{"id":24288,"date":"2017-06-29T10:00:27","date_gmt":"2017-06-29T08:00:27","guid":{"rendered":"http:\/\/e3mag.com\/?p=24288"},"modified":"2022-08-20T13:21:57","modified_gmt":"2022-08-20T11:21:57","slug":"fabrica-inteligente","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/e3mag.com\/es\/fabrica-inteligente\/","title":{"rendered":"F\u00e1brica inteligente"},"content":{"rendered":"

Ya en abril de 2013, el informe final del grupo de trabajo Industria 4.0, publicado por Acatech (Academia Alemana de Ciencias e Ingenier\u00eda) y la Uni\u00f3n de Investigaci\u00f3n, afirmaba:<\/p>\n

\"Alemania es uno de los emplazamientos industriales m\u00e1s competitivos y, al mismo tiempo, el principal proveedor de f\u00e1bricas del mundo. Esto se debe, entre otras cosas, a su especializaci\u00f3n en la investigaci\u00f3n, desarrollo y fabricaci\u00f3n de tecnolog\u00edas de producci\u00f3n innovadoras y a su capacidad para controlar procesos industriales complejos.<\/p>\n

Con su potente sector de ingenier\u00eda mec\u00e1nica y construcci\u00f3n de plantas, su competencia en TI, que destaca por su concentraci\u00f3n en todo el mundo, y sus conocimientos en sistemas integrados y tecnolog\u00eda de automatizaci\u00f3n, Alemania re\u00fane las mejores condiciones para ampliar su posici\u00f3n de liderazgo en tecnolog\u00eda de producci\u00f3n.<\/p>\n

M\u00e1s que ning\u00fan otro pa\u00eds, Alemania es capaz de aprovechar el potencial de una nueva forma de industrializaci\u00f3n: Industria 4.0\".<\/p>\n

No hay nada que a\u00f1adir. La visi\u00f3n optimista apenas ha cambiado, pero la tecnolog\u00eda s\u00ed.<\/p>\n

De la CIM a la f\u00e1brica inteligente<\/h3>\n

La experiencia en Industria 4.0 no surgi\u00f3 de la noche a la ma\u00f1ana; los proveedores industriales y de TI llevan m\u00e1s de 25 a\u00f1os tratando el tema de la Fabricaci\u00f3n Integrada por Ordenador.<\/p>\n

Naturalmente, los comienzos de Siemens, Bosch y SAP fueron muy visionarios y a menudo fracasaron debido a la tecnolog\u00eda disponible. Los nombres, las denominaciones y la tecnolog\u00eda han cambiado y evolucionado.<\/p>\n

Hoy hablamos de Manufacturing Execution System (MES), Industria 4.0, Smart Factory e IoT (Internet de las cosas).<\/p>\n

\"Thomas<\/a>
Thomas Gard, portavoz del Consejo de Orbis<\/figcaption><\/figure>\n

\"Incluso en el pasado, siempre ha existido la necesidad de automatizar procesos e integrar objetos t\u00e9cnicos\"<\/p>\n

explica Thomas Gard, Portavoz del Consejo de Orbis y responsable de Ventas y Marketing, Relaciones con los Inversores y Negocio de Productos.<\/p>\n

\"Sin embargo, la tecnolog\u00eda de la comunicaci\u00f3n a\u00fan no estaba preparada. El gran impulso lleg\u00f3 con la adaptaci\u00f3n de la tecnolog\u00eda de Internet. Hoy, plantas, m\u00e1quinas, dispositivos, etc. pueden equiparse con una direcci\u00f3n IP e integrarse en la comunicaci\u00f3n interna y externa. La tecnolog\u00eda de sensores y RFID tambi\u00e9n se ha desarrollado m\u00e1s y es asequible. \"<\/p>\n

En los \u00faltimos a\u00f1os, la capacidad de comunicaci\u00f3n de m\u00e1quinas, programas y sistemas ha mejorado notablemente.<\/p>\n

