{"id":115612,"date":"2022-05-25T09:50:00","date_gmt":"2022-05-25T07:50:00","guid":{"rendered":"http:\/\/e3mag.com\/?p=115612"},"modified":"2025-08-23T10:19:39","modified_gmt":"2025-08-23T08:19:39","slug":"cadena-de-suministro-la-nueva-obscuridad","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/e3mag.com\/es\/supply-chain-die-neue-unuebersichtlichkeit\/","title":{"rendered":"Cadena de suministro: la nueva confusi\u00f3n"},"content":{"rendered":"<p>La agilidad y la observaci\u00f3n intensiva del mercado son \u00fatiles. Las herramientas inform\u00e1ticas para perfeccionar el sistema ERP tambi\u00e9n pueden contener los efectos negativos. El campo de actividad y las condiciones marco de la gesti\u00f3n de la cadena de suministro han cambiado fundamentalmente en los dos \u00faltimos a\u00f1os. En sentido figurado: Una carrera por carretera se ha convertido en una carrera de obst\u00e1culos en terreno accidentado. Han comenzado tiempos dif\u00edciles. Como consecuencia, las exigencias a la gesti\u00f3n de la cadena de suministro soportada por SAP tambi\u00e9n est\u00e1n cambiando fundamentalmente. Siguiendo con la met\u00e1fora, no se trata principalmente de conducir por la curva un poco m\u00e1s limpio y r\u00e1pido cuando la visibilidad es buena. Se trata m\u00e1s bien de llegar a la meta en terreno desconocido y con mal tiempo.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">La escasez como condici\u00f3n permanente<\/h3>\n\n\n\n<p>Las condiciones iniciales son bien conocidas, todas las empresas se ven afectadas de un modo u otro. Comenz\u00f3 con la estricta normativa sobre pandemias en los puertos y plantas de fabricaci\u00f3n de China, continu\u00f3 con la congesti\u00f3n de los buques portacontenedores y el dr\u00e1stico aumento de los costes de flete. Paralelamente, surgi\u00f3 la escasez de semiconductores, que afecta a toda la industria de ingenier\u00eda mec\u00e1nica, adem\u00e1s de la automovil\u00edstica. El papel y los materiales pl\u00e1sticos de embalaje escasean en todas partes, en parte debido a otro factor de escalada: el aumento vertiginoso de los precios de la energ\u00eda. Acontecimientos supuestamente triviales, como el atasco de un portacontenedores en el Canal de Suez, avivaron a\u00fan m\u00e1s la crisis. La guerra en suelo europeo provoc\u00f3 una mayor escasez de productos tan diversos como mazos de cables para autom\u00f3viles y clavos para pal\u00e9s de madera.&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<p>En una encuesta del Ifo realizada en marzo de 2022, alrededor del 80% de las empresas encuestadas se ven afectadas por cuellos de botella. El Instituto de Kiel para la Econom\u00eda Mundial (IfW) calcula que la producci\u00f3n industrial alemana en 2021 se situ\u00f3 un doce por ciento por debajo del nivel que habr\u00eda alcanzado sin cuellos de botella en el suministro y escasez de materiales. Esto corresponde a un valor de 70.000 millones de euros y al dos por ciento del producto interior bruto alem\u00e1n. Desgraciadamente, no cabe suponer que se vaya a dar la vuelta a la situaci\u00f3n y que volvamos a las condiciones (desde la perspectiva actual, casi paradis\u00edacas) de la \u00e9poca anterior a la pandemia. Con toda probabilidad, los precios de la energ\u00eda seguir\u00e1n siendo altos y la crisis de los semiconductores nos mantendr\u00e1 ocupados al menos hasta 2024.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">La contrataci\u00f3n se convierte en un asunto de jefes<\/h3>\n\n\n\n<p>Ante esta situaci\u00f3n, muchas empresas manufactureras han pasado al modo crisis. En dise\u00f1o y desarrollo, se est\u00e1n redise\u00f1ando las m\u00e1quinas para poder utilizar los microchips disponibles. La adquisici\u00f3n, por ejemplo de semiconductores, se ha declarado asunto del jefe o del consejo de administraci\u00f3n, y para muchas piezas de proveedores y materias primas, los compradores buscan proveedores secundarios que puedan estar localizados localmente en lugar de en otros continentes.<\/p>\n\n\n\n<p>En estas circunstancias, el software de gesti\u00f3n de la cadena de suministro tiene un nuevo papel que desempe\u00f1ar, o m\u00e1s bien varios papeles nuevos. Una cosa permanece: La exigencia de la direcci\u00f3n a los expertos en la cadena de suministro de garantizar una cadena de suministro fluida y con costes optimizados. Pero cumplir esta tarea se ha vuelto mucho m\u00e1s dif\u00edcil. Significa la cuadratura del c\u00edrculo: hay que prever lo imprevisible y planificar y ejecutar con fiabilidad lo imposible.