{"id":150082,"date":"2025-04-03T07:00:00","date_gmt":"2025-04-03T05:00:00","guid":{"rendered":"http:\/\/e3mag.com\/?p=150082"},"modified":"2025-03-28T10:03:49","modified_gmt":"2025-03-28T09:03:49","slug":"historia-de-usuario-sap-receta-estandar-para-mas-estructura","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/e3mag.com\/es\/anwenderstory-sap-standard-rezept-fuer-mehr-struktur\/","title":{"rendered":"Historia de usuario: receta est\u00e1ndar de SAP para m\u00e1s estructura"},"content":{"rendered":"<p>El fabricante de pasta B\u00fcrger produce unas 364 toneladas de alimentos al d\u00eda en sus plantas de Crailsheim y Ditzingen, incluidas 170 especialidades de pasta diferentes. La empresa suaba est\u00e1 invirtiendo en maquinaria, edificios y productos para garantizar un mayor crecimiento: un nuevo centro log\u00edstico con un almac\u00e9n de estanter\u00edas elevadas y su propio centro de refrigeraci\u00f3n, as\u00ed como nuevas instalaciones de producci\u00f3n en ambas plantas.<br>\"Hoy somos una empresa muy din\u00e1mica. Nuestro software para procesos log\u00edsticos ya no estaba a la altura\", explica Stephan Melz, responsable de TI de B\u00fcrger. El anticuado sistema llevaba 25 a\u00f1os controlando los procesos y ralentizaba cada vez m\u00e1s el rendimiento de la empresa. No era posible actualizarlo.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Implantaci\u00f3n de SAP EWM<\/h2>\n\n\n\n<p>\"Introducir un nuevo software a esta escala no es tarea f\u00e1cil. Por eso tardamos tanto tiempo en decidirnos por un cambio completo a un nuevo sistema preparado para el futuro\", explica Melz. La nueva base deb\u00eda proceder de SAP. B\u00fcrger esperaba m\u00e1s estructura, transparencia y eficacia gracias a la estandarizaci\u00f3n. Los nuevos procesos tambi\u00e9n deber\u00edan ser m\u00e1s f\u00e1ciles de implantar en el futuro. B\u00fcrger conoci\u00f3 Prismat a trav\u00e9s de un cliente. La consultora de SAP ayud\u00f3 a una empresa con un reto similar: sustituir un sistema heredado por una soluci\u00f3n SAP estandarizada.<\/p>\n\n\n\n<p>Andr\u00e9 Gadziejewski, Director de Consultor\u00eda SAP y Jefe de Proyecto de Prismat, explica: \"Implantamos SAP paso a paso\". En primer lugar, se implantaron SAP ERP y la soluci\u00f3n de gesti\u00f3n de almacenes SAP Extended Warehouse Management (EWM). Prismat tuvo que conectar SAP ERP al sistema existente en B\u00fcrger para crear inicialmente un enlace para el intercambio de datos entre todos los sistemas. SAP EWM tambi\u00e9n se implant\u00f3 en la log\u00edstica de productos acabados como parte de este primer proyecto.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Optimizado para S\/4<\/h2>\n\n\n\n<p>El segundo proyecto inclu\u00eda la fase de optimizaci\u00f3n del reci\u00e9n introducido SAP EWM y la conversi\u00f3n de SAP ERP Central Component (ECC) a S\/4 Hana. La tercera parte supuso la introducci\u00f3n de SAP EWM en la log\u00edstica de materias primas y el suministro de producci\u00f3n, mientras que otros proyectos m\u00e1s peque\u00f1os incluyeron nuevas optimizaciones para SAP EWM, mejoras en la conexi\u00f3n de producci\u00f3n, incluidas las aplicaciones UI5, y la migraci\u00f3n de SAP EWM a SAP S\/4 Hana. En junio de 2024, la empresa puso en funcionamiento su nuevo centro log\u00edstico. Para ello, Prismat conect\u00f3 SAP EWM con el software de gesti\u00f3n de almacenes Wamas de SSI Schaefer utilizado por B\u00fcrger.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Transparencia y facilidad de uso<\/h2>\n\n\n\n<p>En plena transformaci\u00f3n digital, B\u00fcrger pas\u00f3 de una soluci\u00f3n de software personalizada a un software est\u00e1ndar con un enfoque espec\u00edfico para el cliente mediante el uso de SAP.<\/p>\n\n\n\n<p>Adem\u00e1s de los est\u00e1ndares SAP, Prismat desarroll\u00f3 aplicaciones especiales en el entorno SAP UI5, un kit de herramientas de desarrollo de SAP para la creaci\u00f3n de aplicaciones basadas en est\u00e1ndares web. Estas aplicaciones facilitan, por ejemplo, el pedido de materias primas y productos semiacabados como parte del suministro global de la producci\u00f3n. Tambi\u00e9n simplifican la reposici\u00f3n de materias primas y productos semiacabados que se han suministrado a las l\u00edneas pero no se han consumido al 100%. Adem\u00e1s, ahora los empleados pueden simplemente introducir en el almac\u00e9n los pal\u00e9s producidos manualmente en el proceso de producci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n<p>\"En general, es importante que registremos digitalmente todos los movimientos. Es la \u00fanica forma de crear transparencia en cada uno de los procesos\", subraya Gadziejewski. Prismat ha programado otra aplicaci\u00f3n Fiori para los pal\u00e9s producidos autom\u00e1ticamente, que los ciudadanos pueden utilizar para iniciar y detener la paletizaci\u00f3n robotizada y supervisar el estado actual.