{"id":165860,"date":"2026-08-31T10:00:00","date_gmt":"2026-08-31T08:00:00","guid":{"rendered":"https:\/\/e3mag.com\/?p=165860"},"modified":"2026-08-28T12:49:49","modified_gmt":"2026-08-28T10:49:49","slug":"el-abastecimiento-al-ritmo-del-desarrollo","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/e3mag.com\/es\/sourcing-im-takt-der-entwicklung\/","title":{"rendered":"El abastecimiento al ritmo del desarrollo"},"content":{"rendered":"

A diferencia de las herramientas de aprovisionamiento cl\u00e1sicas, la soluci\u00f3n \u00abDirect Material Sourcing for Discrete Manufacturing\u00bb, integrada en S\/4 HANA, acompa\u00f1a el proceso de aprovisionamiento de material directo a lo largo de todas las fases de desarrollo de un componente, desde las primeras etapas de dise\u00f1o hasta el contrato de producci\u00f3n en serie.<\/p>\n\n\n\n

Los materiales directos siguen una l\u00f3gica diferente a la de las compras indirectas. Lo que se incorpora a un veh\u00edculo no se decide en la mesa de negociaciones, sino en la fase de dise\u00f1o: un componente se dise\u00f1a, se fabrica como prototipo, se valida, se somete a pruebas y, solo entonces, se adquiere en serie.<\/p>\n\n\n\n

Los costes y la viabilidad dependen directamente de las decisiones de dise\u00f1o, y cualquier cambio en la lista de piezas afecta a la gesti\u00f3n de las compras. En este contexto, el abastecimiento no es una actividad posterior, sino que se desarrolla en paralelo al desarrollo del producto, a lo largo de las diferentes fases del programa, con especificaciones cambiantes y una estrecha coordinaci\u00f3n entre los departamentos de compras, ingenier\u00eda y los proveedores.<\/p>\n\n\n\n

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L\u00edmites del sourcing cl\u00e1sico<\/h2>\n\n\n\n

Eso es precisamente lo que no tiene en cuenta una herramienta cl\u00e1sica de selecci\u00f3n de proveedores. Conoce la licitaci\u00f3n, pero no el ciclo de desarrollo que hay detr\u00e1s. Para un proveedor del sector del autom\u00f3vil, cuyo valor a\u00f1adido depende de la complejidad t\u00e9cnica y de los largos ciclos de vida de los productos, esto no es una cuesti\u00f3n secundaria:<\/p>\n\n\n\n

Una sola pieza que no se haya adquirido a tiempo puede poner en peligro el inicio de la producci\u00f3n en serie. En este sentido, conviene aclarar un aspecto que suele generar confusi\u00f3n en la comunidad de SAP. El t\u00e9rmino \u201eDirect Material Sourcing\u201c aparece en dos contextos diferentes, y no tienen el mismo significado.<\/p>\n\n\n\n

Por un lado, est\u00e1 la funcionalidad de abastecimiento de productos dentro de SAP Ariba Strategic Sourcing Suite. Abarca ampliamente el abastecimiento estrat\u00e9gico y se integra perfectamente all\u00ed donde el proceso se desarrolla principalmente a trav\u00e9s de la suite en la nube. Por otro lado, est\u00e1 SAP Direct Material Sourcing for Discrete Manufacturing: una aplicaci\u00f3n independiente, integrada en SAP S\/4HANA, dise\u00f1ada espec\u00edficamente para la realidad de la fabricaci\u00f3n a la que nos referimos aqu\u00ed. Ambas tienen nombres similares, pero se sit\u00faan en distintos puntos del panorama y resuelven tareas diferentes.<\/p>\n\n\n\n

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El maestro de materiales necesita el n\u00facleo del ERP<\/h2>\n\n\n\n

Para un proveedor con una profunda integraci\u00f3n de la fabricaci\u00f3n, esta distinci\u00f3n no es una mera cuesti\u00f3n sem\u00e1ntica, sino que marca el rumbo del proyecto. Quien desee adquirir material directo siguiendo la lista de piezas, la estructura de la planta y el ciclo de desarrollo, necesita estar cerca del n\u00facleo del ERP, donde ya se encuentran el maestro de materiales, la planificaci\u00f3n de la producci\u00f3n y el c\u00e1lculo de costes. Precisamente esta proximidad es la raz\u00f3n por la que en Multimatic se opt\u00f3 por la soluci\u00f3n basada en S\/4. El n\u00facleo de este enfoque es la integraci\u00f3n. Al estar la aplicaci\u00f3n anclada en SAP S\/4 Hana, accede directamente a lo que hace que la compra de material directo sea controlable: el maestro de materiales, la lista de piezas, la planificaci\u00f3n de la producci\u00f3n y el c\u00e1lculo de costes est\u00e1n estrechamente integrados, y no externalizados a un entorno adyacente conectado de forma laxa. En Multimatic, la soluci\u00f3n se ejecuta en la Private Edition, lo que proporciona el margen de maniobra necesario para la personalizaci\u00f3n y una integraci\u00f3n profunda en el entorno de sistemas ya existente, algo que un enfoque basado exclusivamente en la nube p\u00fablica no ofrece en esta forma.<\/p>\n\n\n\n