&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<p>Lo que parece manejable de forma tan abstracta se convierte r\u00e1pidamente en casi imposible cuando se concreta y describe lo imprevisto: Cuando s\u00f3lo se pone de manifiesto al comienzo de un turno que los materiales necesarios no se entregaron justo a tiempo y, por tanto, el plan de la disposici\u00f3n del d\u00eda anterior no funciona. Cuando s\u00f3lo por la ma\u00f1ana queda claro cu\u00e1ntos empleados est\u00e1n en cuarentena. Cuando los avisos a los clientes se ajustan x veces en el transcurso del d\u00eda.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Costes de flexibilidad<\/h3>\n\n\n\n<p>Entonces se requiere flexibilidad, pero la flexibilidad cuesta. Cuesta tiempo en forma de costes de preparaci\u00f3n y planificaci\u00f3n, implica mayores costes log\u00edsticos con menores cantidades de producci\u00f3n y m\u00e1s aver\u00edas en las m\u00e1quinas debido a la plena carga a corto plazo en lugar de una producci\u00f3n uniforme. Entonces, \u00bfes mejor aumentar las existencias de seguridad? \u00bfAcumular m\u00e1s existencias de productos intermedios y acabados? Eso tambi\u00e9n cuesta dinero, no s\u00f3lo por el compromiso de capital y el almacenamiento. Tambi\u00e9n hay que tener en cuenta los cambios de precios -un problema importante en estos momentos- o las p\u00e9rdidas debidas al car\u00e1cter perecedero de los materiales.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"800\" height=\"600\" src=\"https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2022\/05\/gib-supply-chain-800.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-115617\" srcset=\"https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2022\/05\/gib-supply-chain-800.jpg 800w, https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2022\/05\/gib-supply-chain-800-768x576.jpg 768w, https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2022\/05\/gib-supply-chain-800-100x75.jpg 100w, https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2022\/05\/gib-supply-chain-800-480x360.jpg 480w, https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2022\/05\/gib-supply-chain-800-640x480.jpg 640w, https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2022\/05\/gib-supply-chain-800-720x540.jpg 720w\" sizes=\"auto, (max-width: 800px) 100vw, 800px\" \/><figcaption class=\"wp-element-caption\"><em>El Director de Tecnolog\u00eda de SAP, J\u00fcrgen M\u00fcller, en el escenario de los DSAG Technology Days 2022 en D\u00fcsseldorf. En su discurso de apertura, hizo hincapi\u00e9 en la importancia y la necesidad de la resiliencia de la cadena de suministro como parte de un concepto de IoT a ERP.<\/em><\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<p>En primer lugar, hay que examinar m\u00e1s detenidamente toda la cadena de suministro. Los sistemas ERP integrales basados en SAP son un buen requisito previo para ello. Sin embargo, deben complementarse y perfeccionarse con herramientas espec\u00edficas de SCM, como GIB-Suite en ERP\/ECC 6.0 o GIB-SCX en S\/4 Hana. Estas herramientas aumentan la transparencia en toda la cadena de suministro y crean el requisito previo para que las irregularidades se detecten r\u00e1pidamente. El usuario dispone entonces de una especie de \"radar de cuellos de botella\" que le permite reaccionar en una fase temprana y adoptar contramedidas espec\u00edficas.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">M\u00e1s agilidad<\/h3>\n\n\n\n<p>El software GIB garantiza espec\u00edficamente la transparencia y la rapidez. En otras palabras, fomenta la agilidad. Avisa inmediatamente cuando cambian los requisitos del cliente y simula los procesos intralog\u00edsticos para determinar la mejor secuencia de producci\u00f3n con las capacidades y disponibilidades de material dadas. Tambi\u00e9n permite pasar directamente del pedido a las necesidades primarias y secundarias para identificar directamente y eliminar los cuellos de botella. Y garantiza la transparencia en la m\u00e1quina para mantener la capacidad de actuaci\u00f3n incluso en la \u00faltima milla.