda, el \u00e9xito de una optimizaci\u00f3n de SCM no puede determinarse por puntos individuales, sino que es una interacci\u00f3n de varios factores, como el software, la arquitectura inform\u00e1tica y la experiencia de las personas que act\u00faan en el lado del cliente y la consultor\u00eda. <\/p>\n\n\n\n \"Si se quieren conseguir mejoras significativas, como reducciones de inventario y plazos de entrega, mayor capacidad de entrega, no basta con implantar una nueva soluci\u00f3n inform\u00e1tica, por ejemplo, considerar todos los recursos como cuellos de botella finitos\",<\/em> advierte J\u00fcrgen L\u00f6hle en una entrevista a E-3 y se\u00f1ala los numerosos detalles importantes:<\/p>\n\n\n\n \"M\u00e1s bien hay que analizar con precisi\u00f3n el flujo de materiales y el flujo de valor, revisar los niveles y alturas de almacenamiento y modificar los procedimientos de dimensionamiento de lotes y sus par\u00e1metros.\"<\/em><\/p>\n\n\n\n As\u00ed pues, se plantea la siguiente pregunta: \u00bfhasta qu\u00e9 punto la optimizaci\u00f3n SCM es gen\u00e9rica y puede ofrecerse como plantilla, entre otras cosas, o una cadena de suministro es extremadamente individual en comparaci\u00f3n con la contabilidad? Aqu\u00ed responde David Reibnegger: <\/p>\n\n\n\n \"En el contexto de la optimizaci\u00f3n SCM, hay muchos aspectos que pueden ofrecerse bien como plantillas o mejores pr\u00e1cticas, porque pueden ser manejados de forma similar por much\u00edsimos clientes, como la planificaci\u00f3n de ventas o la planificaci\u00f3n de la cadena de suministro basada en periodos aproximados para producci\u00f3n, compras y distribuci\u00f3n.<\/em><\/p>\n\n\n\n Pero cuanto m\u00e1s se profundiza en los problemas individuales de planificaci\u00f3n de la producci\u00f3n, por ejemplo, mayores son las diferencias de un sector a otro y tambi\u00e9n entre empresas de un mismo sector, a veces incluso hasta las diferentes condiciones de las m\u00e1quinas; as\u00ed que quiz\u00e1 no todas las cadenas de suministro sean individuales, pero una plantilla por sector o las mejores pr\u00e1cticas, que se adapte al cliente de nuevo si es necesario, ser\u00eda un buen compromiso entre estandarizaci\u00f3n e individualidad\".<\/em><\/p>\n\n\n\n Muchos proyectos no empiezan en el proverbial campo verde. En el mundo ERP\/ECC, como es bien sabido, se han llevado a cabo algunas modificaciones Abap y funciones Z. \u00bfC\u00f3mo abordan los clientes y Consilio esta cuesti\u00f3n y cu\u00e1les son las opciones de soluci\u00f3n t\u00e9cnica para el espacio de nombres Z y las modificaciones Abap? <\/p>\n\n\n\n \"A nivel de direcci\u00f3n, se desea la norma SAP, sin modificaciones ni ampliaciones\",<\/em> J\u00fcrgen L\u00f6hle lo sabe por numerosas conversaciones con clientes. <\/p>\n\n\n\n \"Nosotros, como Consilio, apoyamos este enfoque, sin embargo, en las empresas tambi\u00e9n han surgido modificaciones y ampliaciones que permiten al departamento especializado trabajar de forma mucho m\u00e1s eficiente que con SAP est\u00e1ndar. A menudo, estas ineficiencias siguen existiendo con S\/4. Por lo tanto, en el contexto de las transformaciones de S\/4 analizamos muy detenidamente para adoptar el menor n\u00famero posible de modificaciones y ampliaciones sin perder eficiencia. De este modo, mantenemos el c\u00f3digo de S\/4 en el est\u00e1ndar y permitimos que el sistema ERP sea m\u00e1s f\u00e1cil de personalizar y mantener\".<\/em><\/p>\n\n\n\n Sin tomar demasiado al pie de la letra la cita de Bertold Brecht de la \u00d3pera de tres centavos:<\/p>\n\n\n\n \"S\u00ed s\u00f3lo hacer un plan, s\u00f3lo ser una gran luz, y luego hacer un segundo plan, vaya, los dos no\".