explica Oliver Hoffmann, Co-CEO de Forcam, al inicio de la conversaci\u00f3n E-3. La transformaci\u00f3n digital en la industria significa la totalidad de todos los pasos hacia el objetivo de utilizar todas las posibilidades tecnol\u00f3gicas de automatizaci\u00f3n e interconexi\u00f3n inteligente de m\u00e1quinas para lograr varios objetivos: producci\u00f3n y procesos m\u00e1s eficientes en el sentido de una f\u00e1brica con defectos casi nulos; cadenas de suministro y servicio globales mejoradas; productos mejorados y m\u00e1s personalizados. <\/p>\n\n\n\n
Tecnol\u00f3gicamente, se trata de capturar digitalmente y normalizar los datos para transferirlos a una capa sem\u00e1ntica. En ingl\u00e9s decimos \"information on a fingertip\". <\/p>\n\n\n\n
Oliver Hoffmann traduce: <\/p>\n\n\n\n
\"Estamos diciendo Big Data en Smart Data, en informaci\u00f3n en tiempo real anal\u00edticamente utilizable en forma de gemelo digital de la producci\u00f3n en el ordenador\".<\/em><\/p>\n\n\n\n Plantas de producci\u00f3n conectadas en red, comunicaci\u00f3n en tiempo real entre m\u00e1quinas, asistencia individual de robots colegas: la digitalizaci\u00f3n de las empresas industriales en Alemania avanza, como tambi\u00e9n sabe la asociaci\u00f3n digital Bitkom. <\/p>\n\n\n\n Casi seis de cada diez empresas industriales con m\u00e1s de 100 empleados en Alemania, es decir, alrededor del 60 por ciento, utilizan aplicaciones especiales del \u00e1mbito de la Industria 4.0. <\/p>\n\n\n\n Este es el resultado de un estudio sobre la digitalizaci\u00f3n de la industria alemana encargado por la asociaci\u00f3n digital Bitkom, para el que se encuest\u00f3 a 552 empresas industriales con 100 o m\u00e1s empleados desde mediados de febrero hasta principios de abril de 2020.<\/p>\n\n\n\n As\u00ed pues, el camino hacia la transformaci\u00f3n digital de la industria parece estar irrevocablemente predeterminado. Andrea R\u00f6singer, colega de Oliver Hoffmann y codirector general de Forcam, se refiere a la gesti\u00f3n del cambio asociada: <\/p>\n\n\n\n \"La transformaci\u00f3n digital tiene un importante segundo nivel adem\u00e1s del tecnol\u00f3gico. La introducci\u00f3n de una plataforma IIoT siempre supone un cambio cultural dentro de la empresa. Por lo tanto, una transformaci\u00f3n digital en una empresa industrial solo puede volar con dos alas: <\/em><\/p>\n\n\n\n La primera es la tecnolog\u00eda IIoT adecuada, la segunda es la soluci\u00f3n cultural apropiada. Porque la mejora de la eficiencia y la calidad solo se consigue a trav\u00e9s de la pasi\u00f3n de quienes deben ofrecerlas: los propios empleados. <\/em><\/p>\n\n\n\n Por tanto, el liderazgo debe aspirar a una nueva cultura del aprendizaje con elementos como la autorresponsabilidad de los equipos cualificados, la colaboraci\u00f3n virtual de equipos interdisciplinares, nuevas formas de comunicar y de afrontar los errores.\" <\/em><\/p>\n\n\n\n Seg\u00fan R\u00f6singer y Hoffmann, la empresa necesita una amplia comprensi\u00f3n de que s\u00f3lo la transparencia y la eficiencia a trav\u00e9s de la fabricaci\u00f3n basada en datos con KPI precisos son una oportunidad para una mayor productividad y una optimizaci\u00f3n sostenible.