![\"Andreas](\"https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2017\/05\/Andreas-Bauer.jpg\" "\\"Todo")
<\/a>\"Busc\u00e1bamos continuidad. El claro posicionamiento de Industrie Informatik como proveedor de soluciones MES profesionales para la fabricaci\u00f3n discreta nos convenci\u00f3.\"<\/p>\ninforma el director de producci\u00f3n responsable, Andreas Bauer.<\/p>\n
El crecimiento continuo y los r\u00e1pidos tiempos de respuesta hicieron a\u00fan m\u00e1s fuerte la necesidad de una nueva soluci\u00f3n.<\/p>\n
\"Quer\u00edamos recoger los datos all\u00ed donde se generan, si era posible. Busc\u00e1bamos una forma de mejorar la transparencia para conocer la situaci\u00f3n actual de los pedidos en cada momento.\"<\/p>\n
dice el jefe de producci\u00f3n.<\/p>\n
\"Con un equipo de ingenieros y especialistas cualificados, actualmente desarrollamos y fabricamos unas 700 m\u00e1quinas de envasado para la industria primaria al a\u00f1o. Adem\u00e1s, ofrecemos soluciones totales innovadoras, desde la tecnolog\u00eda de procesamiento hasta la de almacenamiento y envasado, pasando por la de expedici\u00f3n.<\/p>\n
Para poder fabricar esta amplia gama de servicios de forma econ\u00f3mica y \u00f3ptima a largo plazo, teniendo en cuenta las capacidades existentes, la introducci\u00f3n de un MES potente era un paso l\u00f3gico\".<\/p>\n
Bauer informa.<\/p>\n
Los requisitos m\u00e1s importantes que se exig\u00edan al nuevo sistema eran una reacci\u00f3n r\u00e1pida a los cambios del proceso, indicaciones tempranas de desviaciones del plan, as\u00ed como configurabilidad y adaptaci\u00f3n a la tarea de trabajo correspondiente.<\/p>\n
La situaci\u00f3n actual de la producci\u00f3n debe presentarse a los planificadores de producci\u00f3n de la empresa de la forma m\u00e1s transparente posible, e idealmente en l\u00ednea.<\/p>\n
\"Cronetwork ya era entonces extremadamente f\u00e1cil de usar y estaba estructurado de forma intuitiva\"<\/p>\n
Bauer explica la decisi\u00f3n a favor de Cronetwork MES.<\/p>\n
Implantaci\u00f3n de SAP<\/h3>\n
Otro paso importante a partir de 2011 fue la preparaci\u00f3n gradual para la pr\u00f3xima introducci\u00f3n de SAP. El entorno cliente-servidor que hab\u00eda prevalecido hasta entonces se convirti\u00f3 en una soluci\u00f3n basada en la web y tanto los datos de producci\u00f3n como el registro de tiempos del personal se realizaron a partir de entonces a trav\u00e9s de ordenadores t\u00e1ctiles en todas las \u00e1reas de producci\u00f3n.<\/p>\n
Desde el lanzamiento de SAP a finales de 2013\/2014, todos los empleados de producci\u00f3n se gestionan y administran mediante Cronetwork PZE. Junto con Cronetwork PDC y la planificaci\u00f3n detallada, el control de pedidos se realiza ahora tras la liberaci\u00f3n a trav\u00e9s de una interfaz certificada de SAP a Cronetwork.<\/p>\n
Los datos de la orden evaluada se comunican directamente a Controlling SAP (CO).<\/p>\n
\"Nuestro objetivo m\u00e1s importante durante la implantaci\u00f3n era preparar los m\u00f3dulos MES BDE y PZE hasta tal punto que los mensajes de los empleados y los datos de los pedidos pudieran integrarse en el sistema SAP lo antes posible.<\/p>\n
Gracias a ello, desde el primer d\u00eda tras la puesta en marcha fue posible enviar sin errores los datos de reservas y pedidos de Cronetwork a nuestro nuevo sistema ERP\".<\/p>\n
dice Bauer.<\/p>\n
En la actualidad, los datos de los pedidos se transfieren de SAP Production Planning (PP) a Cronetwork. Despu\u00e9s de programar las \u00f3rdenes en la tabla de planificaci\u00f3n, las fechas de planificaci\u00f3n detalladas se devuelven a SAP.<\/p>\n
All\u00ed se especifica el plazo y Cronetwork optimiza el pedido en este periodo con una estrategia de planificaci\u00f3n definida e informa de las desviaciones en una fase temprana. Las confirmaciones se env\u00edan a SAP PP (confirmaciones de pedido) y SAP CO (mensajes de gastos generales).<\/p>\n
MES en todas las \u00e1reas de la empresa<\/h3>\n
Mientras tanto, Cronetwork MES apoya la producci\u00f3n diaria de Haver & Boecker de diversas formas, tambi\u00e9n en interacci\u00f3n con SAP, como explica Andreas Bauer:<\/p>\n
\"Los capataces responsables tienen una visi\u00f3n actualizada de todos los datos necesarios. Todos los datos de producci\u00f3n se registran en un solo sistema. El planificador de la producci\u00f3n recibe informaci\u00f3n sobre las desviaciones del plan en una fase temprana. Adem\u00e1s, los pedidos urgentes, los cambios de secuencia y los ajustes pueden llevarse a cabo con gran flexibilidad.<\/p>\n
