Debe estar en todos los cajones del escritorio y est\u00e1 disponible en todos los colores y resistencias: el rotulador Edding. Los rotuladores de aluminio de la marca son fabricados en Europa por Linhardt, especializada en soluciones innovadoras de envasado de aluminio y pl\u00e1stico. Para posicionarse de cara al futuro, la empresa familiar de Baviera desarroll\u00f3 hace unos a\u00f1os una estrategia de TI y digitalizaci\u00f3n. Una parte importante de ella fue la introducci\u00f3n de S\/4 . Sobre esta base, se elabor\u00f3 un concepto para el futuro desarrollo de la log\u00edstica hasta 2030. Linhardt est\u00e1 invirtiendo m\u00e1s de 100 millones de euros en medidas de digitalizaci\u00f3n y automatizaci\u00f3n, m\u00e1s que nunca en la historia de la empresa. El objetivo es mejorar los procesos y los flujos de materiales, as\u00ed como contrarrestar la escasez de mano de obra cualificada.\u00a0<\/p>\n\n\n\n
En la antigua SAP WM ya se han implantado tres subproyectos del concepto log\u00edstico: la eliminaci\u00f3n de los residuos de aluminio de las zonas de producci\u00f3n mediante robots m\u00f3viles aut\u00f3nomos conectados, el transporte de los productos acabados mediante estos robots y la conexi\u00f3n de la nueva l\u00ednea de envasado, que puede funcionar de forma manual, semiautom\u00e1tica y totalmente autom\u00e1tica. La atenci\u00f3n se centr\u00f3 en el hardware y los cambios en la organizaci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n
Hace tres a\u00f1os, el cambio de SAP WM a EWM se hizo necesario: para garantizar una conexi\u00f3n sin fisuras de todo el hardware del \u00e1rea de log\u00edstica en el nuevo entorno de sistemas, para cumplir los requisitos individuales de los departamentos especializados y para implementar otros subproyectos innovadores. \"Debido a los numerosos proyectos de automatizaci\u00f3n, ten\u00edamos claro que deb\u00edamos iniciar la conexi\u00f3n lo antes posible y evitar m\u00e1s desarrollos internos en la soluci\u00f3n antigua\", explica Robert Br\u00fcckner, Director de TI y Digitalizaci\u00f3n de Linhardt. \"No obstante, quer\u00edamos asegurarnos de que la integraci\u00f3n de SAP EWM era realmente la elecci\u00f3n correcta\".<\/p>\n\n\n\n
Linhardt recurri\u00f3 al proveedor de servicios inform\u00e1ticos T.Con. En un primer momento, el equipo lo analiz\u00f3 todo desde una perspectiva \"greenfield\" y examin\u00f3 los procesos existentes, con el objetivo de realizar ajustes en los casos en que el cliente pudiera aprovechar sus ventajas competitivas. Stephan Nickl, Consultor Senior de Log\u00edstica SAP en T.Con: \"Para las empresas con procesos muy individuales y creativos, merece la pena seguir el enfoque \"greenfield\" en la coordinaci\u00f3n para romper con los procesos antiguos - incluso si, como en este proyecto, la implantaci\u00f3n se lleva a cabo posteriormente seg\u00fan el enfoque \"brownfield\".\"<\/p>\n\n\n\n
Un argumento a favor de SAP EWM era que los m\u00f3dulos log\u00edsticos LE-WM y LE-TRA no se mantendr\u00e1n durante mucho m\u00e1s tiempo. En el caso de empresas como Linhardt, que se han pasado a S\/4, el soporte para WM finalizar\u00e1 incluso a finales de 2025, lo que significa que las empresas tendr\u00e1n que pensar de todos modos en lo que ocurrir\u00e1 despu\u00e9s. SAP EWM es una buena opci\u00f3n si se requieren amplias funciones, disponibilidad de datos en tiempo real, el an\u00e1lisis de grandes vol\u00famenes de datos y un alto rendimiento.<\/p>\n\n\n\n
El proyecto EWM se puso en marcha en la primavera de 2023 con el objetivo de adaptar el entorno del sistema a la organizaci\u00f3n para seguir siendo competitiva, innovadora y preparada para el futuro. El punto de partida fueron las mejores pr\u00e1cticas de SAP EWM. A partir de ah\u00ed, los procesos existentes se analizaron exhaustivamente y se pusieron a prueba. Se conservaron los aspectos positivos, se identific\u00f3 el potencial de optimizaci\u00f3n y se implantaron soluciones. Esto significaba alejarse de los departamentos y acercarse a la gesti\u00f3n integral de materiales.