<\/em>. <\/p>\n\n\n\n La experiencia demuestra que SCM es mucho m\u00e1s individual y \u00e1gil que un sistema de contabilidad o HCM, por lo que, naturalmente, siempre se plantea la cuesti\u00f3n de la personalizaci\u00f3n espec\u00edfica. Consilio ha escrito su propio m\u00f3dulo para la planificaci\u00f3n de ventas para el cliente de conversi\u00f3n S\/4 Hana Hymer, \u00bfpor qu\u00e9? Reibnegger, socio de Consilio:<\/p>\n\n\n\n \"En el contexto de una prueba de concepto, se compararon los requisitos de la planificaci\u00f3n S&OP con la Planificaci\u00f3n Empresarial Integrada. APO DP ya no se ten\u00eda en cuenta debido a que SAP lo hab\u00eda descatalogado. IBP cubr\u00eda muy bien los requisitos b\u00e1sicos de planificaci\u00f3n; de hecho, dispon\u00eda de muchas m\u00e1s funciones de las que Hymer necesitaba. <\/em><\/p>\n\n\n\n Solo la integraci\u00f3n del sistema de gesti\u00f3n de veh\u00edculos de SAP y la integraci\u00f3n en PP\/DS habr\u00edan requerido ajustes. Sin embargo, un an\u00e1lisis coste-beneficio demostr\u00f3 que el argumento comercial no compensaba y que una soluci\u00f3n SAP en la nube desarrollada internamente resultaba m\u00e1s econ\u00f3mica. Actualmente, la decisi\u00f3n podr\u00eda ser diferente, ya que SAP obtendr\u00eda mejores resultados con el nuevo modelo de licencias para IBP\".<\/em> Pero la vida inform\u00e1tica tambi\u00e9n es cambio.<\/p>\n\n\n\n Los retos comienzan con la elecci\u00f3n de la ruta de migraci\u00f3n, es decir, \u00bfse debe optar por un enfoque brownfield, greenfield o X-field? Las empresas medianas, con v\u00edas de decisi\u00f3n cortas y enfoques pragm\u00e1ticos, suelen encontrar la decisi\u00f3n m\u00e1s f\u00e1cil que las grandes empresas con varios miles de millones de facturaci\u00f3n, plantas y sociedades de dos d\u00edgitos altos y amplios entornos de sistemas SAP. <\/p>\n\n\n\n En \u00faltima instancia, sin embargo, se puede elaborar una hoja de ruta con algunas preguntas y objetivos. Lo que suele ser cr\u00edtico es la falta de voluntad en el departamento especializado y tambi\u00e9n en parte en TI para \"hacer algo nuevo\" o replantearse es a menudo muy dif\u00edcil y requiere tacto. \u00bfY c\u00f3mo vivi\u00f3 Hymer la reconversi\u00f3n?<\/p>\n\n\n\n \"En Hymer, la decisi\u00f3n por S\/4 Conversion fue relativamente f\u00e1cil\",<\/em> David Reibnegger informa.<\/p>\n\n\n\n \"Hymer s\u00f3lo utilizaba ECC en el \u00e1rea de FI\/CO y para el procesamiento de piezas de recambio con SD y WM. Implementar la actividad principal de Hymer en ECC para luego tener que convertirla a S\/4 no habr\u00eda tenido sentido. La conversi\u00f3n real fue un juego de ni\u00f1os en comparaci\u00f3n con la implementaci\u00f3n de la actividad principal en S\/4. No se implementaron nuevas funcionalidades en la conversi\u00f3n, s\u00f3lo se hicieron los ajustes necesarios, simplificaciones. <\/em><\/p>\n\n\n\n Tras la conversi\u00f3n, se implant\u00f3 el S\/4 de la actividad principal de desarrollo, producci\u00f3n y adquisici\u00f3n de veh\u00edculos y las piezas necesarias con funcionalidades en el entorno de ventas, producci\u00f3n, log\u00edstica y planificaci\u00f3n. En el proceso, se introdujeron nuevas funcionalidades disponibles en los entornos SD, MM, PP y PP\/DS con un enfoque greenfield. Puesto que se trataba de una nueva implantaci\u00f3n y la conversi\u00f3n se llev\u00f3 a cabo como un paso previo, puede compararse con una nueva implantaci\u00f3n cl\u00e1sica de SAP\".