<\/p>\n\n\n\n Bitkom estudi\u00f3 que casi tres cuartas partes de las empresas industriales alemanas no solo est\u00e1n cambiando procedimientos o procesos individuales en el curso de la Industria 4.0, sino modelos empresariales enteros. <\/p>\n\n\n\n Algo m\u00e1s de una de cada dos empresas desarrolla nuevos productos y servicios o tiene previsto hacerlo. Una de cada cuatro modifica productos existentes o tiene previsto hacerlo. El 28% incluso retira productos y servicios del mercado. As\u00ed pues, la gesti\u00f3n del cambio parece estar a la orden del d\u00eda. <\/p>\n\n\n\n \"Los fabricantes de autom\u00f3viles se est\u00e1n convirtiendo en proveedores de soluciones de movilidad y los fabricantes de tecnolog\u00eda m\u00e9dica en proveedores de asistencia sanitaria inteligente. Este camino debe continuar ahora en toda la industria. Los modelos de negocio del futuro son exclusivamente digitales\"<\/em><\/p>\n\n\n\n afirma Achim Berg, Presidente de Bitkom.<\/p>\n\n\n\n \"Por lo tanto, es a\u00fan m\u00e1s importante que el tema de la educaci\u00f3n y la capacitaci\u00f3n se incluya en la lista de medidas para la transformaci\u00f3n digital.<\/em><\/p>\n\n\n\n subraya Andrea R\u00f6singer en este debate. La transformaci\u00f3n digital en la producci\u00f3n y la fabricaci\u00f3n es un reto empresarial, organizativo y t\u00e9cnico. <\/p>\n\n\n\n \"Es un reto para toda la empresa, por lo tanto un reto para las tres \u00e1reas mencionadas\"<\/em><\/p>\n\n\n\n explica Franz Gruber, fundador de Forcam. <\/p>\n\n\n\n La gesti\u00f3n empresarial, la organizaci\u00f3n y la tecnolog\u00eda deben considerarse y trabajarse de forma integrada. En la transformaci\u00f3n digital, la tecnolog\u00eda y la gesti\u00f3n empresarial son inseparables, luego viene la organizaci\u00f3n. <\/p>\n\n\n\n \"Pero quiero ir m\u00e1s lejos\"<\/em><\/p>\n\n\n\n define Gruber. <\/p>\n\n\n\n \"La transformaci\u00f3n digital de la industria es un reto econ\u00f3mico y, por tanto, social. La prosperidad de las econom\u00edas modernas depende de una producci\u00f3n industrial vital. <\/em><\/p>\n\n\n\n El director de Kuka, Heinrich Munz, lo demostr\u00f3 en su conferencia en un acto de Forcam: Cuanta m\u00e1s automatizaci\u00f3n, es decir, cuantos m\u00e1s robots, tenga una sociedad, menor ser\u00e1 su tasa de desempleo. <\/em><\/p>\n\n\n\n Por lo tanto, el reto es que tenemos que trabajar en la transformaci\u00f3n digital en concierto con todas las partes, especialmente las partes de la negociaci\u00f3n colectiva, no en conflicto.\"<\/em><\/p>\n\n\n\n Asegurar la mano de obra cualificada es un tema importante entre las empresas industriales, define el estudio de Bitkom mencionado anteriormente: el 66% afirma que la Industria 4.0 crear\u00e1 nuevos puestos de trabajo para trabajadores cualificados bien formados. <\/p>\n\n\n\n Casi todos ellos piensan que trabajar en la f\u00e1brica interconectada requiere cada vez m\u00e1s competencias interdisciplinares, por ejemplo en la interfaz de la ingenier\u00eda mec\u00e1nica y la inform\u00e1tica.<\/p>\n\n\n\n \"La introducci\u00f3n de nuevas tecnolog\u00edas, herramientas y m\u00e9todos repercute naturalmente en los empleados de las empresas. La educaci\u00f3n y la formaci\u00f3n digitales son esenciales ahora y en el futuro\".<\/em><\/p>\n\n\n\n subraya el Presidente de Bitkom, Achim Berg.<\/p>\n\n\n\n \"La necesidad de conocimientos y formaci\u00f3n es cada vez mayor debido a la mayor rapidez de la innovaci\u00f3n y a los ciclos cortos de los productos. Garantizar la educaci\u00f3n digital a largo plazo debe ser de inter\u00e9s com\u00fan para la pol\u00edtica y las empresas.<\/em><\/p>\n\n\n\n Los numerosos requisitos y oportunidades llevan a preguntarse: \u00bfCambiar\u00e1 tambi\u00e9n la IIoT los procesos empresariales en la industria manufacturera? \u00bfTiene que cambiar la organizaci\u00f3n de la \"f\u00e1brica\"? \"Definitivamente s\u00ed\", afirma R\u00f6singer, codirectora ejecutiva. En su opini\u00f3n, las empresas necesitan un modelo organizativo estrat\u00e9gicamente s\u00f3lido y orientado a las operaciones, un Modelo Operativo Estrat\u00e9gico. <\/p>\n\n\n\n \"Porque el liderazgo y la excelencia en los procesos son dos caras de la misma moneda\".