{"id":120091,"date":"2022-12-14T10:00:00","date_gmt":"2022-12-14T09:00:00","guid":{"rendered":"http:\/\/e3mag.com\/?p=120091"},"modified":"2024-01-19T12:50:42","modified_gmt":"2024-01-19T11:50:42","slug":"digitalizacion-para-el-mantenimiento-preventivo","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/e3mag.com\/es\/digitalizacion-para-el-mantenimiento-preventivo\/","title":{"rendered":"Digitalizaci\u00f3n para el mantenimiento preventivo"},"content":{"rendered":"

SAP Mantenimiento en Smurfit Kappa<\/h2>\n\n\n\n

Smurfit Kappa, uno de los principales productores mundiales de embalajes a base de papel con unas ventas anuales en 2020 de 8.500 millones de euros, ha introducido el m\u00f3dulo SAP Plant Maintenance (PM) en el mantenimiento de la planta de cart\u00f3n compacto de Smurfit Kappa en Herzberg, Baja Sajonia. \"SAP PM nos ofrece un amplio abanico de posibilidades y funciones esenciales para una empresa manufacturera\", afirma Janina Schr\u00f6der, Project Manager Maintenance de Smurfit Kappa. Como socio de SAP, Argvis ha apoyado a Smurfit Kappa en la implantaci\u00f3n, optimizaci\u00f3n y movilizaci\u00f3n de PM con un portal de mantenimiento. \"La soluci\u00f3n tambi\u00e9n funciona perfectamente con nuestros otros m\u00f3dulos SAP, gesti\u00f3n de materiales y contabilidad financiera\", explica Schr\u00f6der.<\/p>\n\n\n\n

El objetivo de la implantaci\u00f3n del m\u00f3dulo PM es simplificar, optimizar y digitalizar todo el proceso de mantenimiento. Esto incluye la documentaci\u00f3n de aver\u00edas en las m\u00e1quinas, el mantenimiento de datos maestros de los componentes, la planificaci\u00f3n de las actividades de los empleados de mantenimiento en el d\u00eda a d\u00eda, la planificaci\u00f3n de las actividades de reparaci\u00f3n y la planificaci\u00f3n del mantenimiento. En el futuro, SAP PM proporcionar\u00e1 a Smurfit Kappa no s\u00f3lo una buena base de informaci\u00f3n -gracias a una estructura de planta construida virtualmente-, sino tambi\u00e9n todos los historiales de los componentes instalados y retirados. Esto simplificar\u00e1 considerablemente la planificaci\u00f3n de las reparaciones y las actividades de mantenimiento.<\/p>\n\n\n\n

\"Para poder enviar notificaciones de componentes defectuosos en tiempo real, tambi\u00e9n quer\u00edamos un env\u00edo de notificaciones m\u00f3vil y digitalizado a trav\u00e9s de smartphone o tableta\", informa Danny Polske, responsable de mantenimiento de Smurfit Kappa. \"Por eso buscamos una soluci\u00f3n m\u00f3vil a principios de 2022, es decir, paralelamente a la implantaci\u00f3n de PM, y entonces tambi\u00e9n encontramos lo que busc\u00e1bamos con el socio de SAP y especialista en mantenimiento Argvis.\" El portal de mantenimiento del socio de SAP ofrece una interfaz de escritorio f\u00e1cil de usar y clara y, al mismo tiempo, una app que permite el uso m\u00f3vil en un smartphone. Las caracter\u00edsticas m\u00e1s importantes para Smurfit Kappa son, sobre todo, la representaci\u00f3n de la estructura de la planta de la empresa en el smartphone, el tablero de planificaci\u00f3n y la evaluaci\u00f3n clara de todos los ratios relevantes para el mantenimiento. El portal de mantenimiento se utiliza en Smurfit Kappa en el mantenimiento y la reparaci\u00f3n de las plantas de producci\u00f3n, en la programaci\u00f3n por parte de los capataces, en la propia producci\u00f3n y en la gesti\u00f3n de las evaluaciones.<\/p>\n\n\n\n

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\"Danny<\/figure>\n<\/div>\n\n\n\n
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\u201cLa estrecha y buena cooperaci\u00f3n de nuestro departamento inform\u00e1tico con los socios de implantaci\u00f3n SAP y Argvis fue una garant\u00eda para el \u00e9xito de la ejecuci\u00f3n de este proyecto.<\/em>\u201c<\/p>\n\n\n\n