<\/em><\/p>\n\n\n\n Los clientes existentes de SAP que tienen una tradici\u00f3n y experiencia con R\/3, APO y ahora ERP\/ECC 6.0 y necesitan un SCM optimizado de manera oportuna - \u00bfdeber\u00edan estos usuarios migrar primero a Hana y S\/4? <\/p>\n\n\n\n \"Hay muchas v\u00edas de migraci\u00f3n y migrar SAP ERP\/ECC a S\/4 Hana no es un requisito previo para optimizar la planificaci\u00f3n de la cadena de suministro con IBP\"<\/em>J\u00fcrgen L\u00f6hle explica las distintas tareas. Bajo la direcci\u00f3n del joven CEO de SAP, Christian Klein, junto con los motivados miembros de su junta directiva, el l\u00edder mundial del mercado de ERP ha experimentado un desarrollo asombroso. El know-how y la calidad de los productos vuelven a estar en primer plano y Klein quiere seguir ampliando esta direcci\u00f3n y desarrollar los mejores productos para los clientes actuales de SAP. Con IBP, Hana, S\/4 y PP\/DS se dispone de desafiantes herramientas y soluciones de SW. \u00bfC\u00f3mo reacciona la comunidad SAP ante estas ofertas? \u00bfSon las soluciones adecuadas para las necesidades actuales de los clientes de SAP? <\/p>\n\n\n\n \"El elevado ciclo de innovaci\u00f3n de SAP con los nuevos productos y soluciones es muy positivo a la vista, seg\u00fan las conversaciones y experiencias previas con los clientes\", informa David Reibnegger, de la comunidad SAP. SAP, como muchos otros proveedores de APS, ofrec\u00eda esta soluci\u00f3n en un sistema adicional, APO. Sin embargo, esto resultaba muy costoso en t\u00e9rminos de arquitectura inform\u00e1tica e integraci\u00f3n y echaba para atr\u00e1s a muchas empresas. \"Ahora vemos una clara tendencia a que los clientes existentes, pero sobre todo los nuevos, utilicen la soluci\u00f3n integrada de planificaci\u00f3n de la producci\u00f3n, ePP\/DS\".<\/em> David Reibnegger lo explica. <\/p>\n\n\n\n Especialmente en el periodo actual, con una demanda muy fluctuante, se est\u00e1 haciendo evidente que una capacidad de respuesta r\u00e1pida no es posible con la planificaci\u00f3n de la producci\u00f3n convencional. Con aATP, SAP ofrece ahora tambi\u00e9n una comprobaci\u00f3n de disponibilidad integrada en S\/4 Hana, que tiene muy buena acogida en el mercado y ofrece una gran variedad de nuevas funciones. <\/p>\n\n\n\n IBP es tambi\u00e9n una soluci\u00f3n muy bien acogida en el mercado para adecuar la planificaci\u00f3n empresarial al futuro y a las cambiantes condiciones del mercado, desde la planificaci\u00f3n de las ventas, la planificaci\u00f3n de los programas de producci\u00f3n, la planificaci\u00f3n financiera hasta la planificaci\u00f3n de la liquidez.<\/p>\n\n\n\n Algunas soluciones, como PP\/DS o ATP global, han migrado de un APO central al nuevo S\/4 Hana. J\u00fcrgen L\u00f6hle comenta: <\/p>\n\n\n\n \"Realmente hay que ver este punto de forma diferenciada. En un grupo, es frecuente encontrar una arquitectura SAP con varios sistemas ERP. Esto probablemente seguir\u00e1 siendo as\u00ed con S\/4, aunque en menor medida. <\/em><\/p>\n\n\n\n Es poco probable que los grupos con una facturaci\u00f3n de 100.000 millones de euros o m\u00e1s conf\u00eden en un sistema S\/4 central, sino que seguir\u00e1n utilizando varios sistemas productivos organizados por regiones o sectores. En este entorno, son apropiadas las arquitecturas de sistemas \"side-by-side\" para sistemas de planificaci\u00f3n avanzada como APO. Estas empresas tambi\u00e9n reclaman una soluci\u00f3n APS descentralizada -side-car- en S\/4.