{"id":155551,"date":"2025-10-06T07:30:00","date_gmt":"2025-10-06T05:30:00","guid":{"rendered":"http:\/\/e3mag.com\/?p=155551"},"modified":"2025-10-09T14:02:37","modified_gmt":"2025-10-09T12:02:37","slug":"un-gran-paso-hacia-el-mantenimiento-basado-en-datos","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/e3mag.com\/es\/un-gran-paso-hacia-el-mantenimiento-basado-en-datos\/","title":{"rendered":"Un gran paso hacia el mantenimiento basado en datos"},"content":{"rendered":"

Adem\u00e1s de la innovaci\u00f3n y la globalizaci\u00f3n, la digitalizaci\u00f3n es uno de los campos de acci\u00f3n estrat\u00e9gicos de Sch\u00f6ck Bauteile. Para desempe\u00f1ar un papel pionero adem\u00e1s de la sostenibilidad, Sch\u00f6ck utiliza desde 2017 el m\u00f3dulo SAP Plant Maintenance (SAP PM) para registrar los mensajes de aver\u00eda y las medidas de mantenimiento que deben planificarse, para la planificaci\u00f3n de mantenimiento automatizada y asistida por el sistema y para la tramitaci\u00f3n de \u00f3rdenes de mantenimiento para la documentaci\u00f3n de las medidas de mantenimiento y la determinaci\u00f3n de los costes de mantenimiento internos. En 2024, la introducci\u00f3n del portal de mantenimiento Argvis estaba en la agenda de Sch\u00f6ck.<\/p>\n\n\n\n

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\u00abSi nos fijamos en los procesos de trabajo diarios del personal de mantenimiento, es l\u00f3gico que pasen m\u00e1s tiempo viajando por la planta que trabajando en el PC.<\/em>\u00bb.<\/p>\n\n\n\n


Sebastian Schmelz,<\/strong>
Product Owner Producci\u00f3n,
Componentes Sch\u00f6ck<\/em><\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

Acceso permanente desde cualquier lugar<\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n

En 2022, la gesti\u00f3n del inventario de piezas de recambio relevantes para el mantenimiento tambi\u00e9n se realiz\u00f3 para SAP PM mediante SAP Materials Management (SAP MM), que se integr\u00f3 en SAP PM. Sebastian Schmelz, Product Owner Production, Sch\u00f6ck Bauteile, comenta: \"Desde entonces, siempre sabemos qu\u00e9 \u00f3rdenes de mantenimiento y, por tanto, qu\u00e9 sistemas han utilizado qu\u00e9 piezas de recambio, incluida la determinaci\u00f3n de los costes de las piezas de recambio por sistema.\"<\/p>\n\n\n\n

Aunque los procesos correspondientes estaban directamente adaptados a Sch\u00f6ck y tambi\u00e9n eran funcionales, s\u00f3lo era posible acceder a estos procesos SAP desde un puesto de trabajo con PC. \"Si nos fijamos en los procesos de trabajo diarios del personal de mantenimiento, es l\u00f3gico que pasen m\u00e1s tiempo viajando por la planta que trabajando en un PC\", afirma Schmelz. Como resultado, cada vez que el personal de mantenimiento necesitaba informaci\u00f3n de SAP o Sch\u00f6ck solicitaba que se suministrara informaci\u00f3n al sistema SAP, los empleados ten\u00edan que acudir a un PC. <\/p>\n\n\n\n

Sebastian Schmelz explica: \"Por eso busc\u00e1bamos una soluci\u00f3n que permitiera al personal de mantenimiento acceder permanentemente a nuestros procesos soportados por el sistema desde cualquier punto de la planta\". Con el nuevo software, el personal de mantenimiento debe tener acceso a las listas de trabajo o a las existencias de material, por ejemplo, cuando lo necesite, y tambi\u00e9n poder realizar su documentaci\u00f3n de las tareas de mantenimiento cuando a\u00fan se encuentre en la planta y la actividad siga estando muy presente.<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n