<\/em>Danny Polske, Director de Mantenimiento, Smurfit Kappa<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

Mantenimiento digital<\/h3>\n\n\n\n

El gran objetivo que se han marcado los responsables con la introducci\u00f3n de SAP PM y el portal de mantenimiento para la planta de Herzberg es la digitalizaci\u00f3n completa del mantenimiento. Para Janina Schr\u00f6der, una cosa est\u00e1 clara: \"La digitalizaci\u00f3n es el paso m\u00e1s importante y decisivo para pasar del mantenimiento reactivo al preventivo. Porque esta es la \u00fanica forma de reducir significativamente o incluso evitar por completo los fallos y aver\u00edas de las m\u00e1quinas de cart\u00f3n y otros agregados en Herzberg. Adem\u00e1s, la digitalizaci\u00f3n simplifica la gesti\u00f3n de las piezas de recambio, se optimizan los calendarios de mantenimiento y \"obtenemos una buena transparencia y claridad\", a\u00f1ade Danny Polske.<\/p>\n\n\n\n

Hoy en d\u00eda, todos los procesos de PM est\u00e1n integrados digitalmente a trav\u00e9s del portal de mantenimiento y tambi\u00e9n se pueden visualizar f\u00e1cilmente. Pero la base del mantenimiento predictivo tambi\u00e9n es siempre una s\u00f3lida recopilaci\u00f3n de informaci\u00f3n y datos. As\u00ed que el gran reto para Smurfit Kappa es tambi\u00e9n recoger los amplios conocimientos de los empleados e incorporarlos a la estructura virtual de la planta, \"que funciona muy bien gracias a los enormes conocimientos de nuestros empleados\", as\u00ed describe Janina Schr\u00f6der la situaci\u00f3n actual.<\/p>\n\n\n\n

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\"Janina<\/figure>\n<\/div>\n\n\n\n
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\u201cLa digitalizaci\u00f3n es el paso m\u00e1s importante y decisivo del mantenimiento reactivo al preventivo.<\/em>\u201c<\/p>\n\n\n\n

Janina Schr\u00f6der, Jefa de Proyecto de Mantenimiento,
Smurfit Kappa<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

Los requisitos para el m\u00f3dulo PM, por un lado, consist\u00edan esencialmente en racionalizar al m\u00e1ximo los procesos internos de Smurfit Kappa, pero al mismo tiempo mantenerse cerca del est\u00e1ndar SAP. Los requisitos para Argvis, por otro lado, consist\u00edan principalmente en \"implementar nuestros requisitos de dise\u00f1o y usabilidad de todos modos, incluso sin mucha flexibilidad en t\u00e9rminos de personalizaci\u00f3n de PM - en este caso, todas las adaptaciones posibles en el portal de mantenimiento se implementaron inmediatamente\", informa el jefe de proyecto Schr\u00f6der.<\/p>\n\n\n\n

De este modo, Smurfit Kappa dispuso de una herramienta, como el tablero de planificaci\u00f3n, que facilita enormemente a los capataces la planificaci\u00f3n de las jornadas de sus empleados. Tambi\u00e9n es posible importar la estructura de la planta a la soluci\u00f3n m\u00f3vil sin ning\u00fan problema, afirma Janina Schr\u00f6der: \"La estrecha y buena colaboraci\u00f3n entre nuestro departamento de TI y los socios de implantaci\u00f3n SAP y Argvis fue una garant\u00eda para el \u00e9xito de la implantaci\u00f3n de este proyecto\". Adem\u00e1s, \"el est\u00e1ndar de la soluci\u00f3n Argvis ya cubre gran parte de nuestros requisitos sin necesidad de ajustes\", a\u00f1ade Danny Polske.<\/p>\n\n\n\n

Portal de mantenimiento<\/h3>\n\n\n\n

La claridad, el manejo intuitivo y el dise\u00f1o general del cuadro de mandos y el uso m\u00f3vil fueron los criterios de Smurfit Kappa a la hora de decidirse por la soluci\u00f3n Argvis. \"A esto hay que a\u00f1adir la colaboraci\u00f3n profesional y constructiva, desde la presentaci\u00f3n hasta el desarrollo posterior del proyecto\", resume el director de mantenimiento Danny Polske. El uso de las llamadas licencias de dispositivo, en las que varios usuarios tienen acceso a los datos en un dispositivo, tambi\u00e9n permiti\u00f3 racionalizar la gesti\u00f3n de licencias en las operaciones por turnos.<\/p>\n\n\n\n

