Deutsche Amphibolin Werke (DAW), con sede en Ober-Ramstadt, en el sur de Hesse, lleva m\u00e1s de 125 a\u00f1os desarrollando, produciendo y distribuyendo productos de primera calidad para la construcci\u00f3n y la protecci\u00f3n de edificios. Fundado en 1895 y dirigido por una familia durante cinco generaciones, el grupo de empresas DAW es la organizaci\u00f3n paraguas de numerosas marcas fuertes. Ober-Ramstadt es tambi\u00e9n el mayor emplazamiento de DAW, donde se producen las marcas principales Alpina y Caparol y donde tienen su sede los departamentos de investigaci\u00f3n y desarrollo e innovaci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n
En septiembre de 2022, el fabricante de pinturas para la construcci\u00f3n inaugur\u00f3 un nuevo centro de distribuci\u00f3n con un alto grado de automatizaci\u00f3n y digitalizaci\u00f3n. LogiPlus Consulting de Ludwigshafen apoy\u00f3 a DAW con la conversi\u00f3n de la soluci\u00f3n de gesti\u00f3n de almacenes existente SAP Warehouse Management (WM) a SAP Extended Warehouse Management (EWM) y con la integraci\u00f3n de los sistemas t\u00e9cnicos en el entorno SAP durante toda la planificaci\u00f3n del proyecto en varias fases. El resultado fue la automatizaci\u00f3n integral de la intralog\u00edstica en el centro de Ober-Ramstadt.<\/p>\n\n\n\n
DAW se enfrent\u00f3 a una serie de retos complejos en 2018. El continuo aumento de la variedad de art\u00edculos en los \u00faltimos 15 a\u00f1os y los cambiantes requisitos del mercado provocaron una mayor necesidad de capacidad de almacenamiento, que ya no pod\u00eda cubrirse con las estructuras existentes en las instalaciones de la f\u00e1brica. Debido a los problemas de espacio, DAW tuvo que almacenar mercanc\u00edas en varios almacenes externos y tambi\u00e9n recoger all\u00ed gamas parciales de productos.<\/p>\n\n\n\n
Esta situaci\u00f3n conllevaba una enorme carga de trabajo en la gesti\u00f3n de inventarios y la planificaci\u00f3n de necesidades. El picking requer\u00eda un alto nivel de conocimientos sobre art\u00edculos por parte de los empleados, ya que los di\u00e1logos m\u00f3viles y el control de carretillas elevadoras en un sistema propio y subordinado estaban obsoletos. Debido a la discontinuaci\u00f3n de SAP WM y a la introducci\u00f3n paralela prevista de S\/4 Hana, DAW decidi\u00f3 sustituir la infraestructura de TI existente y ponerla sobre una base completamente nueva.<\/p>\n\n\n\n
Con el objetivo de optimizar todos los procesos de la cadena de suministro y reducir las rutas de transporte, las ubicaciones de los almacenes que antes estaban repartidas entre las instalaciones de la f\u00e1brica y los almacenes externos de la regi\u00f3n deb\u00edan reunirse bajo un mismo techo. Para crear la capacidad de almacenamiento necesaria y optimizar al mismo tiempo los procesos en el almac\u00e9n, el concepto inclu\u00eda la construcci\u00f3n de un almac\u00e9n autom\u00e1tico de gran altura (HBW), un sistema de autoalmacenamiento y un pulm\u00f3n de picking din\u00e1mico automatizado, incluida la conexi\u00f3n mediante transportadores de las distintas zonas de almacenamiento. La automatizaci\u00f3n de los procesos deb\u00eda ir acompa\u00f1ada de una considerable reducci\u00f3n de la carga de trabajo de los empleados de log\u00edstica, incluida la integraci\u00f3n de las \u00e1reas manuales y los sistemas existentes, como la tecnolog\u00eda de transportadores. Otro objetivo clave era optimizar el dise\u00f1o del puesto de trabajo de los empleados del almac\u00e9n en funci\u00f3n de criterios ergon\u00f3micos.<\/p>\n\n\n\n
El proyecto inclu\u00eda la integraci\u00f3n inform\u00e1tica de todos los sistemas para controlar eficazmente todos los procesos log\u00edsticos y garantizar la continuidad de las operaciones. Con vistas a garantizar el futuro, la compatibilidad y el control centralizado del almac\u00e9n en un sistema dominante, DAW decidi\u00f3 migrar el sistema SAP WM existente a SAP EWM. Como S\/4 a\u00fan no se hab\u00eda introducido como sistema ERP, se implant\u00f3 un EWM descentralizado. \"El proyecto constaba de objetivos a medio y largo plazo. A medio plazo, hab\u00eda que sustituir el sistema SAP WM y los sistemas existentes por SAP EWM y SAP EWM MFS. A largo plazo, los procesos de SAP EWM ten\u00edan que crecer en consonancia con el progreso de la construcci\u00f3n y la correspondiente puesta en servicio\", explica J\u00f6rg Martin, responsable del almac\u00e9n de productos acabados de DAW.<\/p>\n\n\n\n
En abril de 2020 comenzaron las obras de construcci\u00f3n del centro log\u00edstico de \u00faltima generaci\u00f3n de Ober-Ramstadt. En la actualidad, el centro log\u00edstico, inaugurado oficialmente en septiembre de 2022, consta de un almac\u00e9n autom\u00e1tico de gran altura (HBW) con unas 30.000 ubicaciones para pal\u00e9s, un sistema AutoStore para contenedores peque\u00f1os con tres estaciones de picking y 12.000 contenedores en los que se almacenan unos 3.500 art\u00edculos, as\u00ed como un pulm\u00f3n de picking din\u00e1mico y automatizado con unos 1.500 pal\u00e9s y seis estaciones de picking.<\/p>\n\n\n\n