Portal de mantenimiento<\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n

En resumen, Sch\u00f6ck esperaba que la nueva soluci\u00f3n de mantenimiento m\u00f3vil aportara una serie de ventajas. Sobre todo, deber\u00eda aumentar significativamente la eficiencia del personal de mantenimiento y mejorar la calidad de los datos en todas las medidas de mantenimiento. \"Por primera vez, esto deber\u00eda permitirnos desarrollar informes significativos para el mantenimiento y formar la base para establecer mecanismos de control basados en datos\", resume Schmelz. Como parte del proceso de b\u00fasqueda y toma de decisiones, Sch\u00f6ck hab\u00eda escuchado y visto a seis proveedores diferentes de soluciones de mantenimiento m\u00f3vil en los \u00faltimos dos a\u00f1os, recuerda Sebastian Schmelz: \"Adem\u00e1s de Argvis, hubo otros dos proveedores que nos convencieron en t\u00e9rminos de funcionalidad.\" Al final, Argvis gan\u00f3 la carrera con el Portal de Mantenimiento Argvis. A los responsables de la toma de decisiones les convencieron funcionalidades como la personalizaci\u00f3n individual para cada cliente, la interfaz est\u00e1ndar de SAP, la posibilidad de elegir entre el funcionamiento remoto y en la nube y la consideraci\u00f3n de los costes durante al menos cinco a\u00f1os.<\/p>\n\n\n\n

Funcionamiento de los procesos SAP<\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n

A principios de junio de 2024, el equipo del proyecto Sch\u00f6ck recibi\u00f3 la aprobaci\u00f3n del Consejo de Administraci\u00f3n para la introducci\u00f3n de Argvis, incluida la aprobaci\u00f3n del presupuesto. La instalaci\u00f3n de la soluci\u00f3n se complet\u00f3 en una o dos semanas. A esto sigui\u00f3 una fase de prueba y correcci\u00f3n de cinco semanas para peque\u00f1os ajustes y correcciones personalizados. En total, el calendario era muy apretado: solo pasaron diez semanas desde la firma del contrato hasta la puesta en marcha, incluida la fase de vacaciones. Sebastian Sch\u00f6ck explica: \"Nuestro equipo de proyecto estaba formado por un consultor interno de SAP que inclu\u00eda la gesti\u00f3n del proyecto, un capataz de mantenimiento (propietario del proceso) que inclu\u00eda la gesti\u00f3n adjunta del proyecto y dos empleados de mantenimiento como usuarios de prueba permanentes.\"<\/p>\n\n\n\n

Fue ideal que Sch\u00f6ck ya hubiera recibido acceso de prueba antes de realizar el pedido y pudiera probar el producto. Como Sch\u00f6ck no dispon\u00eda de desarrollos SAP internos en el \u00e1rea de mantenimiento y \u00e9stos se iban a mapear ahora en Argvis, Sch\u00f6ck pod\u00eda estar bastante seguro de \"que nuestros procesos SAP funcionar\u00edan con la soluci\u00f3n Argvis\" (Schmelz). Adem\u00e1s, antes de realizar el pedido se celebr\u00f3 un taller de requisitos junto con Argvis para discutir los requisitos y objetivos por parte de Sch\u00f6ck, conceptualizarlos y estimar el trabajo adicional que supondr\u00eda, afirma Schmelz: \"As\u00ed pudimos estimar muy bien lo que hab\u00eda que hacer y lo que tendr\u00edamos que esperar antes de realizar el pedido y comenzar el proyecto.\"<\/p>\n\n\n\n

D\u00f3nde se produce el fallo<\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n

En la actualidad, el portal de mantenimiento Argvis apoya el mantenimiento diario de los componentes de Sch\u00f6ck en la planta de Baden-Baden a varios niveles. Por ejemplo, los capataces de producci\u00f3n, que antes ten\u00edan que buscar un PC para registrar los mensajes de aver\u00eda, ahora pueden registrarlos directamente donde se produce la aver\u00eda y adjuntar fotos a los mensajes con relativa facilidad. El personal de mantenimiento lleva siempre consigo estos mensajes en forma de lista de trabajo y puede acceder a los datos del sistema desde cualquier punto de la planta. Tampoco en este caso es necesario acudir al PC.<\/p>\n\n\n\n

