{"id":64418,"date":"2020-03-05T11:00:00","date_gmt":"2020-03-05T10:00:00","guid":{"rendered":"http:\/\/e3mag.com\/?p=64418"},"modified":"2025-01-15T16:20:43","modified_gmt":"2025-01-15T15:20:43","slug":"fabrica-sin-papel-zf","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/e3mag.com\/es\/fabrica-sin-papel-zf\/","title":{"rendered":"F\u00e1brica sin papeles en ZF Friedrichshafen"},"content":{"rendered":"<p>Como grupo tecnol\u00f3gico activo en todo el mundo, ZF suministra sistemas para la movilidad de turismos, veh\u00edculos comerciales y tecnolog\u00eda industrial y, con varios cientos de emplazamientos, es una de las empresas l\u00edderes mundiales en el campo de la tecnolog\u00eda de transmisi\u00f3n y chasis. Uno de los puntos centrales en el desarrollo de los sistemas ZF es la interconexi\u00f3n digital y la automatizaci\u00f3n. ZF no s\u00f3lo innova en sus propios productos, sino que tambi\u00e9n concede gran importancia a la modernizaci\u00f3n de los procesos y procedimientos internos.<\/p>\n\n\n\n<p>Con el objetivo de mejorar la colaboraci\u00f3n en las m\u00e1quinas mediante procesos digitales, en 2019 se llev\u00f3 a cabo un proyecto de \"f\u00e1brica sin papeles\" en una de las naves de producci\u00f3n del Grupo. El uso de papel en la nave de producci\u00f3n en cuesti\u00f3n era elevado porque no hab\u00eda ninguna aplicaci\u00f3n m\u00f3vil disponible para gestionar todas las tareas y la documentaci\u00f3n que hab\u00eda que llevar a cabo y, en lugar de poder acceder r\u00e1pidamente a informaci\u00f3n actualizada, los empleados ten\u00edan que rebuscar en carpetas en cuanto se realizaban tareas de mantenimiento o reequipamiento en las m\u00e1quinas. El uso de formularios en papel representaba una interrupci\u00f3n de los medios que albergaba una fuente adicional de errores.<\/p>\n\n\n\n<p>El objetivo era digitalizar la cooperaci\u00f3n entre el equipo de operarios, los capataces, el control de calidad y el soporte. Junto con el socio de implementaci\u00f3n Camelot ITLab, se introdujo un nuevo sistema que utiliza tecnolog\u00edas modernas en el contexto IIoT, como Hana, Fiori, SAP MII y dispositivos m\u00f3viles, que permite el control digital de las \u00f3rdenes de trabajo.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Transformaci\u00f3n digital<\/h2>\n\n\n\n<p>Para el trabajo diario de mantenimiento, inspecci\u00f3n y limpieza de las m\u00e1quinas, los empleados y los supervisores reciben ayuda espec\u00edfica a trav\u00e9s de una plataforma digital central, por ejemplo, si deben realizarse determinados trabajos de mantenimiento dentro del sistema de turnos con una frecuencia horaria predefinida.<\/p>\n\n\n\n<p>A trav\u00e9s de la plataforma, los empleados reciben autom\u00e1ticamente una notificaci\u00f3n sobre las acciones pendientes. El trabajo se facilita a\u00fan m\u00e1s gracias a la r\u00e1pida recuperaci\u00f3n de los planes de preparaci\u00f3n, que se almacenan en el sistema y gu\u00edan al personal de forma detallada a trav\u00e9s de las tareas a realizar.<\/p>\n\n\n\n<p>Si los empleados tienen r\u00e1pidamente a mano las instrucciones adecuadas, se puede ahorrar mucho tiempo, ya que los procesos se desarrollan de forma diferente seg\u00fan la m\u00e1quina o el cambio de material. El capataz tambi\u00e9n puede almacenar digitalmente su control de descargo. De este modo, queda documentado y archivado de forma segura.<\/p>\n\n\n\n<p>La plataforma es f\u00e1cil e intuitiva de utilizar. Gracias a una gesti\u00f3n de autorizaciones almacenadas, se puede garantizar que cada empleado s\u00f3lo vea la informaci\u00f3n que realmente necesita. Adem\u00e1s, se ha conectado el sistema ERP.<\/p>\n\n\n\n<p>Esto tambi\u00e9n permite introducir datos maestros directamente en el sistema, por ejemplo, nuevas l\u00edneas, m\u00e1quinas o materiales. La plataforma ofrece la posibilidad de visualizar el estado de los trabajos de mantenimiento, inspecci\u00f3n y limpieza en cualquier momento. Esto ha dado lugar a una mayor transparencia y compromiso.<\/p>\n\n\n\n<p>La plataforma facilita la visualizaci\u00f3n de los pasos de trabajo que ya se han realizado. Al mismo tiempo, queda claro qu\u00e9 empleado es responsable de qu\u00e9 trabajo en qu\u00e9 turno. La estrecha implicaci\u00f3n de m\u00e1s de 50 partes interesadas de diferentes \u00e1reas como la empresa, TI y operaciones supuso un reto especial en este proyecto. No obstante, fue necesario tenerlo en cuenta para garantizar que los procesos cubrieran finalmente los requisitos de todos los departamentos implicados.