\"As\u00ed, ahora es posible adoptar un enfoque hol\u00edstico\"<\/p>\n

subraya Thomas Gard, miembro del consejo de administraci\u00f3n, y sabe que en las empresas manufactureras hay una demanda creciente de evaluar y procesar datos en \"tiempo real\" e integrarlos en los procesos para explotar un potencial hasta ahora desaprovechado.<\/p>\n

Hoy en d\u00eda, los requisitos van mucho m\u00e1s all\u00e1 de la conexi\u00f3n t\u00e9cnica de la producci\u00f3n. La atenci\u00f3n se centra tambi\u00e9n en la integraci\u00f3n de \u00e1mbitos adyacentes como la log\u00edstica, la calidad, el personal, el mantenimiento y los recursos de producci\u00f3n.<\/p>\n

\"La visualizaci\u00f3n y evaluaci\u00f3n espec\u00edficas de la informaci\u00f3n, por ejemplo a trav\u00e9s de cuadros de mando basados en funciones, reviste una importancia crucial. La informaci\u00f3n se difunde de forma proactiva\".<\/p>\n

Thomas Gard puede informar desde su pr\u00e1ctica profesional.<\/p>\n

Los datos de producci\u00f3n y procesos de fabricaci\u00f3n se visualizan claramente en \"tiempo real\" en interfaces intuitivas basadas en la web. El usuario final puede acceder a ellos seg\u00fan su funci\u00f3n y autorizaci\u00f3n en cualquier momento y desde cualquier lugar en dispositivos finales comunes.<\/p>\n

\"La informaci\u00f3n importante llega a las personas adecuadas en el momento oportuno\".<\/p>\n

Gard cita un aspecto importante.<\/p>\n

\"La direcci\u00f3n y los empleados est\u00e1n siempre informados de la situaci\u00f3n real y pueden reaccionar inmediatamente ante sucesos como paradas de m\u00e1quinas o atascos de material. La f\u00e1brica con todos sus procesos se vuelve transparente\".<\/p>\n

Visiones, objetivos, realidad<\/h3>\n

\"El objetivo de la f\u00e1brica inteligente es la conexi\u00f3n en red y la automatizaci\u00f3n de extremo a extremo de los procesos de producci\u00f3n y de los actores que intervienen en ellos, como personas, m\u00e1quinas, sensores, actuadores, sistemas, etc. Esto se extiende a todos los niveles de la pir\u00e1mide de automatizaci\u00f3n, desde el sistema ERP hasta el nivel de control, en tiempo real y bidireccionalmente. Esto se extiende a todos los niveles de la pir\u00e1mide de automatizaci\u00f3n, desde el sistema ERP hasta el nivel de control, en \"tiempo real\" y bidireccionalmente\".<\/p>\n

define Thomas Gard, y el resultado es una f\u00e1brica digital de funcionamiento aut\u00f3nomo y alta disponibilidad en la que la intervenci\u00f3n s\u00f3lo suele ser necesaria en casos excepcionales o en caso de aver\u00eda, y que abarca econ\u00f3micamente desde la producci\u00f3n en serie hasta la producci\u00f3n personalizada en lotes de tama\u00f1o 1.<\/p>\n

\"Esto ya no es una visi\u00f3n, sino una realidad con SAP ERP y la suite de digitalizaci\u00f3n Orbis\".<\/p>\n

explica Gard.<\/p>\n

Esto incluye la tecnolog\u00eda b\u00e1sica Orbis Multi-Process Suite (MPS), Orbis Manufacturing Execution System (MES) y Orbis Intralogistics. As\u00ed lo demuestra el proyecto actual del proveedor l\u00edder de armarios y sistemas Rittal, v\u00e9ase la p\u00e1gina 47.<\/p>\n

En 2018, Rittal habr\u00e1 construido en su planta de Haiger la planta de producci\u00f3n de armarios compactos m\u00e1s moderna del mundo, con una fabricaci\u00f3n altamente automatizada y digitalizada que cumple los principios de la Industria 4.0.<\/p>\n