En la actualidad, hemos llegado a un punto en el que todas las desviaciones, tanto en los datos operativos como en el tiempo del personal, se concilian ya a primeros de mes. El procesamiento de los registros de errores a final de mes tambi\u00e9n se ha reducido dr\u00e1sticamente\".<\/p>\n
En general, los m\u00f3dulos PZE, BDE y de planificaci\u00f3n detallada de Cronetwork se utilizan en todas las \u00e1reas de producci\u00f3n.<\/p>\n
\"Los datos de la m\u00e1quina s\u00f3lo se registran en el \u00e1rea de mecanizado, pero a\u00fan no los evaluamos en detalle. En total, m\u00e1s de 300 empleados y aprendices de producci\u00f3n utilizan Cronetwork en la actualidad.<\/p>\n
La transparencia en la PDA y la PZE, as\u00ed como en la planificaci\u00f3n detallada, son caracter\u00edsticas inmejorables para nosotros. Hay mucho menos material en circulaci\u00f3n y los pedidos se mantienen en flujo\".<\/p>\n
dice Bauer.<\/p>\n
Adem\u00e1s, est\u00e1 la sencilla planificaci\u00f3n de ausencias del personal y la creaci\u00f3n mensual de datos listos para el salario con transferencia mediante interfaz al programa de salarios Infoniqa.<\/p>\n
\"Aqu\u00ed tampoco hace falta un sistema duplicado, porque s\u00f3lo a\u00f1adimos datos espec\u00edficos de cronetworks\".<\/p>\n
En el \u00e1mbito de la visualizaci\u00f3n de datos, el centro de control de la informaci\u00f3n proporciona a los empleados autorizados resultados de planificaci\u00f3n preparados gr\u00e1ficamente. Los monitores de los puestos de trabajo ofrecen siempre una visi\u00f3n actualizada de la producci\u00f3n.<\/p>\n
Para Andreas Bauer, director de producci\u00f3n responsable, las siguientes funcionalidades de Cronetwork son de gran utilidad para Haver & Boecker: adquisici\u00f3n de datos \u00fanica y hol\u00edstica, transparencia del proceso de producci\u00f3n (en l\u00ednea), flexibilidad en el control de la producci\u00f3n, reacci\u00f3n r\u00e1pida y transparente a los cambios del proceso, as\u00ed como informaci\u00f3n temprana en caso de desviaciones del plan.<\/p>\n
Mirando al futuro<\/h3>\n
En resumen, la f\u00e1brica de maquinaria Haver & Boecker dispone ahora de un MES completo para todos los empleados operativos. Las interfaces entre SAP y MES funcionan sin problemas.<\/p>\n
En lo que respecta a la utilizaci\u00f3n de Cronetwork y la cooperaci\u00f3n con Industrie Informatik, Haver & Boecker se vio especialmente favorecida por la interfaz certificada por SAP y la amplia experiencia en diferentes \u00e1reas de producci\u00f3n con diferentes enfoques de soluciones.<\/p>\n
\"La cooperaci\u00f3n es sencillamente muy buena: nos encontramos de igual a igual desde el principio\".<\/p>\n
Pero Haver & Boecker quiere sacar a\u00fan m\u00e1s partido a su producci\u00f3n, como bien sabe Andreas Bauer:<\/p>\n
\"La herramienta de BI operativo Pido es sin duda un tema que queremos abordar en un futuro pr\u00f3ximo para conseguir cifras clave a\u00fan mejores y una transparencia a\u00fan mayor en las distintas \u00e1reas de fabricaci\u00f3n.\"<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
En el marco de varios proyectos como \"Sistemas de informaci\u00f3n integradores y control de pedidos moderno con ERP y MES\", Haver & Boecker ha introducido a lo largo del tiempo una amplia gama de m\u00f3dulos Cronetwork. Como enlace entre los principales sistemas ERP y el nivel de m\u00e1quina, la soluci\u00f3n est\u00e1 integrada en la infraestructura inform\u00e1tica. Sin embargo, todo empez\u00f3 con un centro de control en 1998.<\/p>","protected":false},"author":1074,"featured_media":22867,"comment_status":"open","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"pmpro_default_level":"","footnotes":""},"categories":[4,12391],"tags":[11985],"coauthors":[23108],"class_list":["post-22866","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-management","category-mag-1705","tag-ids-scheer","pmpro-has-access"],"acf":[],"featured_image_urls_v2":{"full":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2017\/05\/Leitstand.jpg",1000,369,false],"thumbnail":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2017\/05\/Leitstand-150x150.jpg",150,150,true],"medium":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2017\/05\/Leitstand.jpg",400,148,false],"medium_large":