<\/p>\n\n\n\n<p>El proyecto ha aumentado considerablemente la eficacia, ya que los procesos de preparaci\u00f3n en la nave de producci\u00f3n en cuesti\u00f3n se realizan ahora mucho m\u00e1s r\u00e1pido que antes. Al mismo tiempo, se ha reducido el esfuerzo administrativo.<\/p>\n\n\n\n<p>Los empleados tambi\u00e9n se manejan bien con el nuevo sistema, lo que se traduce en una gran aceptaci\u00f3n de la soluci\u00f3n. El objetivo de la \"F\u00e1brica sin papeles\" se ha alcanzado as\u00ed en el l\u00edder tecnol\u00f3gico mundial ZF, y ya se est\u00e1n planificando otros proyectos en este contexto.<\/p>\n\n\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter\"><a href=\"https:\/\/e3mag.com\/es\/socios\/camelot-itlab-gmbh\/\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1000\" height=\"112\" src=\"https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2017\/03\/CI-CAMELOT.jpg\" alt=\"https:\/\/e3mag.com\/partners\/camelot-itlab-gmbh\/\" class=\"wp-image-11359\" title=\"F\u00e1brica sin papel en zf friedrichshafen\" srcset=\"https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2017\/03\/CI-CAMELOT.jpg 1000w, https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2017\/03\/CI-CAMELOT-768x86.jpg 768w, https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2017\/03\/CI-CAMELOT-100x11.jpg 100w, https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2017\/03\/CI-CAMELOT-480x54.jpg 480w, 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IIoT.<\/p>","protected":false},"author":1649,"featured_media":2829,"comment_status":"open","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"pmpro_default_level":"","footnotes":""},"categories":[7,20,37274],"tags":[1507,65,18025],"coauthors":[28704],"class_list":["post-64418","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-meinung","category-industrie-4-0","category-mag-2002","tag-fiori","tag-hana","tag-iiot","pmpro-has-access"],"acf":[],"featured_image_urls_v2":{"full":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0.jpg",1000,431,false],"thumbnail":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0-150x150.jpg",150,150,true],"medium":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0.jpg",400,172,false],"medium_large":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0-768x331.jpg",768,331,true],"large":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0.jpg",1000,431,false],"image-100":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0-100x43.jpg",100,43,true],"image-480":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0-480x207.jpg",480,207,true],"image-640":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0-640x276.jpg",640,276,true],"image-720":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0-720x310.jpg",720,310,true],"image-960":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0-960x414.jpg",960,414,true],"image-1168":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0.jpg",1000,431,false],"image-1440":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0.jpg",1000,431,false],"image-1920":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0.jpg",1000,431,false],"1536x1536":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0.jpg",1000,431,false],"2048x2048":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0.jpg",1000,431,false],"trp-custom-language-flag":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0.jpg",18,8,false],"bricks_large_16x9":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0.jpg",1000,431,false],"bricks_large":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0.jpg",1000,431,false],"bricks_large_square":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0.jpg",1000,431,false],"bricks_medium":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0.jpg",600,259,false],"bricks_medium_square":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0.jpg",600,259,false],"profile_24":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0-24x24.jpg",24,24,true],"profile_48":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0-48x48.jpg",48,48,true],"profile_96":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0-96x96.jpg",96,96,true],"profile_150":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0-150x150.jpg",150,150,true],"profile_300":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2016\/11\/Industrie4.0-300x300.jpg",300,300,true]},"post_excerpt_stackable_v2":"<p>Das 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