\"Por \u00faltimo, gracias a la disponibilidad de informaci\u00f3n en toda la planta, los t\u00e9cnicos de mantenimiento tambi\u00e9n nos proporcionan datos mucho m\u00e1s precisos en forma de sus comentarios, que ahora permiten elaborar informes de mantenimiento significativos y constituyen un primer paso hacia el mantenimiento basado en datos.\" En la planta de Baden-Baden, diez capataces y supervisores de producci\u00f3n (grabaci\u00f3n m\u00f3vil de mensajes), doce t\u00e9cnicos de mantenimiento (uso de listas de trabajo, notificaci\u00f3n de tiempos, recogida de piezas de recambio, documentaci\u00f3n de medidas de mantenimiento) y cuatro compa\u00f1eros de mantenimiento con funciones ampliadas, como la distribuci\u00f3n de tareas y la realizaci\u00f3n de an\u00e1lisis, trabajan actualmente con Argvis Maintenance Portal. El despliegue del Portal de Mantenimiento Argvis en las plantas de Sch\u00f6ck en Essen y Halle a. d. Saale est\u00e1 previsto para 2025. Esto duplicar\u00e1 aproximadamente el n\u00famero de usuarios.<\/p>\n\n\n\n

Im\u00e1genes del smartphone<\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n

En el uso diario en la planta de Sch\u00f6ck en Baden-Baden, la grabaci\u00f3n m\u00f3vil de los informes de aver\u00edas es especialmente importante. Sebastian Schmelz explica: \"Por un lado, la grabaci\u00f3n del informe ya no se olvida, ya que el informe se puede grabar en cualquier momento desde cualquier lugar, y por otro lado, los informes son mucho m\u00e1s precisos con detalles del inicio de la aver\u00eda y una buena documentaci\u00f3n de los da\u00f1os basada en im\u00e1genes a trav\u00e9s del smartphone.\" Sebastian Schmelz resume as\u00ed el proyecto de implementaci\u00f3n del Portal de Mantenimiento Argvis: \"El Portal de Mantenimiento Argvis se implement\u00f3 principalmente para acercar a nuestros empleados al sistema, de modo que nuestros procesos SAP ya implementados aporten el valor a\u00f1adido deseado tanto para ellos como para Sch\u00f6ck. La colaboraci\u00f3n con Argvis fue muy buena tanto antes como durante el proyecto\". Todas las consultas y preguntas se respondieron con rapidez y eficacia, apenas hubo problemas t\u00e9cnicos y, cuando los hubo, se respondi\u00f3 con rapidez. \"En resumen, desde el primer contacto hasta la finalizaci\u00f3n con \u00e9xito del proyecto, tuvimos la sensaci\u00f3n de que Argvis nos cuidaba bien y nos reconoc\u00eda como un cliente con todas nuestras necesidades\", concluye Schmelz.<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n

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Componentes Sch\u00f6ck<\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n

Sch\u00f6ck Bauteile, con sede en Baden-Baden, es una empresa del sector de la construcci\u00f3n especializada en soluciones y productos de construcci\u00f3n innovadores para evitar puentes t\u00e9rmicos y mejorar la calidad de los edificios. La empresa ofrece una amplia gama de productos, entre los que se incluyen las estructuras portantes Isokorb, soluciones de aislamiento ac\u00fastico y t\u00e9rmico contra impactos y tecnolog\u00eda de refuerzo. La empresa de Baden-Baden, activa en todo el mundo y con m\u00e1s de 900 empleados, atiende a m\u00e1s de 40 mercados internacionales. Los productos Sch\u00f6ck para aislamiento y soporte de carga en edificios se fabrican en seis centros de producci\u00f3n de cuatro pa\u00edses europeos. Se ha establecido un centro de producci\u00f3n adicional en los Estados Unidos.<\/p>\n\n\n\n

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Portal de mantenimiento Argvis<\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n