<\/em><\/p>\n\n\n\n Andrea R\u00f6singer especifica.<\/p>\n\n\n\n \"Con la introducci\u00f3n de nuevas tecnolog\u00edas, como ya se ha descrito, tambi\u00e9n se necesita una nueva cultura. El trasfondo es que, por supuesto, se mantiene la tendencia de que los empleos poco cualificados en la industria est\u00e1n en retroceso, pero la necesidad de trabajadores cualificados sigue siendo alta. As\u00ed que la organizaci\u00f3n de una f\u00e1brica necesita claramente ese componente educativo\".<\/em><\/p>\n\n\n\n La digitalizaci\u00f3n de la producci\u00f3n y la fabricaci\u00f3n tiene una tradici\u00f3n muy larga, que comenz\u00f3 en alg\u00fan momento hace d\u00e9cadas con la CIM, Fabricaci\u00f3n Integrada por Ordenador: \u00bfPor qu\u00e9 se tard\u00f3 tanto en llegar a la IIoT? \u00bfQu\u00e9 diferencia los conceptos de entonces de las soluciones IIoT actuales? Franz Gruber, fundador de Forcam, responde a esta pregunta: <\/p>\n\n\n\n \"Empec\u00e9 mi carrera en la era CIM de los a\u00f1os noventa. Por eso puedo decir: las empresas sol\u00edan obtener ingresos en la \u00e9poca de bonanza. Los costes no desempe\u00f1aban un papel tan importante. <\/em><\/p>\n\n\n\n Un ejemplo destacado: el gran \u00e9xito de la salida a bolsa de Deutsche Telekom en 1996 puede ser simb\u00f3lico de este esp\u00edritu de optimismo generalizado. La informatizaci\u00f3n se hab\u00eda impuesto como un arma maravillosa en la econom\u00eda, y ahora tambi\u00e9n se invert\u00eda con br\u00edo en la industria manufacturera\". <\/em><\/p>\n\n\n\n Andrea R\u00f6singer a\u00f1ade: <\/p>\n\n\n\n \"Adem\u00e1s, por supuesto, las posibilidades tecnol\u00f3gicas a\u00fan no estaban disponibles: los anchos de banda, por ejemplo. Antes, cuantos menos datos, mejor. Hoy en d\u00eda, los vol\u00famenes de datos ya no desempe\u00f1an un papel tan importante debido a los anchos de banda y las capacidades digitales cada vez mayores.\" <\/em><\/p>\n\n\n\n Y Oliver Hoffmann explica el fen\u00f3meno IIoT: <\/p>\n\n\n\n \"El ritmo inversor de las empresas ya ha subido: Las empresas invierten en maquinaria y equipos durante largos periodos de tiempo, diez, 15, 20 a\u00f1os. <\/em><\/p>\n\n\n\n Esta es otra de las razones por las que una nueva era tecnol\u00f3gica como la IIoT tarda m\u00e1s en ser ampliamente aceptada en la industria. Esto hace que sea a\u00fan m\u00e1s importante confiar en una plataforma IIoT moderna que permita proteger las inversiones y, al mismo tiempo, posibilite la innovaci\u00f3n.\" <\/em><\/p>\n\n\n\n Los analistas de Gartner (EE.UU.) atribuyen a Forcam una propuesta de venta \u00fanica: \"Forcam Force es la \u00fanica plataforma IIoT con aplicaciones MES out-of-the-box\".<\/em><\/p>\n\n\n\n \"Casi todas las empresas han emprendido el camino hacia la Industria 4.0\".<\/em><\/p>\n\n\n\n afirma Achim Berg, Presidente de Bitkom. Esta toma de conciencia tambi\u00e9n est\u00e1 anclada en la mayor\u00eda de las empresas: el 94% considera que la Industria 4.0 es el requisito previo para mantener la competitividad de la industria alemana. <\/p>\n\n\n\n M\u00e1s de una de cada dos destaca que, en general, la Industria 4.0 da un nuevo impulso a su propio negocio. En general, una abrumadora mayor\u00eda del 93% de las empresas industriales ve la Industria 4.0 como una oportunidad.