desde la compra hasta el cliente, pasando por la producci\u00f3n. Adem\u00e1s, hab\u00eda que digitalizar todos los procesos manuales. Se trataba de m\u00e1s de 80 procesos empresariales, algunos de ellos vinculados a casi 100 casos de prueba.<\/p>\n\n\n\n
El principal reto de la integraci\u00f3n fue el esfuerzo organizativo que supuso. Por ejemplo, hubo que reetiquetar las 17.000 ubicaciones de almacenamiento con c\u00f3digos de barras 2D m\u00e1s resistentes a errores y similares. <\/p>\n\n\n\n
Tambi\u00e9n se imparti\u00f3 una amplia formaci\u00f3n a los empleados. Se realizaron varias pruebas de integraci\u00f3n y semanas de pruebas. J\u00fcrgen L\u00f6w, Business Lead Logistics en T.Con: \"Es aconsejable trabajar con un m\u00e9todo de proyecto \u00e1gil en este \u00e1mbito. Los usuarios se familiarizan con el sistema desde el principio, pueden ayudar a dar forma al proceso y hacer preguntas, lo que aumenta la aceptaci\u00f3n.\"<\/p>\n\n\n\n
La puesta en marcha tuvo lugar al cabo de 15 meses en la sede de Viechtach, dentro del plazo y el presupuesto acordados. Los efectos positivos ya se notaron al poco tiempo: Antes, Linhardt s\u00f3lo dispon\u00eda de unidades de almacenamiento para productos acabados; hoy, las unidades de manipulaci\u00f3n se gestionan en el almac\u00e9n de productos acabados e inacabados. <\/p>\n\n\n\n
Adem\u00e1s, el monitor de necesidades se ha redise\u00f1ado por completo como ampliaci\u00f3n del monitor de gesti\u00f3n de almacenes para el aprovisionamiento de material. El monitor muestra qu\u00e9 material se necesita en cada l\u00ednea de producci\u00f3n, qu\u00e9 est\u00e1 ya en camino y qu\u00e9 se ha utilizado. Las cantidades pendientes pueden crearse directamente a partir de esta operaci\u00f3n mediante tareas de almac\u00e9n y aparecer en los esc\u00e1neres, con lo que los empleados pueden seguir trabajando inmediatamente. Gracias a la combinaci\u00f3n del monitor de demanda, las funciones de esc\u00e1ner para el suministro de PVB y la reserva de consumo retr\u00f3grada, la introducci\u00f3n manual y laboriosa de lotes, incluidos los que faltan o son incorrectos, ya no es necesaria para los ajustadores directamente en las l\u00edneas de producci\u00f3n. El procesamiento es autom\u00e1ticamente m\u00e1s r\u00e1pido y preciso, y ahora se puede hacer un seguimiento m\u00e1s detallado de los lotes. En general, hay m\u00e1s transparencia sobre el flujo de materiales para que pueda controlarse mejor.<\/p>\n\n\n\n
Otro aspecto es la introducci\u00f3n del Aviso Anticipado de Expedici\u00f3n (ASN), es decir, la notificaci\u00f3n de entrega v\u00eda EDI: las entregas salientes son generadas primero por el proveedor y luego dan lugar a un Aviso de Expedici\u00f3n Entrante (DESADV) en Linhardt mediante transmisi\u00f3n electr\u00f3nica. A continuaci\u00f3n, el sistema SAP convierte el aviso en una entrega entrante. El proceso de entrada de mercanc\u00edas se simplifica en la medida en que ya no es necesaria la creaci\u00f3n manual de esta entrega entrante sistem\u00e1tica (incluidos los datos de la unidad de manipulaci\u00f3n); el proceso tambi\u00e9n es mucho m\u00e1s eficiente que antes gracias a la preasignaci\u00f3n. Adem\u00e1s, los empleados no tienen que colocar etiquetas adicionales en el proceso de entrada de mercanc\u00edas, ya que se reutiliza la informaci\u00f3n de los proveedores.<\/p>\n\n\n\n
Los usuarios finales tambi\u00e9n se benefician ahora de un mejor aspecto y una mayor facilidad de uso en el \u00e1mbito de las aplicaciones m\u00f3viles. Las nuevas funciones de SAP EWM, como MobGUI en combinaci\u00f3n con los personajes de pantalla, tambi\u00e9n facilitan el mantenimiento y la personalizaci\u00f3n para el departamento de TI interno. De este modo pueden eliminarse obst\u00e1culos como la visualizaci\u00f3n confusa de la informaci\u00f3n o la falta de accesibilidad.<\/p>\n\n\n\n
La decisi\u00f3n consciente de Linhardt a favor de una automatizaci\u00f3n intensiva de los procesos log\u00edsticos llev\u00f3 a elegir entre llevar a cabo los desarrollos sobre la base de un sistema descatalogado o dar el paso hacia SAP EWM en una fase temprana. Los criterios decisivos a favor de EWM fueron implantar las innovaciones previstas de forma segura para el futuro y garantizar la tecnolog\u00eda m\u00e1s avanzada. Con EWM, la empresa dispone de una plataforma central y fiable para la automatizaci\u00f3n, puede participar en los futuros desarrollos de SAP, evaluar Warehouse Insights y utilizar las innovaciones de la Business Technology Platform. En concreto, el plan prev\u00e9 una mayor optimizaci\u00f3n de los procesos, la primera actualizaci\u00f3n del sistema y la implantaci\u00f3n en los dem\u00e1s centros. Un paso importante ser\u00e1 el cambio al nuevo sistema de gesti\u00f3n del transporte, SAP TM. Gracias a la combinaci\u00f3n de SAP EWM y TM, Linhardt se beneficiar\u00e1 en el futuro de toda la gama de funciones de las soluciones log\u00edsticas de SAP, como Advanced Shipping and Receiving. (rk)\u00a0<\/p>\n\n\n\n
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