La diferencia pr\u00e1ctica se aprecia en la colaboraci\u00f3n. El abastecimiento, la colaboraci\u00f3n con los proveedores y la gesti\u00f3n de contratos se desarrollan en un proceso continuo, y los departamentos de ingenier\u00eda, calidad y sostenibilidad trabajan dentro de ese mismo proceso, en lugar de hacerlo al margen del mismo. Adem\u00e1s, la soluci\u00f3n permite, gracias a las integraciones con el desarrollo de productos, editar de forma conjunta planos y especificaciones a lo largo del proceso de abastecimiento, en lugar de enviarlos una y otra vez por correo electr\u00f3nico y hojas de c\u00e1lculo.<\/p>\n\n\n\n

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Cada isla es un punto de conexi\u00f3n<\/h2>\n\n\n\n

Las soluciones puntuales pueden gestionar bien cada paso por separado. Sin embargo, cada \u00abisla\u00bb adicional que se conecta genera una nueva interfaz y un nuevo punto en el que se pierden datos. El valor de la soluci\u00f3n integrada radica precisamente en evitar esas \u00abcosturas\u00bb, precisamente all\u00ed donde la presi\u00f3n por los costes y los plazos es mayor.<\/p>\n\n\n\n

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Las implementaciones nunca salen sin problemas<\/h2>\n\n\n\n

Ninguna implantaci\u00f3n de este tipo transcurre sin contratiempos, y esta no fue una excepci\u00f3n. La raz\u00f3n radica en la naturaleza del software est\u00e1ndar: se prueba partiendo de una serie de supuestos, pero el usuario final trabaja de otra manera. Es precisamente en esta intersecci\u00f3n donde, una vez en producci\u00f3n, salen a la luz las deficiencias que nadie hab\u00eda previsto. El equipo del proyecto asumi\u00f3 aqu\u00ed una doble funci\u00f3n. Por un lado, transmiti\u00f3 directamente a SAP los requisitos detectados en la pr\u00e1ctica e impuls\u00f3 las correcciones que pod\u00edan resolverse a nivel de producto; por otro, para todo aquello que SAP no pudo resolver a tiempo, dise\u00f1\u00f3 soluciones provisionales y adapt\u00f3 los procesos de negocio para que se cumpliera el calendario previsto.<\/p>\n\n\n\n

Esto se reflej\u00f3 concretamente en una serie de requisitos derivados de la actividad diaria: la visibilidad de las ofertas elaboradas en nombre del proveedor; el tratamiento de divisas con cinco decimales; la validez de las condiciones de precio; y la notificaci\u00f3n a los proveedores de los detalles de la negociaci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

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\u00abCherry picking\u00bb para todos<\/h2>\n\n\n\n

SAP ha implementado cuatro de estos puntos; otro, la negociaci\u00f3n en la moneda del proveedor, est\u00e1 previsto para una futura versi\u00f3n. Destaca un ejemplo, denominado \u201eCherry Picking\u201c en el proyecto: la posibilidad de, en un proceso de aprovisionamiento con varias posiciones, asignar posiciones concretas a distintos proveedores de forma selectiva, por ejemplo, en funci\u00f3n de las cantidades. Los principales fabricantes de equipos originales (OEM) tambi\u00e9n hab\u00edan solicitado esta funci\u00f3n; a ra\u00edz de ello, SAP la incluy\u00f3 en una versi\u00f3n est\u00e1ndar. Lo que comenz\u00f3 como un requisito de un cliente est\u00e1 ahora a disposici\u00f3n de toda la base de usuarios.<\/p>\n\n\n\n

All\u00ed donde la norma no era aplicable, se desarrollaron soluciones a medida, como una plantilla estructurada de desglose de costes que sirvi\u00f3 de base para desgloses comparables. De este modo, la experiencia pr\u00e1ctica de un proveedor se incorpor\u00f3 al producto. Varios requisitos pasaron a formar parte de la norma, lo que beneficiar\u00e1 a los futuros usuarios.<\/p>\n\n\n\n