<\/p>\n\n\n\n Los sistemas de control industrial, los paneles de planificaci\u00f3n electr\u00f3nica y los sistemas de ejecuci\u00f3n de fabricaci\u00f3n existen desde hace muchos a\u00f1os. Qu\u00e9 hay de diferente y nuevo en la \"transformaci\u00f3n digital\"? <\/p>\n\n\n\n \"Todos los problemas mencionados siguen ah\u00ed, todos siguen presentes en la vida diaria de la f\u00e1brica. Las inversiones no se han perdido\".<\/em><\/p>\n\n\n\n Oliver Hoffmann tranquiliza. <\/p>\n\n\n\n \"Lo que es diferente es la conexi\u00f3n en red, y hoy puedo trabajar de forma mucho m\u00e1s eficiente con piezas, productos y unidades conectados en red, as\u00ed como con procesos conectados en red. La apertura digital mediante interfaces web abiertas -Apen API- tambi\u00e9n hace posible construir arquitecturas inform\u00e1ticas muy individuales y que las soluciones existentes o nuevas interact\u00faen y colaboren en una plataforma.\"<\/em><\/p>\n\n\n\n \u00bfQu\u00e9 se puede trasladar del \"viejo\" mundo a la transformaci\u00f3n digital de la industria? Franz Gruber: <\/p>\n\n\n\n \"Los objetivos del viejo mundo permanecen: Fabricaci\u00f3n ajustada y limpia. Los objetivos de los distintos conceptos -ya sea CIP, TPM, etc.- son v\u00e1lidos. Lo nuevo son las posibilidades tecnol\u00f3gicas para alcanzar los objetivos\".<\/em><\/p>\n\n\n\n Con las nuevas posibilidades tecnol\u00f3gicas de arquitecturas de TI integradoras, de interoperabilidad, composici\u00f3n y colaboraci\u00f3n a trav\u00e9s de plataformas abiertas y lagos de datos unificados, tambi\u00e9n surgen nuevas necesidades, por ejemplo de una buena consultor\u00eda de procesos IIoT. <\/p>\n\n\n\n Debe ser llevada a cabo por expertos que conozcan tanto la f\u00e1brica desde dentro como las nuevas posibilidades tecnol\u00f3gicas de la era IIoT. Bitkom ha encuestado que la mayor\u00eda de las empresas industriales que desarrollan nuevos productos y servicios en el curso de Industrie 4.0 se basan en plataformas.<\/p>\n\n\n\n La inteligencia artificial (IA) tambi\u00e9n se considera muy importante. Una de cada siete empresas utiliza actualmente la IA en el contexto de la Industria 4.0. Entre las aplicaciones habituales de la IA se incluye el mantenimiento predictivo, que utiliza algoritmos y sensores para supervisar el funcionamiento de las m\u00e1quinas de modo que la IA indique la necesidad de mantenimiento antes de un fallo inminente. Otro ejemplo son los robots que pueden adaptar de forma aut\u00f3noma sus procesos de trabajo a las necesidades del momento.<\/p>\n\n\n\n \"El modelo sem\u00e1ntico de Forcam se basa en un profundo conocimiento en el proceso de fabricaci\u00f3n, en su versatilidad y pronunciada variabilidad\"<\/em><\/p>\n\n\n\n comenta Olga Mordvinova, Directora General de Incontext Technology y socia de Forcam. El modelo transforma los datos de producci\u00f3n preinterpretados en estructuras de datos coherentes que proporcionan no solo informaci\u00f3n sobre la m\u00e1quina o el lugar de trabajo, sino tambi\u00e9n informaci\u00f3n detallada sobre el estado hist\u00f3rico y actual del proceso de producci\u00f3n en todos los lugares de trabajo. <\/p>\n\n\n\n Las aplicaciones de IA de Incontext dominan la sem\u00e1ntica de los procesos de producci\u00f3n de Forcam Force y aprenden a detectar autom\u00e1ticamente situaciones problem\u00e1ticas a partir de los \"peque\u00f1os datos\" de la l\u00ednea de producci\u00f3n. <\/p>\n\n\n\n Combinan algoritmos de autoaprendizaje con una visi\u00f3n global de la producci\u00f3n y la capacidad de proporcionar instrucciones locales en los puestos de trabajo a los empleados en funci\u00f3n de sus funciones. <\/p>\n\n\n\n \"Ejemplos de nuestras aplicaciones: mantenimiento predictivo de los puestos de trabajo, detecci\u00f3n de pedidos con plazos cr\u00edticos o predicci\u00f3n de la eficacia global de la planta\"<\/em><\/p>\n\n\n\n Olga Mordvinova a\u00f1ade.