El almac\u00e9n autom\u00e1tico de contenedores Auto-Store funciona con siete robots en tres turnos, que trasladan los contenedores necesarios a una de un total de cuatro estaciones de trabajo, conocidas como puertos. La visi\u00f3n general de las existencias est\u00e1 centralizada en SAP EWM. El almac\u00e9n regulador, el AutoStore y las estaciones de picking se abastecen mediante un transportador a\u00e9reo el\u00e9ctrico (EHB). Las paletas para el almac\u00e9n de estanter\u00edas altas se transportan autom\u00e1ticamente a uno de los ocho pasillos del almac\u00e9n de estanter\u00edas altas a trav\u00e9s de un bucle de transportadores y se almacenan y recuperan autom\u00e1ticamente desde aqu\u00ed mediante transelevadores. La preparaci\u00f3n manual de pedidos consta de 1.200 puestos de picking. <\/p>\n\n\n\n
Un objetivo importante en el dise\u00f1o era pasar de la estrategia \"persona a mercanc\u00eda\" al principio \"mercanc\u00eda a persona\". El principio de \"mercanc\u00eda a persona\" que se llev\u00f3 a la pr\u00e1ctica redujo las distancias para los empleados e hizo muy eficiente el trabajo en el nuevo almac\u00e9n de productos acabados de DAW, que funciona en tres turnos.<\/p>\n\n\n\n
En un primer paso, los expertos de LogiPlus colaboraron con DAW para sustituir el sistema de gesti\u00f3n de almacenes SAP WM existente por un SAP EWM descentralizado con el fin de ampliar el almac\u00e9n de inventario. Gracias a la optimizaci\u00f3n del flujo de materiales con EWM-MFS (sistema de flujo de materiales), se pudieron introducir e integrar en el proyecto soluciones de automatizaci\u00f3n como AutoStore y un sistema de control de carretillas elevadoras. S\/4 Hana se implant\u00f3 en fases posteriores como sistema ERP y ahora complementa el panorama intralog\u00edstico automatizado de la sede principal de DAW. <\/p>\n\n\n\n
\"Debido a las diferentes operaciones automatizadas, la mayor ventaja era que todo pod\u00eda conectarse a trav\u00e9s del EWM-MFS. SAP EWM es, por tanto, la unidad de control central para todas las secuencias de procesos. La implantaci\u00f3n tuvo lugar durante las operaciones en curso y el servicio de entrega al cliente qued\u00f3 garantizado en todas las fases del proyecto. El proyecto global permiti\u00f3 integrar plenamente las actividades externas del almac\u00e9n en el centro de Ober-Ramstadt\", resume J\u00f6rg Martin el proceso de implantaci\u00f3n. <\/p>\n\n\n\n
Gracias al aumento de la capacidad de almacenamiento, DAW tiene ahora toda su mercanc\u00eda, productos acabados y embalajes bajo un mismo techo. Esto ha mejorado la disponibilidad de los art\u00edculos y la estabilidad de los procesos, y DAW puede ofrecer a sus clientes un mejor servicio de entrega.<\/p>\n\n\n\n
El flujo de materiales se mejor\u00f3 al discurrir en una sola direcci\u00f3n desde la zona central de recepci\u00f3n de mercanc\u00edas, en la tercera planta del edificio log\u00edstico, hasta la carga en la rampa de la planta baja. En conjunto, la producci\u00f3n aument\u00f3 un 57%, hasta unos tres millones de albaranes al a\u00f1o.<\/p>\n\n\n\n
Hay varias opciones para conectar AutoStore a SAP EWM. DAW decidi\u00f3 no conectarse a trav\u00e9s de un middleware externo, sino que opt\u00f3 por una conexi\u00f3n directa a trav\u00e9s de una interfaz de tareas. Esto significa que las existencias y los almacenes se gestionan directamente en EWM, lo que convierte a EWM en el sistema de control central dominante. La comunicaci\u00f3n entre SAP EWM y AutoStore se realiza mediante TCP\/IP en formato XML a trav\u00e9s de http.<\/p>\n\n\n\n
Esto permite a SAP EWM transmitir todas las \u00f3rdenes de almacenamiento y recuperaci\u00f3n directamente al controlador de AutoStore. Esta unidad de control central del AutoStore asume el control de ruta de los robots y decide qu\u00e9 robot puede acceder al contenedor requerido de la forma m\u00e1s eficiente. El operario del puerto es guiado a trav\u00e9s del proceso de forma \u00f3ptima e intuitiva mediante las interfaces de usuario y los di\u00e1logos desarrollados individualmente por LogiPlus. De este modo, incluso los nuevos empleados pueden empezar a trabajar r\u00e1pidamente.<\/p>\n\n\n\n
En general, el tema de la automatizaci\u00f3n y, por tanto, la integraci\u00f3n de diversos sistemas en SAP EWM ocupa un lugar prioritario en la agenda de muchas empresas. Conect\u00e1ndose directamente a SAP EWM, las empresas pueden crear procesos integrales y aprovechar as\u00ed todo su potencial en t\u00e9rminos de eficiencia y rendimiento en intralog\u00edstica. El \u00e9xito de DAW, cliente de LogiPlus, es un buen ejemplo de ello.<\/p>\n\n\n\n
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