<\/p>\n\n\n\n<p>Se busca transparencia y una base de datos para todos los responsables de la toma de decisiones. Adem\u00e1s de transparencia, las herramientas GIB tambi\u00e9n proporcionan algunas cifras clave muy significativas que indican el estado de calidad de la cadena de suministro y definen exactamente d\u00f3nde es necesario actuar en la gesti\u00f3n de la cadena de suministro. Esto garantiza que todos los implicados consultan la misma base de datos en el sistema SAP y hablan de las mismas cosas. Los proveedores -incluso los que no tienen su propio sistema SAP- tambi\u00e9n pueden incluirse en esta cadena de informaci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">\u00bfAdi\u00f3s a la globalizaci\u00f3n?<\/h3>\n\n\n\n<p>Aparte de estas importantes optimizaciones actuales, tambi\u00e9n se plantean cuestiones fundamentales: \u00bfHa llegado el momento de ajustar la estrategia de la cadena de suministro? Durante a\u00f1os, la tendencia ha sido la internacionalizaci\u00f3n, que tambi\u00e9n aportaba ventajas. Ahora se hacen patentes las desventajas y muchos responsables de compras o de la cadena de suministro desear\u00e1n los supuestos buenos tiempos anteriores a la globalizaci\u00f3n, que s\u00f3lo conocen de o\u00eddas. Entonces bastaba con enviar un cami\u00f3n al proveedor cuando faltaban piezas y no se depend\u00eda de lo que ocurr\u00eda en los puertos chinos o de los accidentes mar\u00edtimos en el Canal de Suez.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Subcontrataci\u00f3n y deslocalizaci\u00f3n<\/h3>\n\n\n\n<p>El deseo de reintegrar procesos anteriormente externalizados es comprensible. Probablemente nunca antes la cadena de suministro hab\u00eda sido tan inestable y cr\u00edtica para tantas empresas. Pero, \u00bfson realistas estrategias como la internalizaci\u00f3n o la deslocalizaci\u00f3n? \u00bfPueden ser una alternativa real desde el punto de vista econ\u00f3mico? La respuesta es compleja. Las cadenas cortas son m\u00e1s estables, eso es cierto. Pero, en primer lugar, creo que hay que ser justos. Si quieres vender en todo el mundo, no debes limitar tu abastecimiento al barrio m\u00e1s cercano. \u00bfY si el ejemplo de los clientes de China y Estados Unidos sienta un precedente? Entonces se hundir\u00e1n mercados enteros.&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<p>Adem\u00e1s, las diferencias salariales, por ejemplo, no se pueden explicar. Y puede ser dif\u00edcil comprar microchips o sensores especiales en el barrio. Algunas cadenas de suministro son simplemente globales, y si a\u00f1adimos las materias primas, esto se aplica incluso a la mayor\u00eda de las cadenas de suministro. Tambi\u00e9n influyen las econom\u00edas de escala y las competencias b\u00e1sicas. Si un proveedor de servicios produce, pinta o acaba componentes para 50 o 200 clientes, lo m\u00e1s probable es que pueda hacerlo mejor y m\u00e1s barato que cada cliente por su cuenta. As\u00ed que habr\u00e1 que convivir con la complejidad. No se puede volver a una econom\u00eda preglobalizada. Pero todas las empresas est\u00e1n llamadas a afrontar con prudencia el hecho de la globalizaci\u00f3n de las cadenas de suministro y a ver d\u00f3nde pueden reducirse los riesgos.<\/p>\n\n\n\n<p>Una medida podr\u00eda y deber\u00eda ser: comprobar d\u00f3nde se compra localmente en lugar de globalmente. Al hacerlo, no s\u00f3lo hay que fijarse en el precio, que suele ser m\u00e1s alto. Tambi\u00e9n merece la pena poner a prueba la forma de cooperaci\u00f3n. Con un proveedor local, la cooperaci\u00f3n puede organizarse de forma diferente que con los proveedores del otro lado del globo. \u00bfQuiz\u00e1s el proveedor local tiene una idea para optimizar el dise\u00f1o? \u00bfO suministra un m\u00f3dulo completo en lugar de varios componentes? La proximidad f\u00edsica tambi\u00e9n crea otras oportunidades de cooperaci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Estabilizar la cadena de suministro<\/h3>\n\n\n\n<p>Esto significa que la optimizaci\u00f3n de la cadena de suministro, a menudo impulsada por la necesidad, no debe referirse \u00fanicamente a la distancia hasta el proveedor, sino tambi\u00e9n al tipo de relaci\u00f3n que se mantiene. E independientemente de d\u00f3nde se encuentre el proveedor -ya sea en Stuttgart o en Shenzhen-, la transparencia debe introducirse en la cadena de suministro. Entonces, en el mejor de los casos, se puede planificar en funci\u00f3n de la demanda, hacer un seguimiento puntual y, en lo que respecta a la gesti\u00f3n de los proveedores, sentarse al volante en lugar de en el asiento del copiloto. Esto estabiliza la cadena de suministro. &nbsp;<\/p>\n\n\n\n<p>Lo que tambi\u00e9n puede ayudar: recurrir a un servicio cualificado en forma de consultor\u00eda. En ifm (antes GIB), la consultor\u00eda con el objetivo de la \"Mejora Continua\" es simplemente parte de la atenci\u00f3n continua al cliente. Ambas partes aprenden de ello: los clientes, gracias al amplio conocimiento del mercado de los consultores, que \"escuchan\" regularmente a numerosas y muy diferentes empresas, y los consultores, al conocer nuevos y pr\u00e1cticos \"casos de uso\" para los que hay que encontrar soluciones.