El portal Argvis se utiliza en varias \u00e1reas de Herzberg, como sabe Janina Schr\u00f6der: \"Se cre\u00f3 un sistema de preparaci\u00f3n del trabajo para la gesti\u00f3n diaria de los mensajes que surgen, para la planificaci\u00f3n de reparaciones, la construcci\u00f3n y el mantenimiento de datos de la estructura virtual. Esto abarca las \u00e1reas especializadas de mec\u00e1nica, electr\u00f3nica y producci\u00f3n. \"Adem\u00e1s, nuestros capataces de los respectivos departamentos utilizan el portal para asignar el trabajo y planificar las actividades de reparaci\u00f3n\". A continuaci\u00f3n, los informes se env\u00edan a trav\u00e9s de los smartphones y tablets de las piscinas.<\/p>\n\n\n\n

Paradas imprevistas de la maquinaria<\/h3>\n\n\n\n

Una funci\u00f3n especial del portal de mantenimiento es la posibilidad de adjuntar im\u00e1genes y mensajes de voz al enviar un mensaje. La calidad de un aviso de aver\u00eda es crucial para evitar consultas e iniciar la r\u00e1pida gesti\u00f3n de una aver\u00eda. Con la soluci\u00f3n, los mensajes de aver\u00eda pueden registrarse ahora de forma muy espec\u00edfica y comprensible para cualquier persona. \"Los avisos de aver\u00eda se env\u00edan directamente a la m\u00e1quina\", explica Danny Polske, \"el departamento de preparaci\u00f3n del trabajo procesa los mensajes y se crean las \u00f3rdenes de aver\u00eda\".<\/p>\n\n\n\n

Los capataces pueden ahora repartir las \u00f3rdenes de mantenimiento entre su equipo. Este proceso digitalizado est\u00e1 muy maduro en Herzberg e implica a todos los departamentos en el trabajo diario y en los informes diarios. \"As\u00ed, todos los departamentos conocen los incidentes o pueden verlos a posteriori\", a\u00f1ade Janina Schr\u00f6der. De este modo, se reduce dr\u00e1sticamente el riesgo de que se olviden o no se presenten fallos o informes. \"Esto tambi\u00e9n reduce significativamente el riesgo de una parada imprevista de la m\u00e1quina, lo que nos ahorra tiempo y dinero\", concluye Janina Schr\u00f6der con satisfacci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

\"En el caso de la retirada de material, tambi\u00e9n conseguimos una importante agilizaci\u00f3n del proceso con la soluci\u00f3n m\u00f3vil de Argvis\". Por ejemplo, la retirada de material se registra autom\u00e1ticamente tras la confirmaci\u00f3n; las retiradas de material no planificadas son posibles a trav\u00e9s del esc\u00e1ner. Para Janina Schr\u00f6der, la claridad de las \u00e1reas de gesti\u00f3n de materiales en SAP MM, como las solicitudes de compra y el seguimiento de los pedidos, es otra ventaja adicional, \"para presentar el v\u00ednculo entre SAP MM y SAP PM de una forma f\u00e1cil de usar\".<\/p>\n\n\n\n

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Perfil de la empresa: Smurfit Kappa<\/h3>\n\n\n\n

En Herzberg (Alemania), Smurfit Kappa fabrica principalmente embalajes de cart\u00f3n compacto para bebidas, carne, frutas y verduras, productos l\u00e1cteos, dulces y otros productos de r\u00e1pida rotaci\u00f3n. Toda la producci\u00f3n de cart\u00f3n de alta calidad y cart\u00f3n compacto en forma de bobinas y hojas se recicla al 100%.<\/p>\n\n\n\n

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\"Empresa<\/figure>\n<\/div>\n\n\n\n
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En Smurfit Kappa Herzberg Solid Board, toda la producci\u00f3n de cart\u00f3n y cart\u00f3n compacto de alta calidad en forma de bobinas y planchas se recicla al 100%.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