<\/em><\/p>\n\n\n\n SAP tambi\u00e9n ha reaccionado aqu\u00ed y ofrecer\u00e1 -como muestra la hoja de ruta- un S\/4 PP\/DS como sidecar. Para las empresas medianas que facturan menos de mil millones de euros y que disponen de un sistema productivo, el PP\/DS integrado para la optimizaci\u00f3n de la producci\u00f3n y la planificaci\u00f3n detallada es una gran alegr\u00eda. La soluci\u00f3n puede activarse muy f\u00e1cilmente mediante personalizaci\u00f3n y los objetos relevantes -materiales, puestos de trabajo, etc.- pueden transferirse a la planificaci\u00f3n avanzada con un simple cambio\".<\/em><\/p>\n\n\n\n MES, SCM, log\u00edstica se han convertido por fin en un tema central. J\u00fcrgen L\u00f6hle saca la conclusi\u00f3n de ello: <\/p>\n\n\n\n \"SAP cubre los requisitos de forma muy completa con el sistema ERP S\/4 Hana y las nuevas funcionalidades incluidas, como PP\/DS integrado para la planificaci\u00f3n y optimizaci\u00f3n detallada de la producci\u00f3n, la comprobaci\u00f3n avanzada de la disponibilidad, aATP, o incluso la gesti\u00f3n ampliada de almacenes y las soluciones existentes en S\/4 como MM, PP, SD, etc., as\u00ed como IBP, para la planificaci\u00f3n de la cadena de suministro el mercado.\" <\/em><\/p>\n\n\n\n SAP domina el mercado en este \u00e1mbito. El mercado de los MES es a\u00fan m\u00e1s heterog\u00e9neo que el de los ERP, e incluye incluso desarrollos internos completos por parte de las empresas de aplicaciones. A menudo, las empresas a\u00fan no han conectado un MES a su sistema ERP para integrar la planta de producci\u00f3n. En el contexto de la Industria 4.0 y la digitalizaci\u00f3n, muchas empresas reconocen que todav\u00eda tienen que cerrar brechas aqu\u00ed e integrar la planta de producci\u00f3n con los sistemas ERP. <\/p>\n\n\n\n Pero J\u00fcrgen L\u00f6hle sabe que SAP ofrece una serie de sistemas y servicios que permiten recopilar, procesar y evaluar los datos de las m\u00e1quinas de forma r\u00e1pida y sencilla. La planificaci\u00f3n proporciona los datos necesarios para coordinar de forma \u00f3ptima la planificaci\u00f3n de recursos y la ejecuci\u00f3n de la producci\u00f3n. Abarca todos los aspectos del ciclo de fabricaci\u00f3n, desde la orden de producci\u00f3n hasta el cumplimiento del pedido y m\u00e1s all\u00e1. <\/p>\n\n\n\n La soluci\u00f3n SAP Manufacturing Execution se compone de ME - Manufacturing Execution, MII - Manufacturing Intelligence and Integration y Digital Manufacturing Cloud. \"SAP Manufacturing es una soluci\u00f3n de fabricaci\u00f3n potente y escalable desde el nivel de m\u00e1quina y planta hasta el nivel de empresa. Con su ayuda, los fabricantes pueden gestionar y controlar sus operaciones de fabricaci\u00f3n y producci\u00f3n\", concluye L\u00f6hle.<\/p>\n\n\n\n El intercambio de conocimientos, bienes y valores es una de las piedras angulares de nuestra sociedad. El \u00e9xito de las cadenas de suministro es la base de la actividad econ\u00f3mica. La b\u00fasqueda de conceptos E2E coherentes, de extremo a extremo, una econom\u00eda B2B2C en red, de empresa a empresa y de empresa a consumidor, ilustra el factor de \u00e9xito de la gesti\u00f3n de la cadena de suministro. Utilizando el ejemplo del fabricante de autocaravanas Hymer, el socio de SAP Consilio muestra lo que es posible con tecnolog\u00eda innovadora y conocimientos de SCM.