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Gafas de TI apagadas, empleados en<\/h2>\n\n\n\n<p>\"En B\u00fcrger, no se trataba s\u00f3lo de introducir el nuevo software, sino tambi\u00e9n de analizar, optimizar o redise\u00f1ar los procesos existentes\", informa Gadziejewski. Para ello, Prismat siempre implica a los empleados pertinentes. \"Nos quitamos las gafas inform\u00e1ticas y captamos a todas las personas implicadas en una fase temprana. Esto les permite influir en consecuencia. Esto genera una mejor aceptaci\u00f3n, podemos implantar nuevos procesos o aplicaciones de forma mucho m\u00e1s r\u00e1pida y sencilla y, posteriormente, transferirlos m\u00e1s f\u00e1cilmente al funcionamiento en vivo\", explica el consultor de SAP.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Di\u00e1logos RF: Todas las paletas<\/h2>\n\n\n\n<p>Un ejemplo de proceso optimizado en la salida de mercanc\u00edas es el suministro de pal\u00e9s completos mediante transacciones por radiofrecuencia (RF) casi est\u00e1ndar.<\/p>\n\n\n\n<p>El empleado escanea el pal\u00e9 retirado mediante un dispositivo m\u00f3vil de radiofrecuencia y se le indica su destino, por ejemplo la zona de salida de mercanc\u00edas. En cuanto la mercanc\u00eda ha llegado a su destino, lo confirma en el dispositivo de radiofrecuencia. B\u00fcrger utiliza el paquete RF, un producto desarrollado por la propia Prismat, para aumentar el rendimiento y mejorar la fiabilidad, as\u00ed como para optimizar y escalar la visualizaci\u00f3n gr\u00e1fica en diferentes tipos de dispositivos.<\/p>\n\n\n\n<p>Se trata de una soluci\u00f3n para optimizar los di\u00e1logos por radiofrecuencia basada en HTML5. Los expertos de SAP la utilizan para personalizar la gesti\u00f3n de usuarios para los ciudadanos.<\/p>\n\n\n\n<p>En cuanto a la salida de mercanc\u00edas, la empresa consultora implant\u00f3 un proceso de picking exhaustivo y totalmente personalizado para la preparaci\u00f3n de cajas individuales o capas de cajas, con el fin de agilizar en general el proceso y simplificar la formaci\u00f3n de los nuevos empleados.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Recogida en un solo paso<\/h2>\n\n\n\n<p>De este modo se crean \u00f3rdenes de picking que contienen diferentes pedidos de clientes. A continuaci\u00f3n, se crea un pal\u00e9 distinto para cada pedido de cliente y los diferentes pal\u00e9s se apilan unos encima de otros formando una torre. \"Todo esto tiene lugar en el mismo proceso de picking y est\u00e1 definido por diferentes l\u00f3gicas y la influencia de diferentes algoritmos\", a\u00f1ade Gadziejewski.<\/p>\n\n\n\n<p>El proyecto se complet\u00f3 con la puesta en servicio del nuevo centro log\u00edstico. Dos almacenes de gran altura sin operarios ofrecen espacio para 16.000 paletas, de las que algo menos de 11.200 se almacenan en el almac\u00e9n de gran altura para productos congelados, de 90 metros de longitud. El almac\u00e9n de productos frescos, m\u00e1s peque\u00f1o, tiene 55 metros de largo y capacidad para unos 4.800 pal\u00e9s.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Conexi\u00f3n a sistemas externos<\/h2>\n\n\n\n<p>Entre los dos almacenes, los empleados recogen los productos para su expedici\u00f3n. Cuentan con el apoyo de un paletizador por capas totalmente automatizado. La tecnolog\u00eda de transporte automatizado tambi\u00e9n conecta el nuevo centro log\u00edstico con la planta existente para transportar la pasta al almac\u00e9n.<\/p>\n\n\n\n<p>\"La puesta en marcha se desarroll\u00f3 sin contratiempos gracias al buen trabajo preparatorio de todos los implicados y a la amplia experiencia y competencia del equipo del proyecto Prismat\", elogia Melz. Prismat est\u00e1 acelerando la transformaci\u00f3n digital de B\u00fcrger mediante la introducci\u00f3n de SAP y procesos personalizados basados en est\u00e1ndares. Mediante el uso de SAP, B\u00fcrger y Prismat est\u00e1n construyendo una infraestructura de software estandarizada en toda la empresa y permitiendo una conexi\u00f3n m\u00e1s sencilla con sistemas externos como los transitarios, as\u00ed como con el sistema heredado, el software de gesti\u00f3n de impresi\u00f3n y el middleware. \"De este modo, estamos creando una base s\u00f3lida para seguir creciendo y reforzando la competitividad de B\u00fcrger\", concluye Gadziejewski.<\/p>\n\n\n\n<p><a href=\"https:\/\/www.buerger.de\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">buerger.de<\/a><\/p>\n\n\n\n<p><a href=\"https:\/\/www.prismat.de\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">prismat.de<\/a><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>El fabricante de pasta B\u00fcrger moderniza su log\u00edstica con S\/4 Hana y SAP EWM.<br \/>\nJunto con Prismat, la empresa est\u00e1 sustituyendo un software de 25 a\u00f1os de antig\u00fcedad por una soluci\u00f3n preparada para el futuro, dise\u00f1ada para crear transparencia, eficiencia y potencial de 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