El objetivo de implantar el m\u00f3dulo PM de SAP es simplificar, optimizar y digitalizar todo el proceso que hay detr\u00e1s del mantenimiento. As\u00ed, el riesgo de paradas imprevistas de la maquinaria disminuye considerablemente.<\/p>","protected":false},"author":1074,"featured_media":120101,"comment_status":"open","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"pmpro_default_level":"0","footnotes":""},"categories":[4,41922],"tags":[601,41924,143],"coauthors":[23108],"class_list":["post-120091","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-management","category-mag-22-11","tag-digitalisierung","tag-mag-22-11","tag-management","pmpro-has-access"],"acf":[],"featured_image_urls_v2":{"full":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2022\/12\/shutterstock_1459557428_greenbutterfly.jpg",1200,540,false],"thumbnail":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2022\/12\/shutterstock_1459557428_greenbutterfly-80x80.jpg",80,80,true],"medium":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2022\/12\/shutterstock_1459557428_greenbutterfly.jpg",400,180,false],"medium_large":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2022\/12\/shutterstock_1459557428_greenbutterfly-768x346.jpg",768,346,true],"large":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2022\/12\/shutterstock_1459557428_greenbutterfly.jpg",1200,540,false],"image-100":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2022\/12\/shutterstock_1459557428_greenbutterfly-100x45.jpg",100,45,true],"image-480":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2022\/12\/shutterstock_1459557428_greenbutterfly-480x216.jpg",480,216,true],"image-640":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2022\/12\/shutterstock_1459557428_greenbutterfly-640x288.jpg",640,288,true],"image-720":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2022\/12\/shutterstock_1459557428_greenbutterfly-720x324.jpg",720,324,true],"image-960":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2022\/12\/shutterstock_1459557428_greenbutterfly-960x432.jpg",960,432,true],"image-1168":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2022\/12\/shutterstock_1459557428_greenbutterfly-1168x526.jpg",1168,526,true],"image-1440":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2022\/12\/shutterstock_1459557428_greenbutterfly.jpg",1200,540,false],"image-1920":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2022\/12\/shutterstock_1459557428_greenbutterfly.jpg",1200,540,false],"1536x1536":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2022\/12\/shutterstock_1459557428_greenbutterfly.jpg",1200,540,false],"2048x2048":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2022\/12\/shutterstock_1459557428_greenbutterfly.jpg",1200,540,false],"trp-custom-language-flag":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2022\/12\/shutterstock_1459557428_greenbutterfly.jpg",18,8,false],"bricks_large_16x9":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2022\/12\/shutterstock_1459557428_greenbutterfly.jpg",1200,540,false],"bricks_large":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2022\/12\/shutterstock_1459557428_greenbutterfly.jpg",1200,540,false],"bricks_large_square":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2022\/12\/shutterstock_1459557428_greenbutterfly.jpg",1200,540,false],"bricks_medium":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2022\/12\/shutterstock_1459557428_greenbutterfly.jpg",600,270,false],"bricks_medium_square":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2022\/12\/shutterstock_1459557428_greenbutterfly.jpg",600,270,false],"profile_24":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2022\/12\/shutterstock_1459557428_greenbutterfly-24x24.jpg",24,24,true],"profile_48":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2022\/12\/shutterstock_1459557428_greenbutterfly-48x48.jpg",48,48,true],"profile_96":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2022\/12\/shutterstock_1459557428_greenbutterfly-96x96.jpg",96,96,true],"profile_150":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2022\/12\/shutterstock_1459557428_greenbutterfly-150x150.jpg",150,150,true],"profile_300":["https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2022\/12\/shutterstock_1459557428_greenbutterfly-300x300.jpg",300,300,true]},"post_excerpt_stackable_v2":"

Ziel bei der Implementierung des SAP-PM-Moduls ist die Vereinfachung, Optimierung und Digitalisierung des gesamten Prozesses, der sich hinter der Instandhaltung verbirgt. Dann sinkt das Risiko eines ungeplanten Maschinenstillstandes signifikant.<\/p>\n","category_list_v2":"Business-Management<\/a>, Mag 22-11<\/a>","author_info_v2":{"name":"Tino B\u00f6hler, periodista inform\u00e1tico","url":"https:\/\/e3mag.com\/es\/author\/tino-boehler\/"},"comments_num_v2":"0 comentarios","_links":{"self":[{"href":"https:\/\/e3mag.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/120091","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/e3mag.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/e3mag.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/e3mag.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1074"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/e3mag.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=120091"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/e3mag.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/120091\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":137660,"href":"https:\/\/e3mag.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/120091\/revisions\/137660"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/e3mag.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/120101"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/e3mag.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=120091"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/e3mag.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=120091"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/e3mag.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=120091"},{"taxonomy":"author","embeddable":true,"href":"https:\/\/e3mag.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/coauthors?post=120091"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}