<\/p>","protected":false},"author":2,"featured_media":71087,"comment_status":"open","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"pmpro_default_level":"","footnotes":""},"categories":[38631,38632],"tags":[20483,38633,7631,1301],"coauthors":[27825],"class_list":["post-71084","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-coverstory-21-02","category-mag-21-02","tag-consilio","tag-hymer","tag-scm","tag-supply-chain-management","pmpro-has-access"],"acf":[],"featured_image_urls_v2":{"full":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2021\/01\/Cover2102.jpg",1000,450,false],"thumbnail":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2021\/01\/Cover2102-150x150.jpg",150,150,true],"medium":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2021\/01\/Cover2102.jpg",400,180,false],"medium_large":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2021\/01\/Cover2102-768x346.jpg",768,346,true],"large":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2021\/01\/Cover2102.jpg",1000,450,false],"image-100":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2021\/01\/Cover2102-100x45.jpg",100,45,true],"image-480":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2021\/01\/Cover2102-480x216.jpg",480,216,true],"image-640":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2021\/01\/Cover2102-640x288.jpg",640,288,true],"image-720":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2021\/01\/Cover2102-720x324.jpg",720,324,true],"image-960":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2021\/01\/Cover2102-960x432.jpg",960,432,true],"image-1168":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2021\/01\/Cover2102.jpg",1000,450,false],"image-1440":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2021\/01\/Cover2102.jpg",1000,450,false],"image-1920":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2021\/01\/Cover2102.jpg",1000,450,false],"1536x1536":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2021\/01\/Cover2102.jpg",1000,450,false],"2048x2048":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2021\/01\/Cover2102.jpg",1000,450,false],"trp-custom-language-flag":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2021\/01\/Cover2102.jpg",18,8,false],"bricks_large_16x9":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2021\/01\/Cover2102.jpg",1000,450,false],"bricks_large":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2021\/01\/Cover2102.jpg",1000,450,false],"bricks_large_square":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2021\/01\/Cover2102.jpg",1000,450,false],"bricks_medium":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2021\/01\/Cover2102.jpg",600,270,false],"bricks_medium_square":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2021\/01\/Cover2102.jpg",600,270,false],"profile_24":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2021\/01\/Cover2102-24x24.jpg",24,24,true],"profile_48":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2021\/01\/Cover2102-48x48.jpg",48,48,true],"profile_96":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2021\/01\/Cover2102-96x96.jpg",96,96,true],"profile_150":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2021\/01\/Cover2102-150x150.jpg",150,150,true],"profile_300":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2021\/01\/Cover2102-300x300.jpg",300,300,true]},"post_excerpt_stackable_v2":" Der Austausch von Wissen, Waren und Werten geh\u00f6rt zu den Grundpfeilern unserer Gesellschaft. Erfolgreiche Lieferketten sind Basis f\u00fcr wirtschaftliches Handeln. Das Streben nach konsistenten E2E-Konzepten, End-to-End, einer vernetzten B2B2C-Wirtschaft, Business-to-Business-to-Consumer, verdeutlicht den Erfolgsfaktor Supply Chain Management. Am Beispiel des Wohnmobilherstellers Hymer zeigt SAP-Partner Consilio, was mit innovativer Technik und SCM-Wissen m\u00f6glich ist.<\/p>\n","category_list_v2":"Coverstory 21-02<\/a>, MAG 21-02<\/a>","author_info_v2":{"name":"Peter M. 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