<\/p>\n\n\n\n Para Bitkom, entre los beneficios m\u00e1s importantes de la IA en la industria destacan el aumento de la productividad y la optimizaci\u00f3n de los procesos de producci\u00f3n y fabricaci\u00f3n, adem\u00e1s de la ya mencionada posibilidad del mantenimiento predictivo. <\/p>\n\n\n\n \"La IA es una tecnolog\u00eda que marcar\u00e1 una \u00e9poca y revolucionar\u00e1 la econom\u00eda mundial y, en especial, la industria\"<\/em><\/p>\n\n\n\n explica Achim Berg.<\/p>\n\n\n\n \u00bfQu\u00e9 debe tener en cuenta un cliente de SAP cuando la IIoT est\u00e1 en su lista de tareas pendientes? Oliver Hoffmann: <\/p>\n\n\n\n \"El cliente de SAP existente debe mirar a todos los proveedores de soluciones de plataforma IIoT para el taller en el mercado, compararlos y hacer un benchmark cualitativo.\"<\/em><\/p>\n\n\n\n La transparencia viene dada por la conectividad integral de la planta de producci\u00f3n y la planta de envasado, es decir, la integraci\u00f3n de parques de m\u00e1quinas heterog\u00e9neos existentes y tambi\u00e9n la conexi\u00f3n en red con la planificaci\u00f3n corporativa. <\/p>\n\n\n\n \"La productividad pasa por soluciones integradas sencillas y llave en mano, porque determina la rapidez con la que puedo lograr resultados mensurables\"<\/em><\/p>\n\n\n\n define Hoffmann. Forcam viene con las aplicaciones MES m\u00e1s importantes preinstaladas y listas para usar. <\/p>\n\n\n\n \"Y al final, obtengo flexibilidad gracias a la apertura web-tecnol\u00f3gica\", sabe Hoffmann por numerosos proyectos de \u00e9xito. \"As\u00ed que interfaces web abiertas con las que puedo integrar cualquier soluci\u00f3n existente o nueva que desee\".<\/em><\/p>\n\n\n\n \u00bfPor qu\u00e9 la oferta Forcam IIoT es especialmente adecuada para los clientes SAP existentes? <\/p>\n\n\n\n \"Como ya ha se\u00f1alado Oliver: porque ofrecemos transparencia gracias a una amplia conectividad en el taller y la nave; porque ofrecemos un r\u00e1pido aumento de la productividad mediante soluciones integradas sencillas y llave en mano; porque nuestra soluci\u00f3n ofrece la mayor flexibilidad posible gracias a la apertura de la tecnolog\u00eda web\"<\/em><\/p>\n\n\n\n a\u00f1ade el codirector general R\u00f6singer, que vuelve a insistir en un punto: <\/p>\n\n\n\n \"El modelo de datos uniforme desde la producci\u00f3n hasta las finanzas. S\u00f3lo los datos precisos de la planta de producci\u00f3n permiten calcular con exactitud los costes unitarios y planificar en la planta de envasado. <\/em><\/p>\n\n\n\n Los representantes de control de nuestros clientes nos lo confirman. Control en tiempo real de los costes unitarios mediante datos en tiempo real procedentes de la f\u00e1brica. Se trata de aunar el controlling y los valores cuantitativos. Una nueva transparencia y, por tanto, la eliminaci\u00f3n de discrepancias en la planificaci\u00f3n tiene enormes ventajas para la gesti\u00f3n sostenible de la tesorer\u00eda.