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2017\/05\/Leitstand-768x283.jpg",768,283,true],"large":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2017\/05\/Leitstand.jpg",1000,369,false],"image-100":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2017\/05\/Leitstand-100x37.jpg",100,37,true],"image-480":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2017\/05\/Leitstand-480x177.jpg",480,177,true],"image-640":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2017\/05\/Leitstand-640x236.jpg",640,236,true],"image-720":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2017\/05\/Leitstand-720x266.jpg",720,266,true],"image-960":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2017\/05\/Leitstand-960x354.jpg",960,354,true],"image-1168":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2017\/05\/Leitstand.jpg",1000,369,false],"image-1440":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2017\/05\/Leitstand.jpg",1000,369,false],"image-1920":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2017\/05\/Leitstand.jpg",1000,369,false],"1536x1536":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2017\/05\/Leitstand.jpg",1000,369,false],"2048x2048":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2017\/05\/Leitstand.jpg",1000,369,false],"trp-custom-language-flag":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2017\/05\/Leitstand.jpg",18,7,false],"bricks_large_16x9":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2017\/05\/Leitstand.jpg",1000,369,false],"bricks_large":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2017\/05\/Leitstand.jpg",1000,369,false],"bricks_large_square":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2017\/05\/Leitstand.jpg",1000,369,false],"bricks_medium":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2017\/05\/Leitstand.jpg",600,221,false],"bricks_medium_square":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2017\/05\/Leitstand.jpg",600,221,false],"profile_24":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2017\/05\/Leitstand-24x24.jpg",24,24,true],"profile_48":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2017\/05\/Leitstand-48x48.jpg",48,48,true],"profile_96":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2017\/05\/Leitstand-96x96.jpg",96,96,true],"profile_150":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2017\/05\/Leitstand-150x150.jpg",150,150,true],"profile_300":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2017\/05\/Leitstand-300x300.jpg",300,300,true]},"post_excerpt_stackable_v2":"
Im Rahmen mehrerer Projekte wie \u201eIntegrative Informationssysteme und moderne Auftragssteuerung mit ERP und MES\u201c f\u00fchrte Haver & Boecker im Laufe der Zeit ein breites Spektrum an Cronetwork-\u00adModulen ein. Als Bindeglied zwischen f\u00fchrenden ERP-Systemen und der Maschinenebene bettet sich die L\u00f6sung in die IT-Infrastruktur ein. Begonnen hat jedoch alles mit einem Leitstand im Jahr 1998.<\/p>\n","category_list_v2":"Business-Management<\/a>, MAG 17-05<\/a>","author_info_v2":{"name":"Tino B\u00f6hler, periodista inform\u00e1tico","url":"https:\/\/e3mag.com\/es\/author\/tino-boehler\/"},"comments_num_v2":"0 comentarios","_links":{"self":[{"href":"https:\/\/e3mag.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/22866","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/e3mag.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/e3mag.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/e3mag.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1074"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/e3mag.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=22866"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/e3mag.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/22866\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/e3mag.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/22867"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/e3mag.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=22866"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/e3mag.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=22866"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/e3mag.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=22866"},{"taxonomy":"author","embeddable":true,"href":"https:\/\/e3mag.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/coauthors?post=22866"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}