Rittal conf\u00eda esencialmente en las soluciones de Orbis y SAP, y lo hace en funcionamiento 24\/7.<\/p>\n

\"B\u00e1sicamente, nuestra oferta se dirige a los clientes que utilizan SAP o que desear\u00edan utilizarlo en el futuro. Esto afecta tanto a SAP Business Suite como a S\/4\".<\/p>\n

a\u00f1ade Frank Wilhelm, jefe del equipo MES de Orbis.<\/p>\n

\"Frank<\/a>
Frank Wilhelm, jefe del equipo MES<\/figcaption><\/figure>\n

\"Con nuestras soluciones, ofrecemos la posibilidad de implantar proyectos de f\u00e1bricas inteligentes paso a paso o por completo. Al hacerlo, no nos limitamos a determinadas industrias o m\u00e9todos de fabricaci\u00f3n.\"<\/p>\n

En la actualidad, la mayor\u00eda de las empresas ya utilizan componentes tecnol\u00f3gicos que pueden servir de base para una f\u00e1brica inteligente. Por ejemplo, las m\u00e1quinas suelen estar equipadas con los sensores y la tecnolog\u00eda de comunicaci\u00f3n necesarios.<\/p>\n

\"Sin embargo, a menudo falta la integraci\u00f3n l\u00f3gica y t\u00e9cnica de estos componentes en los procesos empresariales\"<\/p>\n

Wilhelm lo sabe por los numerosos proyectos de sus clientes.<\/p>\n

Orbis cierra esta brecha con la suite multiproceso (MPS) y permite as\u00ed procesos continuos y transparentes. Esto se consigue sustituyendo las interrupciones del proceso o las entradas \"manuales\" por un intercambio de informaci\u00f3n r\u00e1pido y automatizado.<\/p>\n

Las m\u00e1quinas y los dispositivos se integran bidireccionalmente en los procesos SAP. Esto convierte la anterior gesti\u00f3n de procesos transaccional paso a paso en cadenas de procesos continuas e integradas.<\/p>\n

Orbis MPS constituye as\u00ed la base de los procesos hombre-m\u00e1quina y m\u00e1quina-m\u00e1quina y es la tecnolog\u00eda b\u00e1sica de Orbis Manufacturing Execution System y Orbis Intralogistics.<\/p>\n

Estas soluciones est\u00e1n integradas al 100% en los procesos ERP de SAP y utilizan los datos maestros y de transacciones existentes en el sistema ERP.<\/p>\n

\"De este modo, los proyectos de digitalizaci\u00f3n pueden implantarse r\u00e1pida y f\u00e1cilmente en un entorno SAP existente\".<\/p>\n

Frank Wilhelm est\u00e1 orgulloso de lo que ha conseguido.<\/p>\n

La integraci\u00f3n SAP de Orbis MES est\u00e1 certificada con el sello \"Powered by the SAP NetWeaver technology platform\". La soluci\u00f3n es la base para vincular y sincronizar a la perfecci\u00f3n los datos y cifras clave de la planta de producci\u00f3n con los procesos SAP y una cadena de valor digital en red.<\/p>\n

Orbis MES se realiza \u00edntegramente con tecnolog\u00eda SAP (tanto NetWeaver como Abap) y puede adaptarse con flexibilidad a los procesos espec\u00edficos del cliente (personalizaci\u00f3n). Los conocimientos necesarios para la administraci\u00f3n y el desarrollo posterior suelen estar disponibles en la empresa.<\/p>\n

Por lo tanto, a menudo no es necesario acumular m\u00e1s conocimientos t\u00e9cnicos y capacidades de personal adicionales para nuevos desarrollos, administraci\u00f3n de interfaces o soporte de sistemas para el funcionamiento, explica Wilhelm en la entrevista con E-3.<\/p>\n

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