\"<\/em><\/p>\n\n\n\n Forcam tiene una asociaci\u00f3n estrat\u00e9gica con Accenture: \u00bfcu\u00e1les son las razones y las ventajas para un cliente SAP existente? <\/p>\n\n\n\n \"Las empresas manufactureras suelen tener retos muy similares, aunque luego las soluciones sean muy individuales\"<\/em><\/p>\n\n\n\n reconoce Oliver Hoffmann. Los principales problemas son los siguientes: no hay una visi\u00f3n unificada de la fabricaci\u00f3n, ni informaci\u00f3n unificada, y las empresas no pueden aprender unas de otras en todas las plantas; trabajan con silos inform\u00e1ticos funcionales; la irregular integraci\u00f3n entre el taller y la planta superior provoca errores y retrasos; los recursos no pueden medirse, coordinarse ni planificarse globalmente. <\/p>\n\n\n\n \"Abordamos todos estos temas en el Centro de Innovaci\u00f3n de IoT Industrial de Accenture en Garching, cerca de M\u00fanich, donde somos socios del ecosistema. All\u00ed, nuestro objetivo es el pensamiento de dise\u00f1o estrat\u00e9gico conjunto con los clientes, as\u00ed como la demostraci\u00f3n de soluciones tecnol\u00f3gicas concretas.\"<\/em><\/p>\n\n\n\n explica Hoffmann, codirector general de Forcam.<\/p>\n\n\n\n \"De Accenture, el cliente SAP existente recibe asesoramiento sobre estrategias, arquitecturas, integraci\u00f3n de sistemas y cadenas de suministro, y planificaci\u00f3n de proyectos.\"<\/em><\/p>\n\n\n\n define Andrea R\u00f6singer.<\/p>\n\n\n\n \"Forcam le proporciona la soluci\u00f3n de plataforma en la nube tecnol\u00f3gicamente escalable a nivel mundial, as\u00ed como nuestro know-how en consultor\u00eda de procesos IIoT. Las ventajas de Garching son que all\u00ed podemos hablar, pensar y crear en un ambiente innovador. <\/em><\/p>\n\n\n\n Esto es sumamente importante porque, al fin y al cabo, se trata de los procesos empresariales digitales del futuro o, al rev\u00e9s, de la viabilidad futura de las empresas.\"<\/em><\/p>\n\n\n\n Forcam tambi\u00e9n tiene una asociaci\u00f3n estrat\u00e9gica con Microsoft, cuyo director Sebastian Seutter es un experto en Industria 4.0 y miembro del Consejo de Innovaci\u00f3n de Forcam.<\/p>\n\n\n\n \"De hecho, especialmente en Alemania, tenemos muchos clientes comunes para los que una estrecha colaboraci\u00f3n entre SAP y Microsoft es de vital importancia\"<\/em><\/p>\n\n\n\n Seutter explica el valor a\u00f1adido para los clientes de Forcam y la comunidad SAP. <\/p>\n\n\n\n \"La misi\u00f3n de nuestra asociaci\u00f3n es apoyar a los clientes junto con nuestros socios en su transformaci\u00f3n digital y en todas las innovaciones en torno a soluciones y tecnolog\u00edas integradas de SAP y Microsoft de la mejor manera posible. <\/em><\/p>\n\n\n\n La asociaci\u00f3n entre Forcam y Microsoft crea precisamente el valor a\u00f1adido para que nuestros clientes redise\u00f1en digitalmente, optimicen e integren exhaustivamente su producci\u00f3n y las tecnolog\u00edas subyacentes de la fabricaci\u00f3n inteligente. Esto conduce a mejoras en la producci\u00f3n\".<\/em><\/p>\n\n\n\n precisa R\u00f6singer, codirector general de Forcam, en una entrevista a E-3: <\/p>\n\n\n\n \"Con Azure, Microsoft es el mayor proveedor de infraestructura en la nube del mundo. Esto significa que pr\u00e1cticamente no hay l\u00edmites para la escalabilidad\". Debido a su historia, Forcam lleva el gen SAP; SAP tiene una de las soluciones ERP l\u00edderes en todo el mundo. Con Microsoft como socio, podemos resolver especialmente bien los problemas de interfaz de las empresas que operan a nivel mundial\".