<\/p>\n\n\n\n<p>Buenas razones para optimizar la cadena de suministro: Aparte de las perturbaciones de unas cadenas de suministro cada vez m\u00e1s complejas, existen otras razones para optimizar la cadena de suministro de forma selectiva y con el apoyo de las TI. Tanto la Ley de la Cadena de Suministro como la creciente consideraci\u00f3n de los factores de sostenibilidad exigen un mayor grado de transparencia en todo el proceso log\u00edstico y de aprovisionamiento.<\/p>\n\n\n\n<hr class=\"wp-block-separator has-css-opacity\"\/>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Una cadena de suministro estable garantiza el \u00e9xito<\/h3>\n\n\n\n<p>El grupo de empresas ifm, en el que se incluye GIB, es un buen ejemplo de c\u00f3mo una mirada atenta a la cadena de suministro puede contribuir de forma duradera al \u00e9xito de una empresa, especialmente en tiempos turbulentos. En el pasado ejercicio, el especialista en tecnolog\u00eda de automatizaci\u00f3n innovadora logr\u00f3 aumentar la facturaci\u00f3n del a\u00f1o anterior en un 21% y estableci\u00f3 un nuevo r\u00e9cord de facturaci\u00f3n de unos 1.160 millones de euros. \"El hecho de que hayamos superado la crisis con tanta fuerza demuestra que nuestra estrategia de crecimiento con una estructura diversificada del mercado y del sector tiene \u00e9xito a largo plazo\", afirma Christoph von Rosenberg, director financiero del Grupo ifm, con motivo de la publicaci\u00f3n de las cifras de negocio: \"Una cadena de suministro estable a pesar de las perturbaciones mundiales en las cadenas de suministro tambi\u00e9n desempe\u00f1a un papel importante en nuestro \u00e9xito. En el 96,4% de los casos, pudimos entregar en la fecha deseada por el cliente en 2021\". Los beneficios (EBIT) tambi\u00e9n aumentaron significativamente de un a\u00f1o a otro en un 10,6% (a\u00f1o anterior: 7,6%) y alcanzaron un nivel r\u00e9cord. Sin duda, estos datos y cifras tan satisfactorios no se deben exclusivamente al uso de las herramientas inform\u00e1ticas de GIB desarrolladas internamente. Pero habr\u00e1n contribuido a ello.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><a href=\"https:\/\/e3mag.com\/partners\/gib-sales-development-gmbh\/\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1000\" height=\"112\" src=\"https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2017\/03\/CI-GIB.jpg\" alt=\"https:\/\/e3mag.com\/partners\/gib-sales-development-gmbh\/\" class=\"wp-image-15616\" srcset=\"https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2017\/03\/CI-GIB.jpg 1000w, https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2017\/03\/CI-GIB-768x86.jpg 768w, https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2017\/03\/CI-GIB-100x11.jpg 100w, https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2017\/03\/CI-GIB-480x54.jpg 480w, https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2017\/03\/CI-GIB-640x72.jpg 640w, https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2017\/03\/CI-GIB-720x81.jpg 720w, https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2017\/03\/CI-GIB-960x108.jpg 960w\" sizes=\"auto, (max-width: 1000px) 100vw, 1000px\" \/><\/a><\/figure>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><a href=\"https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2022\/05\/2206_E_3_Magazin_Online_Coverstory.pdf\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2021\/09\/Download-Coverstory.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-97420\"\/><\/a><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><a href=\"https:\/\/e3mag.com\/wp-content\/uploads\/2025\/08\/2206_gib_E_low.pdf\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">PDF en ingl\u00e9s<\/a><\/h2>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Las cadenas de suministro se resienten tanto que el producto interior bruto se resiente. \u00bfQu\u00e9 pueden y deben hacer los usuarios de SAP de fabricaci\u00f3n para minimizar las interrupciones en las cadenas de 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