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La comprensi\u00f3n del proceso como obst\u00e1culo<\/h2>\n\n\n\n

Quiz\u00e1 la conclusi\u00f3n m\u00e1s importante del proyecto no sea de car\u00e1cter t\u00e9cnico. Poco antes de la puesta en marcha, qued\u00f3 claro que el mayor obst\u00e1culo no resid\u00eda en la herramienta, sino en la comprensi\u00f3n del proceso: en las diferencias con las que los equipos y las sedes gestionaban el mismo procedimiento. Un software solo ejecuta un proceso tan bien como este haya sido previamente comprendido, unificado y asumido.<\/p>\n\n\n\n

Precisamente aqu\u00ed radicaba una parte considerable del trabajo. Era necesario armonizar las estructuras de costes y los datos de los proveedores para que fuera posible realizar una comparaci\u00f3n en igualdad de condiciones, por ejemplo, mediante normas armonizadas para el desglose de costes. Era necesario asignar claramente las responsabilidades para el proceso de principio a fin, cuestionar las peculiaridades que se hab\u00edan ido acumulando y transformarlas en un m\u00e9todo de trabajo s\u00f3lido y transversal a todas las sedes. No se trata tanto de una cuesti\u00f3n de configuraci\u00f3n como de orientaci\u00f3n. Quien implanta un sistema de este alcance introduce al mismo tiempo una nueva forma de trabajar, y este aspecto es determinante a la hora de decidir si el esfuerzo t\u00e9cnico merecer\u00e1 la pena al final.<\/p>\n\n\n\n

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Una herramienta que no es para todo el mundo<\/h2>\n\n\n\n

Por muy eficaz que sea la soluci\u00f3n, no es adecuada para todo el mundo. Est\u00e1 dise\u00f1ada para materiales directos, no para compras indirectas ni de servicios, y solo despliega todo su valor cuando el tama\u00f1o y la complejidad lo justifican: en el caso de los fabricantes de equipo original (OEM) y otros fabricantes de productos complejos que requieren un intenso trabajo de dise\u00f1o, con listas de piezas muy detalladas, una estrecha coordinaci\u00f3n entre desarrollo y compras, y una red de proveedores capaz de soportar dichos procesos. Para un proveedor m\u00e1s peque\u00f1o con una gama de piezas manejable, resultar\u00eda excesiva. Esta valoraci\u00f3n forma parte de cualquier decisi\u00f3n seria: no todas las empresas necesitan esta herramienta, pero las que la necesitan, necesitan precisamente esta.<\/p>\n\n\n\n

En los casos en que resulta pertinente, los datos comparativos recopilados por SAP entre los primeros usuarios muestran lo que se puede conseguir: ciclos de aprovisionamiento hasta un 40 % m\u00e1s cortos, un tiempo de comercializaci\u00f3n de nuevos productos un 15 % m\u00e1s r\u00e1pido y una reducci\u00f3n de entre el 2 % y el 5 % en los costes directos de material. Se trata de datos comparativos, no de cifras de resultados de Multimatic. El proveedor acaba de poner en marcha el sistema; las cifras fiables propias se obtendr\u00e1n tras el periodo de puesta en marcha, no al d\u00eda siguiente.<\/p>\n\n\n\n

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Escenarios predictivos<\/h2>\n\n\n\n

Con la puesta en marcha se sientan las bases, no se pone el punto final. El efecto real solo se produce durante la fase operativa, cuando los procesos perfectamente integrados se convierten en datos fiables, las decisiones de abastecimiento se basan en an\u00e1lisis fiables de costes y proveedores, y la gesti\u00f3n de compras pasa gradualmente de ser reactiva a estar basada en datos.<\/p>\n\n\n\n

Los escenarios predictivos y las recomendaciones automatizadas marcan el horizonte; el camino hasta llegar all\u00ed se mide en meses. Lo que este proyecto deja tras de s\u00ed es, sobre todo, una base s\u00f3lida: una soluci\u00f3n que est\u00e1 lo suficientemente integrada en el sistema como para crecer con \u00e9l, y un proceso que se toma la pr\u00e1ctica tan en serio que la refleja en el producto.<\/p>\n\n\n\n

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Multimatic<\/h2>\n\n\n\n

Multimatic, con sede en Markham (Ontario), Canad\u00e1, suministra componentes, sistemas y servicios de ingenier\u00eda para la industria automovil\u00edstica mundial. Fundada en 1984, la empresa Multimatic fabrica sistemas de bisagras para autom\u00f3viles, retenedores de puertas, mecanismos complejos, cierres el\u00e9ctricos y sistemas aerodin\u00e1micos. \u00c1reas de negocio y productos:<\/p>\n\n\n\n