<\/em><\/p>\n\n\n\n Actualmente existe una clara tendencia a personalizar los sistemas SAP en Microsoft Azure: \u00bfser\u00eda concebible, por tanto, una f\u00e1brica completa m\u00e1s la administraci\u00f3n desde Azure? <\/p>\n\n\n\n \"Una f\u00e1brica en Azure sigue siendo hoy una visi\u00f3n\"<\/em><\/p>\n\n\n\n Sebastian Seutter declara a la revista E-3. <\/p>\n\n\n\n \"Sin embargo, con Microsoft Azure Cloud, ya aportamos todas las tecnolog\u00edas fundamentales para hacer realidad esta visi\u00f3n\". <\/em><\/p>\n\n\n\n En primer lugar, todos los requisitos previos para la integraci\u00f3n necesaria de todos los sistemas y tecnolog\u00edas tambi\u00e9n existen a trav\u00e9s de SAP Cloud Platform (SCP), que tambi\u00e9n est\u00e1 disponible en Microsoft Azure. Por tanto, el credo de SAP \"keep the core clean\" (mantener limpio el n\u00facleo) cobra pleno efecto aqu\u00ed. <\/p>\n\n\n\n De este modo, los ajustes en el n\u00facleo SAP pueden trasladarse f\u00e1cilmente a Azure a trav\u00e9s del SCP cuando se deseen innovaciones y puedan realizarse r\u00e1pidamente. <\/p>\n\n\n\n \"En conclusi\u00f3n, a trav\u00e9s de nuestros socios y sus competencias b\u00e1sicas, aportamos todos los puntos de partida para desarrollar arquitecturas y soluciones SaaS con y sobre Azure. Esto facilita la automatizaci\u00f3n, integraci\u00f3n y ampliaci\u00f3n de todas las funciones deseadas de esta f\u00e1brica sobre Azure en nuestra nube.\"<\/em><\/p>\n\n\n\n Seutter tambi\u00e9n lo sabe por su pr\u00e1ctica profesional. <\/p>\n\n\n\n \"Entre otras cosas, Azure ofrece un centro IoT completo. All\u00ed se incluyen herramientas que permiten la integraci\u00f3n de componentes edge.\"<\/em><\/p>\n\n\n\n a\u00f1ade Andrea R\u00f6singer.<\/p>\n\n\n\n La propia SAP est\u00e1 probando suerte en la transformaci\u00f3n digital de la industria con productos como SAP ME y el marco Leonardo: \u00bfcu\u00e1l es la posici\u00f3n de Forcam frente a estas ofertas de SAP?<\/p>\n\n\n\n \"Nuestro concepto de soluci\u00f3n como proveedor de plataformas es global y prev\u00e9 que podamos integrar cualquier soluci\u00f3n que necesiten las empresas o, al menos, garantizar que pueda integrarse sin problemas.<\/em><\/p>\n\n\n\n subraya el codirector general R\u00f6singer en una entrevista con E-3.<\/p>\n\n\n\n \"Nuestra pretensi\u00f3n de apertura es integral. Tambi\u00e9n ofrecemos la soluci\u00f3n de plataforma Forcam IIoT como producto de marca blanca. Y como los principales responsables de nuestra empresa proceden de la propia SAP, nuestra soluci\u00f3n integra muy bien las ofertas SAP como SAP ME, SAP EWM y otras. La cuesti\u00f3n es: protegemos las inversiones en TI como SAP y permitimos la innovaci\u00f3n al mismo tiempo.\"<\/em><\/p>\n\n\n\n Hay muchas palabras de moda para referirse a la revoluci\u00f3n en la fabricaci\u00f3n, la producci\u00f3n y el comercio. El mejor t\u00e9rmino colectivo sigue siendo Industria 4.0 e IIoT, el Internet Industrial de las Cosas. Ya sea evoluci\u00f3n, revoluci\u00f3n o digitalizaci\u00f3n, el hecho es que esta transformaci\u00f3n es desafiante, integral y sostenible. Para ello, el cliente cl\u00e1sico existente de SAP necesita un apoyo \u00f3ptimo. Forcam es un proveedor l\u00edder de IIoT\/Industria 4.0 y el mejor socio para la comunidad SAP. Peter M. F\u00e4rbinger debati\u00f3 con Andrea R\u00f6singer, Franz Gruber y Oliver Hoffmann.<\/p>","protected":false},"author":2,"featured_media":66652,"comment_status":"open","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"pmpro_default_level":"","footnotes":""},"categories":[37728,37729],"tags":[5015,210,35,601,37730,367,59,410],"coauthors":[27825],"class_list":["post-66651","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-coverstory-2006","category-mag-2006","tag-azure","tag-big-data","tag-bitkom","tag-digitalisierung","tag-forcam","tag-industrie-4-0","tag-microsoft","tag-smart-data","pmpro-has-access"],"acf":[],"featured_image_urls_v2":{"full":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2020\/05\/Coverstory1.jpg",1000,450,false],"thumbnail":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2020\/05\/Coverstory1-150x150.jpg",150,150,true],"medium":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2020\/05\/Coverstory1.jpg",400,180,false],"medium_large":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2020\/05\/Coverstory1-768x346.jpg",768,346,true],"large":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2020\/05\/Coverstory1.jpg",1000,450,false],"image-100":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2020\/05\/Coverstory1-100x45.jpg",100,45,true],"image-480":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2020\/05\/Coverstory1-480x216.jpg",480,216,true],"image-640":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2020\/05\/Coverstory1-640x288.jpg",640,288,true],"image-720":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2020\/05\/Coverstory1-720x324.jpg",720,324,true],"image-960":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2020\/05\/Coverstory1-960x432.jpg",960,432,true],"image-1168":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2020\/05\/Coverstory1.jpg",1000,450,false],"image-1440":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2020\/05\/Coverstory1.jpg",1000,450,false],"image-1920":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2020\/05\/Coverstory1.jpg",1000,450,false],"1536x1536":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2020\/05\/Coverstory1.jpg",1000,450,false],"2048x2048":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2020\/05\/Coverstory1.jpg",1000,450,false],"trp-custom-language-flag":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2020\/05\/Coverstory1.jpg",18,8,false],"bricks_large_16x9":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2020\/05\/Coverstory1.jpg",1000,450,false],"bricks_large":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2020\/05\/Coverstory1.jpg",1000,450,false],"bricks_large_square":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2020\/05\/Coverstory1.jpg",1000,450,false],"bricks_medium":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2020\/05\/Coverstory1.jpg",600,270,false],"bricks_medium_square":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2020\/05\/Coverstory1.jpg",600,270,false],"profile_24":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2020\/05\/Coverstory1-24x24.jpg",24,24,true],"profile_48":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2020\/05\/Coverstory1-48x48.jpg",48,48,true],"profile_96":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2020\/05\/Coverstory1-96x96.jpg",96,96,true],"profile_150":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2020\/05\/Coverstory1-150x150.jpg",150,150,true],"profile_300":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2020\/05\/Coverstory1-300x300.jpg",300,300,true]},"post_excerpt_stackable_v2":" F\u00fcr die Revolution in Fertigung, Produktion und Handel gibt es viele Schlagworte. Der beste Sammelbegriff ist immer noch Industrie 4.0 und IIoT, das industrielle Internet der Dinge. Ob Evolution, Revolution oder Digitalisierung \u2013 Tatsache ist, dass diese Transformation herausfordernd, umfassend und nachhaltig ist. Der klassische SAP-Bestandskunde braucht daf\u00fcr optimale Hilfestellung. Forcam ist ein f\u00fchrender IIoT\/Industrie-4.0-Anbieter und bester Partner der SAP-Community. Mit Andrea R\u00f6singer, Franz Gruber und Oliver Hoffmann diskutierte Peter M. F\u00e4rbinger.<\/p>\n","category_list_v2":"Coverstory 20-06<\/a>, MAG 20-06<\/a>","author_info_v2":{"name":"Peter M. 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